Σειρά τραπεζιών συγκόλλησης λαμαρίνας πολλαπλών αξόνων D16 3D

Η σειρά D16 3D Multi-Axis Sheet Metal Welding Table είναι μια μονωτική, υψηλής ακρίβειας πλατφόρμα ευέλικτης στερέωσης που έχει σχεδιαστεί ειδικά για την συγκόλληση φύλλων λεπτού / μεσαίου πάχους.Με φ16 mm σύστημα τρύπας και διάταξη πλέγματος 50×50 mm, σε συνδυασμό με δυνατότητες προσαρμογής σε πολλούς άξονες, ταιριάζει απόλυτα στα χαρακτηριστικά παραγωγής των μεταλλικών μερών φύλλου, τα οποία είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση, απαιτούν υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης,και περιλαμβάνουν μικρές παρτίδες διαφόρων προϊόντωνΧρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς κατασκευής φύλλων μετάλλων, όπως εξαρτήματα αυτοκινήτων, στερέωμα εξοπλισμού ακριβείας, ιατρικές συσκευές και ηλεκτρονικά περιβλήματα.

Η σειρά D16 3D Multi-Axis Sheet Metal Welding Table Series έχει σχεδιαστεί ειδικά για να αντιμετωπίσει τα χαρακτηριστικά των μεταλλικών μερών φύλλου, όπως η ευαισθησία τους σε παραμόρφωση, λεπτότητα,σύνθετα σχήματαΣε αντίθεση με τα πίνακα συγκόλλησης γενικής χρήσης, λύνει τα σημεία πώλησης της συγκόλλησης φύλλου από το έδαφος προς τα πάνω:

• Προσαρμογή χαμηλής δύναμης: Η επιφάνεια του τραπεζιού διαθέτει ένα πυκνότερο μοτίβο τρύπας (50 × 50 mm), επιτρέποντας τη χρήση λεπτών, μη σημειωτικών σφραγίδων.Αυτό εξασφαλίζει την ασφαλή τοποθέτηση, ενώ αποτρέπει την υπερβολική δύναμη συμπίεσης από την πρόκληση τρύπες και παραμόρφωση σε λεπτά φύλλα, ειδικά κατάλληλο για συγκόλληση πολύ λεπτών μεταλλικών μερών φύλλου από 0,5-3 mm·
• Δομή αντιστάθμισης θερμικής παραμόρφωσης:Η επιφάνεια του τραπεζιού έχει ενσωματωμένη δομή ενίσχυσης από δίχτυ, σε συνδυασμό με επεξεργασία γήρανσης και διεργασίες νιτρίωσης.η θερμική παραμόρφωση του ίδιου του πίνακα είναι ≤00,02 mm/m, που αντισταθμίζει αποτελεσματικά τη θερμική παραμόρφωση των μερών φύλλου και εξασφαλίζει την επίπεδη συγκόλληση της συγκόλλησης και τη διαμετρική συνέπεια του εργαστηρίου·
• Ελαφρύς εύρος:Η επιφάνεια του τραπεζιού από χαλύβδινη πλάκα έχει πάχος μόνο 14-20mm, με ένα τυποποιημένο μοντέλο να ζυγίζει 500-800kg. Μπορεί να μετακινηθεί και να συναρμολογηθεί χρησιμοποιώντας συνηθισμένα φορτηγά στο εργαστήριο,εξάλειψη της ανάγκης για βαριά ανωτάτους γερανούς, και προσαρμογή στις ευέλικτες ανάγκες ανάπτυξης πολλών σταθμών σε εργαστήρια χαλκού
• Σχεδιασμός προστασίας άκρων:Όλες οι άκρες και οι γωνίες της επιφάνειας του τραπεζιού είναι στρογγυλοποιημένες και διαχωρισμένες (R3-R5),αποτρέποντας την γρατσουνιά από κοφτερές άκρες στην επιφάνεια λεπτών μελανών μερών και βελτιώνοντας την ασφάλεια των χειριστών, ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις εμφάνισης των μερών από φύλλα ακριβείας.

• Σφιχτόπροφίλ βιαστικής αποδέσμευσης: πάχος δέσμευσης 0,5-10 mm, ρυθμιζόμενη δύναμη δέσμευσης (50-500N), σχεδιασμός ελαστικού πακέτου χωρίς σήμανση για την πρόληψη εντριβών στο φύλλο μετάλλου.
• Μαγνητική θέση: ισχυρή μαγνητική απορρόφηση, δεν απαιτείται τρύπαση για τη συμπίεση, κατάλληλη για γρήγορη θέση ακανόνιστων μεταλλικών μερών χωρίς βλάβη της επιφάνειας του εργαστηρίου.
• Υπερ- λεπτός V-block: Κατάλληλος για συγκόλληση φ8-φ50mm σωλήνων/άξονων φύλλου μετάλλου, υψηλού βαθμού προσαρμογής, αποτρέποντας το έλξιμο και την εκτόπισή τους.
• Τελεσκοπική στήλη υποστήριξης: εύρος λεπτής ρύθμισης ύψους 0-50 mm, κατάλληλη για υποστήριξη ακανόνιστων επιφανειών φύλλου, αποτρέποντας την εξασθένηση και παραμόρφωση του εργασιακού τμήματος κατά τη συγκόλληση.
• Εγκατάσταση ευθυγράμμισης με λέιζερ: Χρησιμοποιείται με στυλό τοποθέτησης λέιζερ, ρυθμίζει γρήγορα τις συγκόλλησεις φύλλου μετάλλου, απόκλιση τοποθέτησης ≤0,02 mm, αντικαθιστώντας την χειροκίνητη σήμανση.

• Ζύγιση με λέιζερ: Η σειρά D16 3D Multi-Axis Sheet Metal Welding Table απαιτεί πλάκα στήριξης από χαλκό.Η απόσταση μεταξύ της κεφαλής λέιζερ και της επιφάνειας του τραπεζιού πρέπει να είναι ≥ 50 mm για να αποφεύγεται η βλάβη του τραπεζιού από την αντανάκλαση λέιζερ.Για λεπτό φύλλο μετάλλου, η ισχύς του λέιζερ συνιστάται να ρυθμίζεται μεταξύ 500-1500W.
• Ζύγιση TIG: Χρησιμοποιήστε ειδικό φορέα ζύγισης για τη ζύγιση γείωσης, συνδέοντας τη ζύγιση με το εργασιακό κομμάτι κοντά στην περιοχή συγκόλλησης για να μειώσετε το κύκλο ρεύματος και να αποτρέψετε εγκαύματα τόξου στην επιφάνεια του τραπεζιού,προστατεύοντας έτσι την ακρίβεια του συστήματος τρύπας;
• MIG συγκόλληση: διατηρήστε μια ασφαλή απόσταση μεταξύ του φακού συγκόλλησης και της επιφάνειας του τραπεζιού για να αποφευχθεί η διάσπαρση και ο αποκλεισμός των τρυπών τοποθέτησης από σκουριά συγκόλλησης.Καθαρίστε αμέσως τα υπολείμματα από τις τρύπες με συμπιεσμένο αέρα., χωρίς να περιμένει να κρυώσει.
• Αυτοματοποιημένη συγκόλληση ρομπότ: Πριν από τη συγκόλληση, βαθμολογείται η ρυθμί­ση πολλών αξόνων του πάγκου εργασίας και η ακρίβεια σύνδεσης του ρομπότ. Η απόκλιση γωνίας πρέπει να είναι ≤0.5° για να διασφαλιστεί ότι η τροχιά συγκόλλησης ταιριάζει με ακρίβεια με τη συγκόλληση.