D16 سری میز جوش ورق فلزی چند محوری سه بعدی

سری میز جوش ورق فلز سه بعدی چند محوره D16 یک پلتفرم فیکسچر انعطاف پذیر با دقت بالا و ماژولار است که به طور خاص برای جوشکاری ورق فلز با ضخامت نازک/متوسط طراحی شده است. این دستگاه با سیستم سوراخ استاندارد φ16 میلی‌متری و چیدمان شبکه‌ای 50×50 میلی‌متری، همراه با قابلیت‌های تنظیم چند محوره، کاملاً با ویژگی‌های تولید قطعات ورق فلزی که مستعد تغییر شکل هستند، نیاز به دقت موقعیت‌یابی بالا دارند و شامل دسته‌های کوچک محصولات متنوع هستند، مطابقت دارد. این دستگاه به طور گسترده در زمینه‌های تولید ورق فلز مانند قطعات خودرو، محفظه‌های تجهیزات دقیق، دستگاه‌های پزشکی و محفظه‌های الکترونیکی استفاده می‌شود.

سری میز جوش ورق فلز سه بعدی چند محوره D16 به طور خاص برای پرداختن به ویژگی‌های قطعات ورق فلزی، مانند حساسیت آنها به تغییر شکل، نازکی، اشکال پیچیده و نقاط موقعیت‌یابی متراکم طراحی شده است. برخلاف میزهای جوشکاری عمومی، این دستگاه مشکلات جوشکاری ورق فلز را از ابتدا حل می‌کند:

• سازگاری با گیره با نیروی کم: سطح میز دارای الگوی سوراخ متراکم‌تر (50×50 میلی‌متر) است که امکان استفاده از گیره‌های نازک و بدون علامت را فراهم می‌کند. این امر موقعیت‌یابی ایمن را تضمین می‌کند و در عین حال از اعمال نیروی گیره بیش از حد که باعث ایجاد فرورفتگی و تغییر شکل در ورق‌های نازک می‌شود، جلوگیری می‌کند، به خصوص برای جوشکاری قطعات ورق فلز فوق نازک از 0.5 تا 3 میلی‌متر مناسب است؛
• ساختار جبران تغییر شکل حرارتی: سطح میز دارای ساختار تقویت‌کننده مش داخلی، همراه با عملیات پیرسازی و فرآیندهای نیتراسیون است. در حین جوشکاری، تغییر شکل حرارتی خود میز ≤0.02 میلی‌متر بر متر است که به طور موثر تغییر شکل حرارتی قطعات ورق فلزی را جبران می‌کند و صافی درز جوش و یکنواختی ابعادی قطعه کار را تضمین می‌کند؛
• طراحی ماژولار سبک: سطح میز ورق فولادی فقط 14 تا 20 میلی‌متر ضخامت دارد و مدل استاندارد آن 500 تا 800 کیلوگرم وزن دارد. این دستگاه را می‌توان با لیفتراک‌های معمولی در کارگاه جابجا و مونتاژ کرد و نیاز به جرثقیل‌های سقفی سنگین را از بین می‌برد و با نیازهای استقرار چند ایستگاهی انعطاف‌پذیر کارگاه‌های ورق فلز سازگار می‌شود؛
• طراحی محافظ لبه: تمام لبه‌ها و گوشه‌های سطح میز گرد و پخ‌دار (R3-R5) هستند و از خراشیده شدن سطح قطعات ورق فلز نازک توسط لبه‌های تیز جلوگیری می‌کنند و ایمنی اپراتور را بهبود می‌بخشند و الزامات ظاهری قطعات ورق فلز دقیق را برآورده می‌کنند.

• گیره آزاد شونده سریع با پروفیل نازک: ضخامت گیره 0.5-10 میلی‌متر، نیروی گیره قابل تنظیم (50-500 نیوتن)، طراحی پد لاستیکی بدون علامت برای جلوگیری از فرورفتگی ورق فلز؛
• بلوک موقعیت‌یابی مغناطیسی: جذب مغناطیسی قوی، بدون نیاز به سوراخ‌کاری برای گیره، مناسب برای موقعیت‌یابی سریع قطعات ورق فلز نامنظم بدون آسیب رساندن به سطح قطعه کار؛
• بلوک V فوق نازک: مناسب برای جوشکاری لوله‌ها/شفت‌های ورق فلزی φ8-φ50 میلی‌متر، درجه انطباق بالا، جلوگیری از غلتیدن و جابجایی؛
• ستون پشتیبانی تلسکوپی: محدوده تنظیم دقیق ارتفاع 0-50 میلی‌متر، مناسب برای پشتیبانی از سطوح ورق فلز نامنظم، جلوگیری از افتادگی و تغییر شکل قطعه کار در حین جوشکاری؛
• فیکسچر تراز لیزری: همراه با قلم موقعیت‌یابی لیزری استفاده می‌شود، به سرعت درزهای اتصال ورق فلز را کالیبره می‌کند، انحراف موقعیت‌یابی ≤0.02 میلی‌متر، جایگزین علامت‌گذاری دستی.

• جوشکاری لیزری: سری میز جوش ورق فلز سه بعدی چند محوره D16 به صفحه پشتی مسی نیاز دارد. فاصله بین هد لیزر و سطح میز باید ≥50 میلی‌متر باشد تا از آسیب بازتاب لیزر به میز جلوگیری شود. برای ورق فلز نازک، توصیه می‌شود توان لیزر بین 500 تا 1500 وات کنترل شود؛
• جوشکاری TIG: از نگهدارنده گیره مخصوص برای گیره اتصال زمین استفاده کنید و گیره را نزدیک ناحیه جوش به قطعه کار وصل کنید تا حلقه جریان کاهش یابد و از سوختگی قوس روی سطح میز جلوگیری شود، بنابراین از دقت سیستم سوراخ محافظت می‌شود؛
• جوشکاری MIG: فاصله ایمنی بین مشعل جوشکاری و سطح میز را حفظ کنید تا از پاشیدن سرباره جوش و مسدود شدن سوراخ‌های موقعیت‌یابی جلوگیری شود. پس از جوشکاری، بلافاصله هرگونه آلودگی را با هوای فشرده از سوراخ‌ها پاک کنید، بدون اینکه منتظر خنک شدن باشید؛
• جوشکاری خودکار ربات: قبل از جوشکاری، تنظیمات چند محوره میز کار و دقت اتصال ربات را کالیبره کنید. انحراف زاویه باید ≤0.5 درجه باشد تا اطمینان حاصل شود که مسیر جوشکاری به طور دقیق با درز جوش مطابقت دارد.