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Mesas de Soldagem Sistema 16 para fixação modular para fabricação de metal

Mesas de Soldagem Sistema 16 para fixação modular para fabricação de metal

Quantidade mínima: 1
Preço: 500-1000 USD
Embalagem Padrão: 3000*2000*300mm
Período de entrega: 15-25 dias úteis
Método de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de fornecimento: 500 unidades/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
WUXI
Marca
LEMAR
Certificação
CE
Número do modelo
D16
Documento
Destacar:

Mesa de Fixação para Soldagem

,

Mesa de soldagem 3D

,

bancada de soldagem móvel

Descrição do produto
Sistema 16 Mesas de solda para fixações modulares para fabrico de metais

Sistema 16 As mesas de soldagem são projetadas para fixação modular na fabricação de metais, utilizando um diâmetro de buraco padronizado de 16 mm e um sistema de grade de 50 mm (métrico).Suportam a montagem rápida de módulos funcionais como blocos de posicionamento, blocos de ângulo reto e blocos em V, que permitem o posicionamento rápido, a fixação e a fixação repetitiva das peças de trabalho.Eles são adequados para soldagem de metais e necessidades de montagem que vão desde pequenas peças delicadas para aplicações de trabalho médio, diferenciando-os da série System 28 (28 mm de diâmetro de orifício, grelha de 100 mm) que é projetada para cenários de fixação de trabalho pesado.

Diâmetro do buraco Ø16 mm
Espaçamento da grade 50x50 mm
Dureza da superfície 450-850 Vickers
Materiais para mesas Aço para ferramentas X8.7 duplo-endurecido de qualidade profissional / aço S355J2+N
Espessura da superfície da mesa 25 mm
Capacidade máxima de carga Aproximadamente 2250 kg (distribuídos uniformemente)

Mesas de Soldagem Sistema 16 para fixação modular para fabricação de metal 0

Processo de produção

Fusão e laminagem de aço: A superfície de trabalho do núcleo é feita de aço de ferramenta X8.7 / aço estrutural S355J2+N. O teor de impurezas de enxofre e fósforo é estritamente controlado durante a fusão (P≤0,035%, S≤0.035%). A combined hot rolling and cold rolling process is used during rolling to ensure a uniform metallographic structure within the steel plate and prevent internal stress cracking under high welding temperatures.

Tratamento térmico geral: a superfície de trabalho é submetida a um tratamento de resfriamento total + temperamento a baixa temperatura, seguido de uma modificação da superfície de nitruração por plasma..3 mm, which not only improves surface hardness but also provides the work surface with thermal deformation resistance—local high temperatures (≤800℃) transmitted by the workpiece during welding will not cause the work surface to warp, e recupera rapidamente a sua precisão de base após o arrefecimento.

Processo de revestimento BAR: Após a nitruração, um revestimento antiaderente BAR proprietário é aplicado.A sua função principal é evitar a adesão de escória de solda, resistir à corrosão do líquido de arrefecimento/inibidor da ferrugem e reduzir o coeficiente de atrito entre a peça de trabalho e a superfície de trabalho, evitando o arranhão da superfície da peça de trabalho durante a fixação.

Mecanismo e inspecção de precisão: o mecanizado de cinco lados (superfície superior + 4 lados) é realizado com uma fresadora CNC de pórtico em uma única configuração,garantindo tolerâncias de planura e perpendicularidade de ≤0.02 mm/m para cada superfície. Antes da remessa, é efectuada uma inspecção em tamanho real com uma máquina de medição de coordenadas (CMM), com uma tolerância posicional de ≤ ± 0,01 mm para os furos da grade,Assegurar a intercambiabilidade dos acessórios.

Manutenção e manutenção de rotina

O projeto resistente ao desgaste e à corrosão do sistema 16 reduz significativamente os custos de manutenção. A manutenção de rotina é simples, garantindo um uso de alta precisão a longo prazo.

  1. Limpeza de salpicos de solda: Após a solda, limpe imediatamente os salpicos de solda da superfície da mesa usando um raspador de aço inoxidável / escova de nylon.As manchas de soldadura não aderem firmemente, eliminando a necessidade de ferramentas de moagem, tais como moedores angulares, evitando assim arranhões no revestimento da mesa e na superfície de precisão.
  2. Prevenção da ferrugem: se o sistema não for utilizado durante um período prolongado (mais de 7 dias), aplicar uma fina camada de óleo/ cera antirruda na superfície da mesa para evitar a oxidação em ambientes úmidos;antes de ser utilizado, basta limpar com um pano sem pêlos umedecido com álcool industrial, o que não afetará o posicionamento da luminária.
  3. Instalação e manutenção dos furos: os furos da grade estão equipados com mangas de proteção de nylon substituíveis para evitar que os parafusos em T e os alfinetes arranhem as paredes dos furos durante a fixação;Verificar regularmente a presença de espinhos de metal nos furos e limpar com ar comprimido (0.4-0.6 MPa), sem desmontagem.
  4. Re-inspecção da precisão: em caso de utilização normal, reinspecte a planitude da mesa a cada 6-12 meses, utilizando um indicador de nível/quadro.podem ser recalibrados utilizando os pés de suporte ajustáveisNo caso raro de deformações graves, a marca presta serviços profissionais de reparação em fábrica.
  5. Substituição de peças consumíveis: os pés de suporte, as mangas de proteção de nylon e os pinos de ligação são peças consumíveis padrão,e peças de reposição universais estão disponíveis para compra e substituição direta, eliminando a necessidade de substituir toda a mesa.

Mesas de Soldagem Sistema 16 para fixação modular para fabricação de metal 1

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Dominar as complexidades da grelha, forjamos as bases da fabricação de metais inteligentes.,A empresa encarna a essência da engenharia alemã, criando soluções de ferramentas modulares eficientes, precisas e flexíveis para fabricantes de metais em todo o mundo.da fabricação manual às linhas de produção automatizadasA nossa precisão inabalável adapta-se a todas as suas necessidades de fabricação.

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Quantidade mínima: 1
Preço: 500-1000 USD
Embalagem Padrão: 3000*2000*300mm
Período de entrega: 15-25 dias úteis
Método de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de fornecimento: 500 unidades/mês
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CE
Número do modelo
D16
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Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
500-1000 USD
Detalhes da embalagem:
3000*2000*300mm
Tempo de entrega:
15-25 dias úteis
Termos de pagamento:
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Habilidade da fonte:
500 unidades/mês
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Sistema 16 As mesas de soldagem são projetadas para fixação modular na fabricação de metais, utilizando um diâmetro de buraco padronizado de 16 mm e um sistema de grade de 50 mm (métrico).Suportam a montagem rápida de módulos funcionais como blocos de posicionamento, blocos de ângulo reto e blocos em V, que permitem o posicionamento rápido, a fixação e a fixação repetitiva das peças de trabalho.Eles são adequados para soldagem de metais e necessidades de montagem que vão desde pequenas peças delicadas para aplicações de trabalho médio, diferenciando-os da série System 28 (28 mm de diâmetro de orifício, grelha de 100 mm) que é projetada para cenários de fixação de trabalho pesado.

Diâmetro do buraco Ø16 mm
Espaçamento da grade 50x50 mm
Dureza da superfície 450-850 Vickers
Materiais para mesas Aço para ferramentas X8.7 duplo-endurecido de qualidade profissional / aço S355J2+N
Espessura da superfície da mesa 25 mm
Capacidade máxima de carga Aproximadamente 2250 kg (distribuídos uniformemente)

Mesas de Soldagem Sistema 16 para fixação modular para fabricação de metal 0

Processo de produção

Fusão e laminagem de aço: A superfície de trabalho do núcleo é feita de aço de ferramenta X8.7 / aço estrutural S355J2+N. O teor de impurezas de enxofre e fósforo é estritamente controlado durante a fusão (P≤0,035%, S≤0.035%). A combined hot rolling and cold rolling process is used during rolling to ensure a uniform metallographic structure within the steel plate and prevent internal stress cracking under high welding temperatures.

Tratamento térmico geral: a superfície de trabalho é submetida a um tratamento de resfriamento total + temperamento a baixa temperatura, seguido de uma modificação da superfície de nitruração por plasma..3 mm, which not only improves surface hardness but also provides the work surface with thermal deformation resistance—local high temperatures (≤800℃) transmitted by the workpiece during welding will not cause the work surface to warp, e recupera rapidamente a sua precisão de base após o arrefecimento.

Processo de revestimento BAR: Após a nitruração, um revestimento antiaderente BAR proprietário é aplicado.A sua função principal é evitar a adesão de escória de solda, resistir à corrosão do líquido de arrefecimento/inibidor da ferrugem e reduzir o coeficiente de atrito entre a peça de trabalho e a superfície de trabalho, evitando o arranhão da superfície da peça de trabalho durante a fixação.

Mecanismo e inspecção de precisão: o mecanizado de cinco lados (superfície superior + 4 lados) é realizado com uma fresadora CNC de pórtico em uma única configuração,garantindo tolerâncias de planura e perpendicularidade de ≤0.02 mm/m para cada superfície. Antes da remessa, é efectuada uma inspecção em tamanho real com uma máquina de medição de coordenadas (CMM), com uma tolerância posicional de ≤ ± 0,01 mm para os furos da grade,Assegurar a intercambiabilidade dos acessórios.

Manutenção e manutenção de rotina

O projeto resistente ao desgaste e à corrosão do sistema 16 reduz significativamente os custos de manutenção. A manutenção de rotina é simples, garantindo um uso de alta precisão a longo prazo.

  1. Limpeza de salpicos de solda: Após a solda, limpe imediatamente os salpicos de solda da superfície da mesa usando um raspador de aço inoxidável / escova de nylon.As manchas de soldadura não aderem firmemente, eliminando a necessidade de ferramentas de moagem, tais como moedores angulares, evitando assim arranhões no revestimento da mesa e na superfície de precisão.
  2. Prevenção da ferrugem: se o sistema não for utilizado durante um período prolongado (mais de 7 dias), aplicar uma fina camada de óleo/ cera antirruda na superfície da mesa para evitar a oxidação em ambientes úmidos;antes de ser utilizado, basta limpar com um pano sem pêlos umedecido com álcool industrial, o que não afetará o posicionamento da luminária.
  3. Instalação e manutenção dos furos: os furos da grade estão equipados com mangas de proteção de nylon substituíveis para evitar que os parafusos em T e os alfinetes arranhem as paredes dos furos durante a fixação;Verificar regularmente a presença de espinhos de metal nos furos e limpar com ar comprimido (0.4-0.6 MPa), sem desmontagem.
  4. Re-inspecção da precisão: em caso de utilização normal, reinspecte a planitude da mesa a cada 6-12 meses, utilizando um indicador de nível/quadro.podem ser recalibrados utilizando os pés de suporte ajustáveisNo caso raro de deformações graves, a marca presta serviços profissionais de reparação em fábrica.
  5. Substituição de peças consumíveis: os pés de suporte, as mangas de proteção de nylon e os pinos de ligação são peças consumíveis padrão,e peças de reposição universais estão disponíveis para compra e substituição direta, eliminando a necessidade de substituir toda a mesa.

Mesas de Soldagem Sistema 16 para fixação modular para fabricação de metal 1

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Dominar as complexidades da grelha, forjamos as bases da fabricação de metais inteligentes.,A empresa encarna a essência da engenharia alemã, criando soluções de ferramentas modulares eficientes, precisas e flexíveis para fabricantes de metais em todo o mundo.da fabricação manual às linhas de produção automatizadasA nossa precisão inabalável adapta-se a todas as suas necessidades de fabricação.