metal imalatı için modüler sabitleme sistemli 16 kaynak masası

Sistem 16 Kaynak Masaları, metal imalatında modüler sabitleme için tasarlanmıştır, standartlaştırılmış 16 mm delik çapı ve 50 mm'lik bir ızgara sistemi (metrik) kullanır. Konumlandırma blokları, dik açılı bloklar ve V-bloklar gibi işlevsel modüllerin hızlı montajını destekleyerek iş parçalarının hızlı konumlandırılmasını, sıkıştırılmasını ve tekrarlanabilir şekilde sabitlenmesini sağlar. Metal kaynak ve montaj ihtiyaçları için uygundurlar, hassas küçük parçalardan orta hizmet uygulamalarına kadar değişen ihtiyaçları karşılarlar ve bu da onları Sistem 28 serisinden (28 mm delik çapı, 100 mm ızgara) ağır hizmet sabitleme senaryoları için tasarlanmış olmalarıyla ayırır.

Üretim süreci

Çelik Eritme ve Haddelemesi: Ana çalışma yüzeyi X8.7 takım çeliği / S355J2+N yapısal çeliğinden yapılmıştır. Eritme sırasında kükürt ve fosfor safsızlık içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilir (P≤0.035%, S≤0.035%). Çelik levha içinde homojen bir metalografik yapı sağlamak ve yüksek kaynak sıcaklıkları altında iç gerilme çatlamasını önlemek için haddelenme sırasında birleşik sıcak haddelenme ve soğuk haddelenme işlemi kullanılır.

Genel Isıl İşlem: Çalışma yüzeyi genel su verme + düşük sıcaklıkta temperleme işlemine tabi tutulur, ardından plazma nitrürleme yüzey modifikasyonu yapılır. Nitrürleme tabakası derinliği 0.15-0.3 mm'ye ulaşır, bu da sadece yüzey sertliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda çalışma yüzeyine termal deformasyon direnci sağlar - iş parçasından kaynak sırasında iletilen yerel yüksek sıcaklıklar (≤800°C) çalışma yüzeyinin eğilmesine neden olmaz ve soğuduktan sonra temel doğruluğunu hızla geri kazanır.

BAR Kaplama İşlemi: Nitrürlemeden sonra, özel BAR yapışmaz kaplama uygulanır. Kaplama kalınlığı sadece 0.01 mm'dir, bu da konumlandırma doğruluğunu etkilemez. Temel işlevi kaynak cürufu yapışmasını önlemek, soğutucu/pas önleyici korozyona dayanmak ve iş parçası ile çalışma yüzeyi arasındaki sürtünme katsayısını azaltarak sıkıştırma sırasında iş parçası yüzeyinin çizilmesini önlemektir.

Hassas İşleme ve Muayene: Beş yüzey işleme (üst yüzey + 4 yan) CNC portal freze makinesi kullanılarak tek bir kurulumda gerçekleştirilir, her yüzey için düzlük ve diklik toleransları ≤0.02mm/m sağlanır. Sevkiyattan önce, koordinat ölçüm makinesi (CMM) kullanılarak tam boyutlu bir muayene yapılır, ızgara delikleri için konumlandırma toleransı ≤±0.01mm'dir, bu da fikstürlerin değiştirilebilirliğini sağlar.

Rutin bakım ve onarım

Sistem 16'nın aşınmaya ve korozyona dayanıklı tasarımı bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Rutin bakım basittir ve uzun süreli yüksek hassasiyetli kullanım sağlar. Temel bakım noktaları:

1. Kaynak Sıçraması Temizliği: Kaynaktan sonra, kaynak sıçramasını paslanmaz çelik kazıyıcı/naylon fırça kullanarak masa yüzeyinden derhal temizleyin. BAR kaplamanın yapışmaz özellikleri nedeniyle, kaynak sıçraması sıkıca yapışmaz, bu da taşlama aletleri (açılı taşlama makineleri gibi) kullanma ihtiyacını ortadan kaldırır, böylece masa kaplamasının ve hassas yüzeyin çizilmesini önler.
2. Pas Önleme: Sistem uzun bir süre (7 günden fazla) kullanılmazsa, nemli ortamlarda oksidasyonu önlemek için masa yüzeyine ince bir tabaka pas önleyici yağ/balmumu uygulayın; kullanmadan önce, fikstür konumlandırmasını etkilemeyecek endüstriyel alkolle nemlendirilmiş tüy bırakmayan bir bezle silin.
3. Fikstür ve Delik Bakımı: Izgara delikleri, T-cıvataların ve pimlerin delik duvarlarını sıkıştırma sırasında çizmesini önlemek için değiştirilebilir naylon koruyucu kılıflarla donatılmıştır; deliklerdeki metal talaşları düzenli olarak kontrol edin ve sökmeden basınçlı hava (0.4-0.6MPa) ile temizleyin.
4. Doğruluk Yeniden Muayenesi: Normal kullanım altında, masa düzlüğünü 6-12 ayda bir seviye/komparatör kullanarak yeniden muayene edin. Yanlış kullanımdan kaynaklanan hafif sapmalar olursa, ayarlanabilir destek ayakları kullanılarak yeniden kalibre edilebilirler; nadir durumlarda ciddi deformasyon olursa, marka profesyonel fabrika onarım hizmetleri sunar.
5. Sarf Malzemelerinin Değiştirilmesi: Destek ayakları, naylon koruyucu kılıflar ve bağlantı pimleri standart sarf malzemeleridir ve evrensel yedek parçalar doğrudan satın alınıp değiştirilebilir, bu da tüm masanın değiştirilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır.

Bize Ulaşın

Izgaranın inceliklerini ustalaşarak, akıllı metal üretiminin temelini atıyoruz. 16 mm standart hassasiyeti ve 50 mm doğru ızgarası ile Sistem 16 modüler kaynak tezgahı, Alman mühendisliğinin özünü barındırarak dünya çapındaki metal imalatçıları için verimli, hassas ve esnek modüler takım çözümleri yaratır. İnce kaynaklardan hassas montaja, manuel üretimden otomatik üretim hatlarına kadar, değişmez hassasiyetimiz tüm üretim ihtiyaçlarınıza uyum sağlar. Akıllı üretimde sizinle birlikte yolculuk ediyor, hassas mühendislikte mükemmellik için çabalıyoruz.