Table de montage de soudage 3D 25mm en acier allié trempé HRC60

La table de soudage 3D D28 avec surface en acier à outils allié trempé HRC60 est une plateforme modulaire de soudage/fixation 3D robuste, de haute précision et durable. Ses caractéristiques principales comprennent des trous de positionnement standard de Φ28mm, une grille équidistante de 100mm, un usinage de précision CNC et une surface en acier à outils allié trempé de grade HRC60. Elle est spécifiquement conçue pour le soudage de pièces lourdes, l'assemblage de gabarits et l'intégration de soudage robotisé, ce qui en fait un équipement d'outillage essentiel pour les industries telles que l'automobile, les machines de construction, la fabrication de moules et le transport ferroviaire.

En plus des tailles standard, la table de soudage 3D D28 avec surface en acier à outils allié trempé HRC60 prend en charge des dimensions personnalisées (longueur × largeur × épaisseur) pour répondre aux besoins de soudage de pièces lourdes extra-larges/irrégulières. La personnalisation prend 15 à 30 jours.

La table de soudage 3D D28 avec surface en acier à outils allié trempé HRC60 est un équipement haut de gamme et robuste. Elle subit des tests complets à 100% en usine, et chaque produit fini est accompagné d'un rapport de test et d'un certificat de conformité. Les tests couvrent quatre dimensions clés : précision, dureté, capacité de charge et compatibilité, comme suit :

• Test de dureté : La dureté de surface de la table est testée à l'aide d'un duromètre Rockwell. Au moins 5 points aléatoires sont testés sur chaque table, et la dureté doit être ≥HRC58, avec une moyenne de HRC60±2 ;
• Test de précision géométrique : Une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est utilisée pour tester la planéité, la perpendicularité, la tolérance de position des trous et la distance entre centres de la surface de la table. Tous les indicateurs doivent respecter les normes ;
• Test de capacité de charge : La table subit un test de surcharge statique (chargée à 1,5 fois la charge nominale et laissée pendant 24 heures). La table ne doit présenter aucune déformation ni fissure ;
• Test de compatibilité des gabarits : Des gabarits D28 standard sont installés pour tester la fluidité de l'insertion et du retrait, ainsi que la précision du positionnement. La précision de positionnement répétable est ≤0.03mm ;
• Test de niveau : Un niveau laser est utilisé pour tester le niveau général de la table, avec une erreur ≤0.05mm/m² ;
• Test de résistance du support : Le support subit un test de vibration (simulant des vibrations de soudage pendant 2 heures). Le support ne doit présenter aucun desserrage ni déformation ;
• Inspection d'apparence : La surface de la table est inspectée pour détecter les bosses, les éclats et les rayures, et le support est inspecté pour détecter les défauts de peinture et de soudage. L'exhaustivité des accessoires est également vérifiée ;
• Test de précision d'assemblage (pour les modèles d'assemblage multi-unités) : Après assemblage, la planéité globale et la différence de hauteur sont testées, avec une erreur ≤0.08mm/m².

Sélectionnez les spécifications en fonction de la demande : Basez votre sélection sur le poids/la taille de la pièce, la précision du soudage et la fréquence d'utilisation. Évitez de choisir aveuglément des modèles robustes (qui augmentent les coûts) ou de sous-spécifier avec des modèles standard (qui ne répondront pas aux besoins de production) ;

Priorisez la précision : Pour les applications de soudage automatisé/fixation de précision, privilégiez un espacement de grille de 50mm + plateau rectifié de précision ; pour le soudage général intensif, choisissez un espacement de grille de 100mm pour équilibrer l'efficacité et le coût ;

Principe de compatibilité : Privilégiez les motifs de trous D28 standard pour la compatibilité avec les gabarits disponibles internationalement, en évitant les limitations sur les futurs achats d'accessoires ;

Principe d'utilisation à long terme : Pour une utilisation à haute fréquence/environnements difficiles, choisissez toujours un plateau en acier à outils allié HRC60. Cet investissement unique réduira les coûts de maintenance à long terme.