25 มม 3D โต๊ะไฟฟกชั่น Welding HRC60 เครื่องมือสแตนเลสแข็งผิว Fab โต๊ะ

โต๊ะเชื่อม 3 มิติ D28 พร้อมพื้นผิวเหล็กเครื่องมืออัลลอยด์ชุบแข็ง HRC60 เป็นแพลตฟอร์มการเชื่อม/การจับยึดแบบโมดูลาร์ 3 มิติที่มีความแข็งแรงสูง แม่นยำสูง และทนทาน คุณสมบัติหลักประกอบด้วยรูตำแหน่งมาตรฐาน Φ28 มม. ตารางระยะห่าง 100 มม. การตัดเฉือนด้วย CNC ความแม่นยำ และพื้นผิวเหล็กเครื่องมืออัลลอยด์ชุบแข็งเกรด HRC60 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมชิ้นงานหนัก การประกอบอุปกรณ์จับยึด และการรวมหุ่นยนต์เชื่อม ทำให้เป็นอุปกรณ์เครื่องมือหลักสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ เครื่องจักรก่อสร้าง การผลิตแม่พิมพ์ และระบบขนส่งทางราง

นอกเหนือจากขนาดมาตรฐาน โต๊ะเชื่อม 3 มิติ D28 พร้อมพื้นผิวเหล็กเครื่องมืออัลลอยด์ชุบแข็ง HRC60 รองรับขนาดที่กำหนดเอง (ความยาว × ความกว้าง × ความหนา) เพื่อตอบสนองความต้องการในการเชื่อมชิ้นงานหนักพิเศษ/ผิดปกติ การปรับแต่งใช้เวลา 15-30 วัน

โต๊ะเชื่อม 3 มิติ D28 พื้นผิวเหล็กเครื่องมืออัลลอยด์ชุบแข็ง HRC60 เป็นอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์สำหรับงานหนัก ผ่านการทดสอบจากโรงงานอย่างครอบคลุม 100% และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้นมาพร้อมกับรายงานการทดสอบและใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด การทดสอบครอบคลุมสี่มิติหลัก: ความแม่นยำ ความแข็ง ความสามารถในการรับน้ำหนัก และความเข้ากันได้ ดังนี้:

• การทดสอบความแข็ง: ทดสอบความแข็งพื้นผิวของโต๊ะโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์ ทดสอบจุดสุ่มอย่างน้อย 5 จุดบนโต๊ะแต่ละตัว และความแข็งต้อง ≥HRC58 โดยมีค่าเฉลี่ย HRC60 ±2;
• การทดสอบความแม่นยำทางเรขาคณิต: ใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อทดสอบความเรียบ ความตั้งฉาก ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งรู และระยะห่างศูนย์กลางของพื้นผิวโต๊ะ ตัวบ่งชี้ทั้งหมดต้องเป็นไปตามมาตรฐาน;
• การทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนัก: โต๊ะผ่านการทดสอบการรับน้ำหนักเกินคงที่ (รับน้ำหนัก 1.5 เท่าของน้ำหนักที่กำหนดและทิ้งไว้ 24 ชั่วโมง) โต๊ะต้องไม่แสดงการเสียรูปหรือรอยแตก;
• การทดสอบความเข้ากันได้ของอุปกรณ์จับยึด: ติดตั้งอุปกรณ์จับยึด D28 มาตรฐานเพื่อทดสอบความเรียบของการใส่และถอด และความแม่นยำในการระบุตำแหน่ง ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งซ้ำ ≤0.03 มม.;
• การทดสอบระดับ: ใช้ระดับเลเซอร์เพื่อทดสอบระดับโดยรวมของโต๊ะ โดยมีข้อผิดพลาด ≤0.05 มม./²;
• การทดสอบความแข็งแรงของขาตั้ง: ขาตั้งผ่านการทดสอบการสั่นสะเทือน (จำลองการสั่นสะเทือนจากการเชื่อมเป็นเวลา 2 ชั่วโมง) ขาตั้งต้องไม่คลายหรือเสียรูป;
• การตรวจสอบรูปลักษณ์: ตรวจสอบพื้นผิวโต๊ะเพื่อหารอยบุบ รอยบิ่น และรอยขีดข่วน และตรวจสอบขาตั้งเพื่อหาข้อบกพร่องของสีและข้อบกพร่องในการเชื่อม นอกจากนี้ยังตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริมด้วย;
• การทดสอบความแม่นยำในการต่อ (สำหรับรุ่นที่ต่อหลายหน่วย): หลังจากการต่อ ทดสอบความเรียบโดยรวมและส่วนต่างของความสูง โดยมีข้อผิดพลาด ≤0.08 มม./².

เลือกข้อมูลจำเพาะตามความต้องการ: อิงจากการเลือกตามน้ำหนัก/ขนาดชิ้นงาน ความแม่นยำในการเชื่อม และความถี่ในการใช้งาน หลีกเลี่ยงการเลือกรุ่นสำหรับงานหนักโดยไม่จำเป็น (ซึ่งจะเพิ่มต้นทุน) หรือเลือกรุ่นมาตรฐานที่ต่ำกว่าสเปก (ซึ่งจะไม่ตรงตามความต้องการในการผลิต);

ให้ความสำคัญกับความแม่นยำ: สำหรับการใช้งานการเชื่อมแบบอัตโนมัติ/การจับยึดที่แม่นยำ ให้เลือกตารางระยะห่าง 50 มม. + ท็อปโต๊ะเจียระไนอย่างแม่นยำ สำหรับการเชื่อมงานหนักทั่วไป ให้เลือกระยะห่างตาราง 100 มม. เพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน;

หลักการความเข้ากันได้: ให้ความสำคัญกับรูปแบบรู D28 มาตรฐานเพื่อความเข้ากันได้กับอุปกรณ์จับยึดที่มีจำหน่ายทั่วโลก หลีกเลี่ยงข้อจำกัดในการซื้ออุปกรณ์เสริมในอนาคต;

หลักการใช้งานระยะยาว: สำหรับการใช้งานความถี่สูง/สภาพแวดล้อมที่รุนแรง ให้เลือกท็อปโต๊ะเหล็กเครื่องมืออัลลอยด์ HRC60 เสมอ การลงทุนครั้งเดียวนี้จะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว