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25mm 3D Schweißbefestigungstafel HRC60 Verhärteten Legierung Werkzeug Stahl Oberfläche Fab Tabelle
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 3000*2000*300mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
25 mm Schweißbefestigungstisch
,Schweißvorrichtungstabelle HRC60
,25 mm Fab Tabelle aus Legierungsstahl
Der D28 3D-Schweißtisch mit HRC60 gehärteten Legierung Werkzeug Stahloberfläche ist eine schwere, hochpräzise und langlebige modulare 3D-Schweiß- / Befestigungsplattform.Zu seinen Kernmerkmalen gehören Φ28mm Standard-Positionierungslöcher, ein 100 mm gleich weit entferntes Gitter, CNC-Genauigkeitsbearbeitung und eine HRC60-Grad gehärteten Legierung Werkzeug Stahloberfläche.und Roboter-Schweißintegration, was es zu einer Kernwerkzeuganlage für Industriezweige wie Automobilindustrie, Baumaschinen, Formenherstellung und Schienenverkehr macht.
| Spezifikationen für die Ortung von Löchern | Φ28 mm (Genauigkeit H7) |
| Toleranz für Löcher | Zentralentfernung: ±0,02 mm, Durchmesser des Lochs: ±0,015 mm |
| Abstand zwischen Rastern | 100 mm × 100 mm |
| Auswahl des Materials | Q355/HT300 |
| Oberflächenhärte | HRC60 ± 2 |
| Bearbeitung auf der Arbeitsplatte | Fünfachsige CNC-Genauigkeitsfreiherzeugung + Präzisionsschleifen |
| Statische gleichmäßig verteilte Last | ≥ 1000 kg/m2 |
Zusätzlich zu den StandardgrößenDer D28 3D-Schweißtisch mit HRC60 gehärteter Werkzeugstahloberfläche aus Legierung unterstützt kundenspezifische Abmessungen (Länge × Breite × Dicke), um die Schweißanforderungen von extra großen/unregelmäßigen schweren Werkstücken zu erfüllenDie Anpassung dauert 15-30 Tage.
| Abmessungen der Tischplatte (Länge × Breite) mm |
Gesamthöhe (Tischplatte + Stützpult) mm |
Material | Präzision |
| 1000 × 1000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200 × 1200 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200 × 1200 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200 × 1200 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200 × 2400 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1500 × 2000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1500 × 3000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 2000 × 3000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 4000 × 2000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
Der D28 3D-Schweißtisch mit HRC60 gehärtetem Alloy Werkzeug Stahl Oberfläche ist ein High-End, schwere Ausrüstung.und jedes Fertigprodukt wird mit einem Prüfbericht und einer Konformitätszertifikate versehenDie Prüfung umfaßt vier Kerndimensionen: Genauigkeit, Härte, Tragfähigkeit und Kompatibilität, wie folgt:
- Härteprüfung: Die Oberflächenhärte der Tabelle wird mit einem Rockwell-Härtetester geprüft; auf jeder Tabelle werden mindestens 5 zufällige Punkte geprüft, wobei die Härte ≥ HRC58 sein muss.mit einem Durchschnitt von HRC60±2;
- Geometrische Genauigkeitsprüfung: Eine Koordinatenmessmaschine (CMM) wird verwendet, um die Flachheit, Senkrechtheit, Toleranz der Lochposition und den Abstand zur Mitte der Tischoberfläche zu testen.Alle Indikatoren müssen den Standards entsprechen.;
- Belastungsfähigkeitstest: Der Tisch wird einer statischen Überlastprüfung unterzogen (mit 1,5facher Nennlast beladen und 24 Stunden lang gelassen). Der Tisch darf keine Verformungen oder Risse aufweisen;
- Prüfung der Befestigungsfähigkeit: Standardbefestigungsstücke D28 werden installiert, um die Geschwindigkeit des Ein- und Aussteigerns sowie die Positionierungsgenauigkeit zu prüfen.
- Ebeneprüfung: Zur Prüfung der Gesamtebene der Tabelle mit einem Fehler von ≤ 0,05 mm/m2 wird ein Laserniveau verwendet.
- Befestigungsprüfung der Halterung: Die Halterung wird einer Schwingungstest unterzogen (Simulation der Schweißschwingung für 2 Stunden).
- Aussehungsprüfung: Die Tischoberfläche wird auf Dellen, Bruchstücke und Kratzer untersucht, und die Halterung auf Farbfehler und Schweißfehler.Die Vollständigkeit der Zubehörteile wird ebenfalls überprüft.;
- Spleißgenauigkeitsprüfung (für Mehrfachspleißmodelle): Nach dem Spleißen werden die Gesamtflachheit und der Höhenunterschied mit einem Fehler von ≤ 0,08 mm/m2 geprüft.
Auswahl der Spezifikationen je nach Bedarf: Grunde deine Auswahl auf Gewicht/Größe des Werkstücks, Schweißgenauigkeit und Verwendungsfrequenz.Vermeiden Sie die blinde Auswahl schwerer Modelle (die die Kosten erhöhen) oder die Unterspezifizierung mit Standardmodellen (die den Produktionsbedarf nicht erfüllen);
Priorisierung der Präzision: Für automatisches Schweißen/Präzisionsbefestigungsanwendungen ist der 50 mm-Rasterstand + Präzisions-Boden-Tischplatte zu priorisieren; für allgemeines SchwerschweißenWählen Sie 100 mm Rasterabstand, um Effizienz und Kosten auszugleichen;
Kompatibilitätsprinzip: Standard-D28-Lochmuster sind für die Kompatibilität mit international verfügbaren Leuchten zu bevorzugen, wobei künftige Zubehörkäufe nicht eingeschränkt werden müssen.
Langfristige Anwendungsprinzip: Für den Hochfrequenzgebrauch/harte Umgebungen wählen Sie immer eine Werkzeugtafel aus HRC60-Legierung.
