Série de tables de soudage 3D multi-axes pour tôlerie D16

La série de tables de soudage pour tôles multi-axes 3D D16 est une plateforme de bridage flexible modulaire de haute précision, spécialement conçue pour le soudage de tôles de faible à moyenne épaisseur. Dotée d'un système de trous standard de φ16mm et d'une grille de 50×50mm, combinée à des capacités de réglage multi-axes, elle s'adapte parfaitement aux caractéristiques de production des pièces en tôle, sujettes à la déformation, nécessitant une grande précision de positionnement et impliquant de petits lots de produits diversifiés. Elle est largement utilisée dans les domaines de la fabrication de tôles tels que les pièces automobiles, les boîtiers d'équipements de précision, les dispositifs médicaux et les boîtiers électroniques.

La série de tables de soudage pour tôles multi-axes 3D D16 est spécialement conçue pour répondre aux caractéristiques des pièces en tôle, telles que leur susceptibilité à la déformation, leur minceur, leurs formes complexes et leurs points de positionnement denses. Contrairement aux tables de soudage à usage général, elle résout les problèmes du soudage de tôles à la base :

• Adaptation au bridage à faible force : La surface de la table présente un motif de trous plus dense (50×50mm), permettant l'utilisation de brides fines et non marquantes. Cela assure un positionnement sûr tout en empêchant une force de bridage excessive de provoquer des bosses et des déformations dans les tôles fines, particulièrement adapté au soudage de pièces en tôle ultra-minces de 0,5 à 3 mm ;
• Structure de compensation de la déformation thermique : La surface de la table possède une structure de renforcement en treillis intégrée, combinée à un traitement de vieillissement et à des procédés de nitruration. Pendant le soudage, la déformation thermique propre de la table est ≤0,02mm/m, compensant efficacement la déformation thermique des pièces en tôle et assurant la planéité du cordon de soudure et la constance dimensionnelle de la pièce ;
• Conception modulaire légère : La surface de la table en tôle d'acier n'a que 14 à 20 mm d'épaisseur, avec un modèle standard pesant 500 à 800 kg. Elle peut être déplacée et assemblée à l'aide de chariots élévateurs ordinaires dans l'atelier, éliminant ainsi le besoin de ponts roulants lourds, et s'adaptant aux besoins de déploiement multi-stations flexibles des ateliers de tôlerie ;
• Conception de protection des bords : Tous les bords et coins de la surface de la table sont arrondis et chanfreinés (R3-R5), empêchant les bords tranchants de rayer la surface des pièces en tôle fines et améliorant la sécurité de l'opérateur, répondant aux exigences d'apparence des pièces en tôle de précision.

• Bride à libération rapide à profil mince : Épaisseur de bridage 0,5-10mm, force de bridage réglable (50-500N), conception de patin en caoutchouc non marquant pour éviter l'indentation de la tôle ;
• Bloc de positionnement magnétique : Forte adsorption magnétique, aucun perçage requis pour le bridage, adapté au positionnement rapide de pièces en tôle de forme irrégulière sans endommager la surface de la pièce ;
• Bloc en V ultra-mince : Convient pour le soudage de tubes/arbres en tôle de φ8-φ50mm, haut degré d'ajustement, empêchant le roulement et le déplacement ;
• Colonne de support télescopique : Plage de réglage fin de la hauteur 0-50mm, adaptée au support de surfaces en tôle irrégulières, empêchant l'affaissement et la déformation de la pièce pendant le soudage ;
• Fixation d'alignement laser : Utilisée avec un stylo de positionnement laser, calibre rapidement les joints de soudure de tôle, déviation de positionnement ≤0,02mm, remplaçant le marquage manuel.

• Soudage laser : La série de tables de soudage pour tôles multi-axes 3D D16 nécessite une plaque de support en cuivre. La distance entre la tête laser et la surface de la table doit être ≥50mm pour éviter les dommages dus à la réflexion laser sur la table. Pour les tôles fines, la puissance laser est recommandée entre 500 et 1500W ;
• Soudage TIG : Utilisez un support de pince dédié pour la pince de masse, fixez la pince sur la pièce près de la zone de soudage pour réduire la boucle de courant et éviter les brûlures d'arc sur la surface de la table, protégeant ainsi la précision du système de trous ;
• Soudage MIG : Maintenez une distance de sécurité entre la torche de soudage et la surface de la table pour éviter que les projections de laitier de soudage ne bloquent les trous de positionnement. Après le soudage, nettoyez immédiatement les débris des trous avec de l'air comprimé, sans attendre le refroidissement ;
• Soudage automatisé par robot : Avant le soudage, calibrez le réglage multi-axes de l'établi et la précision de liaison du robot. La déviation angulaire doit être ≤0,5° pour garantir que la trajectoire de soudage corresponde précisément au cordon de soudure.