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Mesa de soldadura de fijación 3D de 25 mm, acero para herramientas de aleación endurecida HRC60, mesa de fabricación
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | 500-1000 USD |
| Embalaje Estándar: | 3000*2000*300mm |
| Período De Entrega: | 15-25 días laborables |
| Método De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 500 unidades/mes |
Mesa de fijación de soldadura de 25 mm
,Mesa de fijación de soldadura HRC60
,Mesa de fabricación de acero aleado de 25 mm
La mesa de soldadura 3D D28 con superficie de acero para herramientas de aleación endurecida HRC60 es una plataforma modular de soldadura/fijación 3D de alta resistencia, alta precisión y larga duración. Sus características principales incluyen orificios de posicionamiento estándar de Φ28 mm, una cuadrícula equidistante de 100 mm, mecanizado de precisión CNC y una superficie de acero para herramientas de aleación endurecida de grado HRC60. Está diseñada específicamente para soldadura de piezas de trabajo pesadas, ensamblaje de fijaciones e integración de soldadura robótica, lo que la convierte en un equipo de herramientas central para industrias como la automotriz, maquinaria de construcción, fabricación de moldes y tránsito ferroviario.
| Especificaciones del orificio de localización | Φ28mm (precisión H7) |
| Tolerancia del orificio | Distancia entre centros: ±0.02mm, Diámetro del orificio: ±0.015mm |
| Espaciado de la cuadrícula | 100mm×100mm |
| Selección de material | Q355/HT300 |
| Dureza superficial | HRC60±2 |
| Procesamiento de la encimera | Molienda de precisión + fresado de precisión CNC de cinco ejes |
| Carga estática uniformemente distribuida | ≥1000kg/㎡ |
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Además de los tamaños estándar, la mesa de soldadura 3D D28 con superficie de acero para herramientas de aleación endurecida HRC60 admite dimensiones personalizadas (largo × ancho × grosor) para satisfacer las necesidades de soldadura de piezas de trabajo pesadas extragrandes/irregulares. La personalización tarda entre 15 y 30 días.
| Dimensiones de la mesa (Largo × Ancho) mm |
Altura total (Mesa + soporte) mm |
Material | Precisión |
| 1000×1000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200×1200 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200×1200 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200×1200 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1200×2400 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1500×2000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 1500×3000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 2000×3000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
| 4000×2000 | 620 | Q355/HT300 | 0.1 |
La mesa de soldadura 3D D28 con superficie de acero para herramientas de aleación endurecida HRC60 es un equipo de alta gama y alta resistencia. Se somete a pruebas completas del 100% en fábrica, y cada producto terminado viene con un informe de prueba y un certificado de conformidad. Las pruebas cubren cuatro dimensiones clave: precisión, dureza, capacidad de carga y compatibilidad, como se detalla a continuación:
- Prueba de dureza: La dureza superficial de la mesa se prueba utilizando un durómetro Rockwell. Se prueban al menos 5 puntos aleatorios en cada mesa, y la dureza debe ser ≥HRC58, con un promedio de HRC60±2;
- Prueba de precisión geométrica: Se utiliza una máquina de medición por coordenadas (CMM) para probar la planitud, perpendicularidad, tolerancia de posición del orificio y distancia entre centros de la superficie de la mesa. Todos los indicadores deben cumplir los estándares;
- Prueba de capacidad de carga: La mesa se somete a una prueba de sobrecarga estática (cargada con 1.5 veces la carga nominal y dejada durante 24 horas). La mesa no debe mostrar deformación ni grietas;
- Prueba de compatibilidad de fijaciones: Se instalan fijaciones D28 estándar para probar la suavidad de inserción y extracción, y la precisión de posicionamiento. Precisión de posicionamiento repetible ≤0.03mm;
- Prueba de nivelación: Se utiliza un nivel láser para probar la nivelación general de la mesa, con un error ≤0.05mm/m²;
- Prueba de resistencia del soporte: El soporte se somete a una prueba de vibración (simulando vibración de soldadura durante 2 horas). El soporte no debe mostrar aflojamiento ni deformación;
- Inspección de apariencia: Se inspecciona la superficie de la mesa en busca de abolladuras, astillas y arañazos, y se inspecciona el soporte en busca de defectos de pintura y soldadura. También se verifica la integridad de los accesorios;
- Prueba de precisión de empalme (para modelos de empalme de múltiples unidades): Después del empalme, se prueban la planitud general y la diferencia de altura, con un error ≤0.08mm/m².
Seleccione las especificaciones según la demanda: Base su selección en el peso/tamaño de la pieza de trabajo, la precisión de soldadura y la frecuencia de uso. Evite elegir modelos de alta resistencia a ciegas (que aumentan los costos) o subespecificar con modelos estándar (que no cumplirán las necesidades de producción);
Priorice la precisión: Para aplicaciones de soldadura automatizada/fijación de precisión, priorice un espaciado de cuadrícula de 50 mm + mesa rectificada de precisión; para soldadura general de alta resistencia, elija un espaciado de cuadrícula de 100 mm para equilibrar la eficiencia y el costo;
Principio de compatibilidad: Priorice los patrones de orificios D28 estándar para la compatibilidad con fijaciones disponibles internacionalmente, evitando limitaciones en la compra de accesorios futuros;
Principio de uso a largo plazo: Para uso de alta frecuencia/entornos hostiles, elija siempre una mesa de acero para herramientas de aleación HRC60. Esta única inversión reducirá los costos de mantenimiento a largo plazo;