logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
25mm 3D kaynak sabitleme tablosu HRC60 sertleştirilmiş alaşım alet çelik yüzey Fab tablosu

25mm 3D kaynak sabitleme tablosu HRC60 sertleştirilmiş alaşım alet çelik yüzey Fab tablosu

Adedi: 1
Fiyat: 500-1000 USD
Standart Paketleme: 3000*2000*300mm
Teslim süresi: 15-25 iş günü
Ödeme yöntemi: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Tedarik Kapasitesi: 500 adet/ay
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
WUXI
Marka adı
LEMAR
Sertifika
CE
Model numarası
D28
Tezgah taban malzemesi:
Q355/HT300
Yüzey sertleştirme işlemi:
Vakumla söndürme + düşük sıcaklıkta temperleme
Yüzey Sertliği:
HRC60±2
Yüzey pürüzlülüğü:
Ra≤0.8μm
Tezgah kalınlığı:
25mm
Üst yüzey düzlüğü:
≤0,05mm/m²
Yan diklik (üst yüzeye göre):
≤0,03 mm/m
Termal Deformasyon:
≤0,008 mm/°C
Çalışma sıcaklığı aralığı:
-20°C ~ 150°C
Vurgulamak:

25mm kaynak takımı masası

,

Kaydırma Ayarları Tablosu HRC60

,

25mm Alaşımlı Çelik Fab masası

Ürün Tanımı
D28 3 boyutlu kaynak masası HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyi

HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyi olan D28 3D kaynak masası, ağır görevli, yüksek hassasiyetli ve uzun ömürlü modüler 3D kaynak / sabitleme platformudur.Temel özellikleri Φ28mm standart konumlama delikleri içerir, 100mm eşit mesafeli bir ızgara, CNC hassas işleme ve HRC60 derecesi sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyi.ve robot kaynak entegrasyonu, otomotiv, inşaat makineleri, kalıp üretimi ve demiryolu transiti gibi endüstriler için temel bir alet ekipmanı haline getirir.

Çukurları belirleme özellikleri Φ28mm (H7 doğruluğu)
Delik toleransı Merkezi mesafe: ±0,02mm, Delik çapı: ±0,015mm
ızgara aralığı 100 mm × 100 mm
Malzeme Seçimi Q355/HT300
Yüzey sertliği HRC60±2
Masaüstü işleme Beş eksenli CNC hassas frezeleme + hassas öğütme
Statik eşit dağılmış yük ≥1000kg/m2

25mm 3D kaynak sabitleme tablosu HRC60 sertleştirilmiş alaşım alet çelik yüzey Fab tablosu 0

25mm 3D kaynak sabitleme tablosu HRC60 sertleştirilmiş alaşım alet çelik yüzey Fab tablosu 1

Çekirdek boyutları

Standart boyutlara ek olarak,HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyli D28 3D kaynak masası, ekstra büyük / düzensiz ağır iş parçalarının kaynak ihtiyaçlarını karşılamak için özel boyutları (uzunluk × genişlik × kalınlık) destekler- Özel yapım 15-30 gün sürer.

Masaüstü boyutları
(Uzunluk × Genişlik) mm
Toplam yükseklik
(Masaüstü + destek ayağı) mm
Malzeme Kesinlik
1000×1000 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×2400 620 Q355/HT300 0.1
1500×2000 620 Q355/HT300 0.1
1500×3000 620 Q355/HT300 0.1
2000×3000 620 Q355/HT300 0.1
4000×2000 620 Q355/HT300 0.1
Fabrika test standartları (her birim test edilir; kusurlu ürünler serbest bırakılmaz)

HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyli D28 3D kaynak masası, yüksek kaliteli, ağır kullanımlı bir ekipmandır.ve her bitmiş ürüne bir test raporu ve uygunluk sertifikası eşlik ederTest, dört temel boyutu kapsar: doğruluk, sertlik, yük kapasitesi ve uyumluluk:

  • Sertlik testi: Masanın yüzey sertliği, Rockwell sertlik testerisi kullanılarak test edilir. Her masada en az 5 rastgele nokta test edilir ve sertlik ≥HRC58 olmalıdır.ortalama HRC60±2;
  • Jeometrik Doğruluk Testi: Koordinat ölçüm makinesi (CMM), masa yüzeyinin düzlüğünü, dikdörtgenliğini, delik pozisyonu toleransını ve merkez mesafesini test etmek için kullanılır.Tüm göstergeler standartlara uymalı;
  • Yükleme kapasitesi testi: Masa statik bir aşırı yükleme testinden geçirilir (sayısal yükün 1,5 katı ile yüklenir ve 24 saat boyunca bırakılır).
  • Yapılandırma uyumluluk testi: Standart D28 yapılandırmaları, yerleştirmenin ve çıkarmanın pürüzsüzlüğünü ve konumlandırma doğruluğunu test etmek için monte edilir. Tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu ≤0.03mm;
  • Düzlük testi: Masanın genel düzlüğünü test etmek için bir lazer seviyesi kullanılır ve hata ≤0.05mm/m2'dir.
  • Bracket Gücü Test: Bracket titreşim testine maruz kalır (2 saat boyunca kaynak titreşimini taklit ederek). Bracket gevşeme veya deformasyon göstermemelidir.
  • Görünüm Denetimi: Masa yüzeyi çürük, çürük ve sıyrıklar için incelenir ve destek boya kusurları ve kaynak kusurları için incelenir.Aksesuarların eksiksizliği de kontrol edilir.;
  • İpleme doğruluğu testi (çok birimli ipleme modelleri için): İpleme sonrası, toplam düzlük ve yükseklik farkı ≤0,08mm/m2 hata ile test edilir.
Seçim Rehberi

İhtiyaçlara göre özellikleri seçin: Seçiminizi iş parçasının ağırlığı / boyutuna, kaynak doğruluğuna ve kullanım sıklığına dayanarak yapın.Körü körüne ağır kullanımlı modeller seçmekten (maliyetleri artıran) veya standart modellerle (üretim ihtiyaçlarını karşılamayacak) az spesifikasyon yapmaktan kaçının;

Doğruluğu öncelik verin: Otomatik kaynak / hassas sabitleme uygulamaları için, 50 mm ızgara mesafesini + hassas zemin masaüstünü öncelik verin.Verimlilik ve maliyeti dengelemek için 100 mm ızgara mesafesini seçin;

Uyumluluk prensibi: Gelecekteki aksesuar satın alma kısıtlamalarından kaçınarak uluslararası olarak mevcut armatürlerle uyumluluk için standart D28 delik desenlerine öncelik verilmelidir.

Uzun süreli kullanım prensibi: Yüksek frekanslı kullanım / sert ortamlar için her zaman HRC60 alaşımlı alet çelik masaüstünü seçin.

Ürünler
Ürün ayrıntıları
25mm 3D kaynak sabitleme tablosu HRC60 sertleştirilmiş alaşım alet çelik yüzey Fab tablosu
Adedi: 1
Fiyat: 500-1000 USD
Standart Paketleme: 3000*2000*300mm
Teslim süresi: 15-25 iş günü
Ödeme yöntemi: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Tedarik Kapasitesi: 500 adet/ay
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
WUXI
Marka adı
LEMAR
Sertifika
CE
Model numarası
D28
Tezgah taban malzemesi:
Q355/HT300
Yüzey sertleştirme işlemi:
Vakumla söndürme + düşük sıcaklıkta temperleme
Yüzey Sertliği:
HRC60±2
Yüzey pürüzlülüğü:
Ra≤0.8μm
Tezgah kalınlığı:
25mm
Üst yüzey düzlüğü:
≤0,05mm/m²
Yan diklik (üst yüzeye göre):
≤0,03 mm/m
Termal Deformasyon:
≤0,008 mm/°C
Çalışma sıcaklığı aralığı:
-20°C ~ 150°C
Min sipariş miktarı:
1
Fiyat:
500-1000 USD
Ambalaj bilgileri:
3000*2000*300mm
Teslim süresi:
15-25 iş günü
Ödeme koşulları:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Yetenek temini:
500 adet/ay
Vurgulamak

25mm kaynak takımı masası

,

Kaydırma Ayarları Tablosu HRC60

,

25mm Alaşımlı Çelik Fab masası

Ürün Tanımı
D28 3 boyutlu kaynak masası HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyi

HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyi olan D28 3D kaynak masası, ağır görevli, yüksek hassasiyetli ve uzun ömürlü modüler 3D kaynak / sabitleme platformudur.Temel özellikleri Φ28mm standart konumlama delikleri içerir, 100mm eşit mesafeli bir ızgara, CNC hassas işleme ve HRC60 derecesi sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyi.ve robot kaynak entegrasyonu, otomotiv, inşaat makineleri, kalıp üretimi ve demiryolu transiti gibi endüstriler için temel bir alet ekipmanı haline getirir.

Çukurları belirleme özellikleri Φ28mm (H7 doğruluğu)
Delik toleransı Merkezi mesafe: ±0,02mm, Delik çapı: ±0,015mm
ızgara aralığı 100 mm × 100 mm
Malzeme Seçimi Q355/HT300
Yüzey sertliği HRC60±2
Masaüstü işleme Beş eksenli CNC hassas frezeleme + hassas öğütme
Statik eşit dağılmış yük ≥1000kg/m2

25mm 3D kaynak sabitleme tablosu HRC60 sertleştirilmiş alaşım alet çelik yüzey Fab tablosu 0

25mm 3D kaynak sabitleme tablosu HRC60 sertleştirilmiş alaşım alet çelik yüzey Fab tablosu 1

Çekirdek boyutları

Standart boyutlara ek olarak,HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyli D28 3D kaynak masası, ekstra büyük / düzensiz ağır iş parçalarının kaynak ihtiyaçlarını karşılamak için özel boyutları (uzunluk × genişlik × kalınlık) destekler- Özel yapım 15-30 gün sürer.

Masaüstü boyutları
(Uzunluk × Genişlik) mm
Toplam yükseklik
(Masaüstü + destek ayağı) mm
Malzeme Kesinlik
1000×1000 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×2400 620 Q355/HT300 0.1
1500×2000 620 Q355/HT300 0.1
1500×3000 620 Q355/HT300 0.1
2000×3000 620 Q355/HT300 0.1
4000×2000 620 Q355/HT300 0.1
Fabrika test standartları (her birim test edilir; kusurlu ürünler serbest bırakılmaz)

HRC60 sertleştirilmiş alaşımlı alet çelik yüzeyli D28 3D kaynak masası, yüksek kaliteli, ağır kullanımlı bir ekipmandır.ve her bitmiş ürüne bir test raporu ve uygunluk sertifikası eşlik ederTest, dört temel boyutu kapsar: doğruluk, sertlik, yük kapasitesi ve uyumluluk:

  • Sertlik testi: Masanın yüzey sertliği, Rockwell sertlik testerisi kullanılarak test edilir. Her masada en az 5 rastgele nokta test edilir ve sertlik ≥HRC58 olmalıdır.ortalama HRC60±2;
  • Jeometrik Doğruluk Testi: Koordinat ölçüm makinesi (CMM), masa yüzeyinin düzlüğünü, dikdörtgenliğini, delik pozisyonu toleransını ve merkez mesafesini test etmek için kullanılır.Tüm göstergeler standartlara uymalı;
  • Yükleme kapasitesi testi: Masa statik bir aşırı yükleme testinden geçirilir (sayısal yükün 1,5 katı ile yüklenir ve 24 saat boyunca bırakılır).
  • Yapılandırma uyumluluk testi: Standart D28 yapılandırmaları, yerleştirmenin ve çıkarmanın pürüzsüzlüğünü ve konumlandırma doğruluğunu test etmek için monte edilir. Tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu ≤0.03mm;
  • Düzlük testi: Masanın genel düzlüğünü test etmek için bir lazer seviyesi kullanılır ve hata ≤0.05mm/m2'dir.
  • Bracket Gücü Test: Bracket titreşim testine maruz kalır (2 saat boyunca kaynak titreşimini taklit ederek). Bracket gevşeme veya deformasyon göstermemelidir.
  • Görünüm Denetimi: Masa yüzeyi çürük, çürük ve sıyrıklar için incelenir ve destek boya kusurları ve kaynak kusurları için incelenir.Aksesuarların eksiksizliği de kontrol edilir.;
  • İpleme doğruluğu testi (çok birimli ipleme modelleri için): İpleme sonrası, toplam düzlük ve yükseklik farkı ≤0,08mm/m2 hata ile test edilir.
Seçim Rehberi

İhtiyaçlara göre özellikleri seçin: Seçiminizi iş parçasının ağırlığı / boyutuna, kaynak doğruluğuna ve kullanım sıklığına dayanarak yapın.Körü körüne ağır kullanımlı modeller seçmekten (maliyetleri artıran) veya standart modellerle (üretim ihtiyaçlarını karşılamayacak) az spesifikasyon yapmaktan kaçının;

Doğruluğu öncelik verin: Otomatik kaynak / hassas sabitleme uygulamaları için, 50 mm ızgara mesafesini + hassas zemin masaüstünü öncelik verin.Verimlilik ve maliyeti dengelemek için 100 mm ızgara mesafesini seçin;

Uyumluluk prensibi: Gelecekteki aksesuar satın alma kısıtlamalarından kaçınarak uluslararası olarak mevcut armatürlerle uyumluluk için standart D28 delik desenlerine öncelik verilmelidir.

Uzun süreli kullanım prensibi: Yüksek frekanslı kullanım / sert ortamlar için her zaman HRC60 alaşımlı alet çelik masaüstünü seçin.