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डी16 3डी मल्टी-एक्सिस शीट मेटल वेल्डिंग टेबल सीरीज़
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | 500-1000 USD |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | 3000*2000*300मिमी |
| वितरण अवधि: | 15-25 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 500 यूनिट/माह |
डी16 मेटल फैब टेबल
,डी16 मेटल वेल्डिंग टेबल
,3डी मेटल फैब टेबल
डी16 3डी मल्टी-एक्सिस शीट मेटल वेल्डिंग टेबल सीरीज एक मॉड्यूलर, उच्च-सटीकता वाला लचीला फिक्स्चरिंग प्लेटफॉर्म है जिसे विशेष रूप से पतले/मध्यम-मोटाई वाले शीट मेटल वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक φ16mm मानक छेद प्रणाली और 50×50mm ग्रिड लेआउट की सुविधा है, जो मल्टी-एक्सिस समायोजन क्षमताओं के साथ मिलकर, शीट मेटल भागों की उत्पादन विशेषताओं के लिए पूरी तरह से उपयुक्त है, जो विरूपण के लिए प्रवण होते हैं, उच्च स्थिति सटीकता की आवश्यकता होती है, और विविध उत्पादों के छोटे बैच शामिल होते हैं। इसका व्यापक रूप से शीट मेटल निर्माण क्षेत्रों जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स, प्रिसिजन इक्विपमेंट हाउसिंग, मेडिकल डिवाइस और इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर में उपयोग किया जाता है।
| कंफ्यूशियस मानक | डी16 सीरीज, लोकेटिंग होल व्यास: φ16.065-φ16.149mm |
| पुनरावृत्ति सटीकता | ±0.02mm |
| काउंटरटॉप सामग्री | Q355/HT300 |
| सतह उपचार | प्लाज्मा नाइट्राइडिंग + प्रिसिजन ग्राइंडिंग |
| सतह की कठोरता | HV450~HV500 |
| काउंटरटॉप की मोटाई | 12mm |
डी16 3डी मल्टी-एक्सिस शीट मेटल वेल्डिंग टेबल सीरीज को विशेष रूप से शीट मेटल भागों की विशेषताओं को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि विरूपण, पतलापन, जटिल आकार और घने स्थिति बिंदुओं के प्रति उनकी संवेदनशीलता। सामान्य-उद्देश्य वाले वेल्डिंग टेबल के विपरीत, यह शुरू से ही शीट मेटल वेल्डिंग के दर्द बिंदुओं को हल करता है:
- कम-बल क्लैंपिंग अनुकूलन: टेबल की सतह में एक सघन छेद पैटर्न (50×50mm) है, जो पतले, गैर-निशान वाले क्लैंप के उपयोग की अनुमति देता है। यह पतली शीटों में डेंट और विरूपण पैदा करने वाले अत्यधिक क्लैंपिंग बल को रोकते हुए सुरक्षित स्थिति सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से 0.5-3mm के अल्ट्रा-पतले शीट मेटल भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है;
- थर्मल डिफॉर्मेशन कम्पेन्सेशन स्ट्रक्चर: टेबल की सतह में एक अंतर्निहित मेश रीइन्फोर्समेंट स्ट्रक्चर है, जो एजिंग ट्रीटमेंट और नाइट्राइडिंग प्रक्रियाओं के साथ मिलकर काम करता है। वेल्डिंग के दौरान, टेबल का अपना थर्मल डिफॉर्मेशन ≤0.02mm/m होता है, जो शीट मेटल भागों के थर्मल डिफॉर्मेशन की प्रभावी ढंग से भरपाई करता है और वेल्ड सीम की सपाटता और वर्कपीस के आयामी स्थिरता को सुनिश्चित करता है;
- लाइटवेट मॉड्यूलर डिजाइन: स्टील प्लेट टेबल की सतह केवल 14-20mm मोटी होती है, जिसका मानक मॉडल वजन 500-800kg होता है। इसे वर्कशॉप में सामान्य फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके ले जाया और असेंबल किया जा सकता है, जिससे भारी ओवरहेड क्रेन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, और शीट मेटल वर्कशॉप की लचीली मल्टी-स्टेशन परिनियोजन आवश्यकताओं के अनुकूल हो जाता है;
- एज प्रोटेक्शन डिजाइन: टेबल की सतह के सभी किनारों और कोनों को गोल और चैम्फर (R3-R5) किया गया है, जो पतले शीट मेटल भागों की सतह को खरोंचने से तेज किनारों को रोकता है और ऑपरेटर सुरक्षा में सुधार करता है, प्रिसिजन शीट मेटल भागों की उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- पतली-प्रोफाइल क्विक-रिलीज क्लैंप: क्लैंपिंग मोटाई 0.5-10mm, समायोज्य क्लैंपिंग बल (50-500N), शीट मेटल इंडेंटेशन को रोकने के लिए नॉन-मार्किंग रबर पैड डिजाइन;
- मैग्नेटिक पोजिशनिंग ब्लॉक: मजबूत चुंबकीय अवशोषण, क्लैंपिंग के लिए ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं है, अनियमित शीट मेटल भागों की त्वरित स्थिति के लिए उपयुक्त है, वर्कपीस की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना;
- अल्ट्रा-पतला वी-ब्लॉक: φ8-φ50mm शीट मेटल पाइप/शाफ्ट की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, उच्च फिट की डिग्री, रोलिंग और विस्थापन को रोकता है;
- टेलीस्कोपिक सपोर्ट कॉलम: ऊंचाई फाइन-ट्यूनिंग रेंज 0-50mm, अनियमित शीट मेटल सतहों का समर्थन करने के लिए उपयुक्त, वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस के झुकने और विरूपण को रोकता है;
- लेजर अलाइनमेंट फिक्स्चर: लेजर पोजिशनिंग पेन के साथ उपयोग किया जाता है, शीट मेटल स्प्लिसिंग सीम को जल्दी से कैलिब्रेट करता है, पोजिशनिंग विचलन ≤0.02mm, मैनुअल मार्किंग को प्रतिस्थापित करता है।
- लेजर वेल्डिंग: डी16 3डी मल्टी-एक्सिस शीट मेटल वेल्डिंग टेबल सीरीज के लिए कॉपर बैकिंग प्लेट की आवश्यकता होती है। लेजर हेड और टेबल की सतह के बीच की दूरी टेबल को लेजर प्रतिबिंब क्षति को रोकने के लिए ≥50mm होनी चाहिए। पतले शीट मेटल के लिए, लेजर पावर को 500-1500W के बीच नियंत्रित करने की सलाह दी जाती है;
- TIG वेल्डिंग: ग्राउंडिंग क्लैंप के लिए एक समर्पित क्लैंप होल्डर का उपयोग करें, क्लैंप को वेल्डिंग क्षेत्र के पास वर्कपीस से जोड़ें ताकि करंट लूप को कम किया जा सके और टेबल की सतह पर आर्क बर्न को रोका जा सके, जिससे छेद प्रणाली की सटीकता की रक्षा हो सके;
- MIG वेल्डिंग: वेल्डिंग स्लैग को छलकने और पोजिशनिंग छेदों को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए वेल्डिंग टॉर्च और टेबल की सतह के बीच एक सुरक्षित दूरी बनाए रखें। वेल्डिंग के बाद, तुरंत संपीड़ित हवा से छेदों से किसी भी मलबे को साफ करें, ठंडा होने का इंतजार किए बिना;
- रोबोट ऑटोमेटेड वेल्डिंग: वेल्डिंग से पहले, वर्कबेंच के मल्टी-एक्सिस एडजस्टमेंट और रोबोट के लिंकेज की सटीकता को कैलिब्रेट करें। कोण विचलन ≤0.5° होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र वेल्ड सीम से सटीक रूप से मेल खाता है।