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25mm 3D saldatura Tavola di fissaggio HRC60 Harded Leggio Strumento Acciaio Superficie Fab Tavola

25mm 3D saldatura Tavola di fissaggio HRC60 Harded Leggio Strumento Acciaio Superficie Fab Tavola

MOQ: 1
Prezzo: 500-1000 USD
Imballaggio standard: 3000*2000*300mm
Periodo di consegna: 15-25 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di fornitura: 500 unità/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
WUXI
Marca
LEMAR
Certificazione
CE
Numero di modello
D28
Documento
Materiale della base del piano di lavoro:
Q355/HT300
Processo di indurimento superficiale:
Tempra sotto vuoto + rinvenimento a bassa temperatura
Durezza superficiale:
HRC60±2
Rugosità superficiale:
Ra ≤ 0,8 μm
Spessore del piano di lavoro:
25 mm
Planarità della superficie superiore:
≤0,05 mm/m²
Perpendicolarità laterale (rispetto al piano superiore):
≤0.03mm/m
Deformazione termica:
≤0,008 mm/℃
Intervallo di temperatura operativa:
-20℃~150℃
Evidenziare:

Tavola per apparecchi di saldatura da 25 mm

,

Tavola per apparecchiature di saldatura HRC60

,

Tavolo di fabbrica in acciaio legato da 25 mm

Descrizione di prodotto
Tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60

Il tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60 è una piattaforma modulare per saldatura/fissaggio 3D robusta, ad alta precisione e di lunga durata. Le sue caratteristiche principali includono fori di posizionamento standard da Φ28mm, una griglia equidistante di 100mm, lavorazione di precisione CNC e una superficie in acciaio per utensili in lega temprata di grado HRC60. È specificamente progettato per la saldatura di pezzi pesanti, l'assemblaggio di maschere e l'integrazione di saldatura robotizzata, rendendolo un'attrezzatura di base per settori come l'automotive, i macchinari edili, la produzione di stampi e il trasporto ferroviario.

Specifiche dei fori di localizzazione Φ28mm (precisione H7)
Tolleranza dei fori Distanza tra i centri: ±0.02mm, Diametro del foro: ±0.015mm
Distanza della griglia 100mm×100mm
Selezione del materiale Q355/HT300
Durezza superficiale HRC60±2
Lavorazione del piano di lavoro Fresatura di precisione CNC a cinque assi + rettifica di precisione
Carico uniformemente distribuito statico ≥1000kg/㎡

25mm 3D saldatura Tavola di fissaggio HRC60 Harded Leggio Strumento Acciaio Superficie Fab Tavola 0

25mm 3D saldatura Tavola di fissaggio HRC60 Harded Leggio Strumento Acciaio Superficie Fab Tavola 1

Dimensioni principali

Oltre alle dimensioni standard, il tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60 supporta dimensioni personalizzate (lunghezza × larghezza × spessore) per soddisfare le esigenze di saldatura di pezzi pesanti extra-grandi/irregolari. La personalizzazione richiede 15-30 giorni.

Dimensioni del piano di lavoro
(Lunghezza × Larghezza) mm
Altezza totale
(Piano di lavoro + supporto) mm
Materiale Precisione
1000×1000 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×2400 620 Q355/HT300 0.1
1500×2000 620 Q355/HT300 0.1
1500×3000 620 Q355/HT300 0.1
2000×3000 620 Q355/HT300 0.1
4000×2000 620 Q355/HT300 0.1
Standard di test di fabbrica (ogni unità viene testata; nessun prodotto difettoso viene rilasciato)

Il tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60 è un'attrezzatura di fascia alta e per impieghi gravosi. Sottoposto a test completi al 100% in fabbrica, ogni prodotto finito viene fornito con un rapporto di prova e un certificato di conformità. I test coprono quattro dimensioni principali: precisione, durezza, capacità di carico e compatibilità, come segue:

  • Test di durezza: La durezza superficiale del tavolo viene testata utilizzando un durometro Rockwell. Vengono testati almeno 5 punti casuali su ogni tavolo e la durezza deve essere ≥HRC58, con una media di HRC60±2;
  • Test di precisione geometrica: Viene utilizzata una macchina di misura a coordinate (CMM) per testare la planarità, la perpendicolarità, la tolleranza della posizione dei fori e la distanza tra i centri della superficie del tavolo. Tutti gli indicatori devono soddisfare gli standard;
  • Test di capacità di carico: Il tavolo viene sottoposto a un test di sovraccarico statico (caricato con 1,5 volte il carico nominale e lasciato per 24 ore). Il tavolo non deve presentare deformazioni o crepe;
  • Test di compatibilità delle maschere: Vengono installate maschere D28 standard per testare la fluidità di inserimento e rimozione e la precisione di posizionamento. Precisione di posizionamento ripetibile ≤0.03mm;
  • Test di livellamento: Viene utilizzato un livellatore laser per testare il livellamento generale del tavolo, con un errore ≤0.05mm/m²;
  • Test di resistenza del supporto: Il supporto viene sottoposto a un test di vibrazione (simulando vibrazioni di saldatura per 2 ore). Il supporto non deve presentare allentamenti o deformazioni;
  • Ispezione visiva: La superficie del tavolo viene ispezionata per ammaccature, scheggiature e graffi, e il supporto viene ispezionato per difetti di verniciatura e difetti di saldatura. Viene verificata anche la completezza degli accessori;
  • Test di precisione di giunzione (per modelli con giunzione multi-unità): Dopo la giunzione, vengono testati la planarità generale e la differenza di altezza, con un errore ≤0.08mm/m².
Guida alla selezione

Selezionare le specifiche in base alla domanda: Basare la selezione sul peso/dimensioni del pezzo, sulla precisione di saldatura e sulla frequenza di utilizzo. Evitare di scegliere ciecamente modelli per impieghi gravosi (che aumentano i costi) o di sottodimensionare con modelli standard (che non soddisferanno le esigenze di produzione);

Dare priorità alla precisione: Per applicazioni di saldatura automatizzata/fissaggio di precisione, dare priorità a una griglia da 50mm + piano di lavoro rettificato di precisione; per la saldatura generale per impieghi gravosi, scegliere una griglia da 100mm per bilanciare efficienza e costi;

Principio di compatibilità: Dare priorità ai modelli di fori D28 standard per la compatibilità con le maschere disponibili a livello internazionale, evitando limitazioni sugli acquisti futuri di accessori;

Principio di uso a lungo termine: Per uso ad alta frequenza/ambienti difficili, scegliere sempre un piano di lavoro in acciaio per utensili in lega HRC60. Questo singolo investimento ridurrà i costi di manutenzione a lungo termine.

prodotti
dettagli dei prodotti
25mm 3D saldatura Tavola di fissaggio HRC60 Harded Leggio Strumento Acciaio Superficie Fab Tavola
MOQ: 1
Prezzo: 500-1000 USD
Imballaggio standard: 3000*2000*300mm
Periodo di consegna: 15-25 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di fornitura: 500 unità/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
WUXI
Marca
LEMAR
Certificazione
CE
Numero di modello
D28
Documento
Materiale della base del piano di lavoro:
Q355/HT300
Processo di indurimento superficiale:
Tempra sotto vuoto + rinvenimento a bassa temperatura
Durezza superficiale:
HRC60±2
Rugosità superficiale:
Ra ≤ 0,8 μm
Spessore del piano di lavoro:
25 mm
Planarità della superficie superiore:
≤0,05 mm/m²
Perpendicolarità laterale (rispetto al piano superiore):
≤0.03mm/m
Deformazione termica:
≤0,008 mm/℃
Intervallo di temperatura operativa:
-20℃~150℃
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
500-1000 USD
Imballaggi particolari:
3000*2000*300mm
Tempi di consegna:
15-25 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione:
500 unità/mese
Evidenziare

Tavola per apparecchi di saldatura da 25 mm

,

Tavola per apparecchiature di saldatura HRC60

,

Tavolo di fabbrica in acciaio legato da 25 mm

Descrizione di prodotto
Tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60

Il tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60 è una piattaforma modulare per saldatura/fissaggio 3D robusta, ad alta precisione e di lunga durata. Le sue caratteristiche principali includono fori di posizionamento standard da Φ28mm, una griglia equidistante di 100mm, lavorazione di precisione CNC e una superficie in acciaio per utensili in lega temprata di grado HRC60. È specificamente progettato per la saldatura di pezzi pesanti, l'assemblaggio di maschere e l'integrazione di saldatura robotizzata, rendendolo un'attrezzatura di base per settori come l'automotive, i macchinari edili, la produzione di stampi e il trasporto ferroviario.

Specifiche dei fori di localizzazione Φ28mm (precisione H7)
Tolleranza dei fori Distanza tra i centri: ±0.02mm, Diametro del foro: ±0.015mm
Distanza della griglia 100mm×100mm
Selezione del materiale Q355/HT300
Durezza superficiale HRC60±2
Lavorazione del piano di lavoro Fresatura di precisione CNC a cinque assi + rettifica di precisione
Carico uniformemente distribuito statico ≥1000kg/㎡

25mm 3D saldatura Tavola di fissaggio HRC60 Harded Leggio Strumento Acciaio Superficie Fab Tavola 0

25mm 3D saldatura Tavola di fissaggio HRC60 Harded Leggio Strumento Acciaio Superficie Fab Tavola 1

Dimensioni principali

Oltre alle dimensioni standard, il tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60 supporta dimensioni personalizzate (lunghezza × larghezza × spessore) per soddisfare le esigenze di saldatura di pezzi pesanti extra-grandi/irregolari. La personalizzazione richiede 15-30 giorni.

Dimensioni del piano di lavoro
(Lunghezza × Larghezza) mm
Altezza totale
(Piano di lavoro + supporto) mm
Materiale Precisione
1000×1000 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×1200 620 Q355/HT300 0.1
1200×2400 620 Q355/HT300 0.1
1500×2000 620 Q355/HT300 0.1
1500×3000 620 Q355/HT300 0.1
2000×3000 620 Q355/HT300 0.1
4000×2000 620 Q355/HT300 0.1
Standard di test di fabbrica (ogni unità viene testata; nessun prodotto difettoso viene rilasciato)

Il tavolo di saldatura 3D D28 con superficie in acciaio per utensili in lega temprata HRC60 è un'attrezzatura di fascia alta e per impieghi gravosi. Sottoposto a test completi al 100% in fabbrica, ogni prodotto finito viene fornito con un rapporto di prova e un certificato di conformità. I test coprono quattro dimensioni principali: precisione, durezza, capacità di carico e compatibilità, come segue:

  • Test di durezza: La durezza superficiale del tavolo viene testata utilizzando un durometro Rockwell. Vengono testati almeno 5 punti casuali su ogni tavolo e la durezza deve essere ≥HRC58, con una media di HRC60±2;
  • Test di precisione geometrica: Viene utilizzata una macchina di misura a coordinate (CMM) per testare la planarità, la perpendicolarità, la tolleranza della posizione dei fori e la distanza tra i centri della superficie del tavolo. Tutti gli indicatori devono soddisfare gli standard;
  • Test di capacità di carico: Il tavolo viene sottoposto a un test di sovraccarico statico (caricato con 1,5 volte il carico nominale e lasciato per 24 ore). Il tavolo non deve presentare deformazioni o crepe;
  • Test di compatibilità delle maschere: Vengono installate maschere D28 standard per testare la fluidità di inserimento e rimozione e la precisione di posizionamento. Precisione di posizionamento ripetibile ≤0.03mm;
  • Test di livellamento: Viene utilizzato un livellatore laser per testare il livellamento generale del tavolo, con un errore ≤0.05mm/m²;
  • Test di resistenza del supporto: Il supporto viene sottoposto a un test di vibrazione (simulando vibrazioni di saldatura per 2 ore). Il supporto non deve presentare allentamenti o deformazioni;
  • Ispezione visiva: La superficie del tavolo viene ispezionata per ammaccature, scheggiature e graffi, e il supporto viene ispezionato per difetti di verniciatura e difetti di saldatura. Viene verificata anche la completezza degli accessori;
  • Test di precisione di giunzione (per modelli con giunzione multi-unità): Dopo la giunzione, vengono testati la planarità generale e la differenza di altezza, con un errore ≤0.08mm/m².
Guida alla selezione

Selezionare le specifiche in base alla domanda: Basare la selezione sul peso/dimensioni del pezzo, sulla precisione di saldatura e sulla frequenza di utilizzo. Evitare di scegliere ciecamente modelli per impieghi gravosi (che aumentano i costi) o di sottodimensionare con modelli standard (che non soddisferanno le esigenze di produzione);

Dare priorità alla precisione: Per applicazioni di saldatura automatizzata/fissaggio di precisione, dare priorità a una griglia da 50mm + piano di lavoro rettificato di precisione; per la saldatura generale per impieghi gravosi, scegliere una griglia da 100mm per bilanciare efficienza e costi;

Principio di compatibilità: Dare priorità ai modelli di fori D28 standard per la compatibilità con le maschere disponibili a livello internazionale, evitando limitazioni sugli acquisti futuri di accessori;

Principio di uso a lungo termine: Per uso ad alta frequenza/ambienti difficili, scegliere sempre un piano di lavoro in acciaio per utensili in lega HRC60. Questo singolo investimento ridurrà i costi di manutenzione a lungo termine.