D16 Seri Meja Las Lembar Logam 3D Multi-Axis

Seri Meja Las Lembaran Logam Multi-Sumbu 3D D16 adalah platform penjepit fleksibel modular berpresisi tinggi yang dirancang khusus untuk pengelasan lembaran logam dengan ketebalan tipis/sedang. Menampilkan sistem lubang standar φ16mm dan tata letak grid 50×50mm, dikombinasikan dengan kemampuan penyesuaian multi-sumbu, ini sangat cocok untuk karakteristik produksi komponen lembaran logam, yang rentan terhadap deformasi, memerlukan akurasi posisi tinggi, dan melibatkan produksi dalam jumlah kecil dari berbagai produk. Ini banyak digunakan di bidang manufaktur lembaran logam seperti suku cadang otomotif, rumah peralatan presisi, perangkat medis, dan selungkup elektronik.

Seri Meja Las Lembaran Logam Multi-Sumbu 3D D16 dirancang khusus untuk mengatasi karakteristik komponen lembaran logam, seperti kerentanannya terhadap deformasi, ketipisan, bentuk kompleks, dan titik penentuan yang padat. Berbeda dengan meja las serba guna, ini menyelesaikan masalah utama pengelasan lembaran logam dari awal:

• Adaptasi Penjepitan Gaya Rendah: Permukaan meja menampilkan pola lubang yang lebih padat (50×50mm), memungkinkan penggunaan penjepit tipis yang tidak meninggalkan bekas. Ini memastikan posisi yang aman sambil mencegah gaya penjepitan yang berlebihan menyebabkan lekukan dan deformasi pada lembaran tipis, sangat cocok untuk mengelas komponen lembaran logam ultra-tipis dari 0,5-3mm;
• Struktur Kompensasi Deformasi Termal: Permukaan meja memiliki struktur penguat jala bawaan, dikombinasikan dengan perlakuan penuaan dan proses nitriding. Selama pengelasan, deformasi termal meja itu sendiri ≤0,02mm/m, secara efektif mengkompensasi deformasi termal komponen lembaran logam dan memastikan kerataan jahitan las dan konsistensi dimensi benda kerja;
• Desain Modular Ringan: Permukaan meja pelat baja hanya setebal 14-20mm, dengan model standar berbobot 500-800kg. Ini dapat dipindahkan dan dirakit menggunakan forklift biasa di bengkel, menghilangkan kebutuhan akan derek overhead yang berat, dan beradaptasi dengan kebutuhan penerapan multi-stasiun yang fleksibel dari bengkel lembaran logam;
• Desain Pelindung Tepi: Semua tepi dan sudut permukaan meja dibulatkan dan dicamfer (R3-R5), mencegah tepi tajam menggores permukaan komponen lembaran logam tipis dan meningkatkan keselamatan operator, memenuhi persyaratan penampilan komponen lembaran logam presisi.

• Penjepit pelepas cepat profil tipis: Ketebalan penjepitan 0,5-10mm, gaya penjepitan yang dapat disesuaikan (50-500N), desain bantalan karet tanpa bekas untuk mencegah lekukan lembaran logam;
• Blok penentu magnetik: Adsorpsi magnetik kuat, tidak perlu pengeboran untuk penjepitan, cocok untuk penentuan posisi cepat komponen lembaran logam yang tidak beraturan tanpa merusak permukaan benda kerja;
• Blok-V ultra-tipis: Cocok untuk mengelas pipa/poros lembaran logam φ8-φ50mm, tingkat kesesuaian tinggi, mencegah bergulir dan bergeser;
• Kolom penyangga teleskopik: Rentang penyesuaian halus ketinggian 0-50mm, cocok untuk menopang permukaan lembaran logam yang tidak beraturan, mencegah benda kerja melorot dan berubah bentuk selama pengelasan;
• Perlengkapan penyelarasan laser: Digunakan dengan pena penentu posisi laser, dengan cepat mengkalibrasi jahitan sambungan lembaran logam, deviasi penentuan posisi ≤0,02mm, menggantikan penandaan manual.

• Pengelasan Laser: Seri Meja Las Lembaran Logam Multi-Sumbu 3D D16 memerlukan pelat pendukung tembaga. Jarak antara kepala laser dan permukaan meja harus ≥50mm untuk mencegah kerusakan pantulan laser pada meja. Untuk lembaran logam tipis, daya laser direkomendasikan dikontrol antara 500-1500W;
• Pengelasan TIG: Gunakan dudukan penjepit khusus untuk penjepit grounding, pasang penjepit pada benda kerja di dekat area pengelasan untuk mengurangi loop arus dan mencegah luka bakar busur pada permukaan meja, sehingga melindungi akurasi sistem lubang;
• Pengelasan MIG: Jaga jarak aman antara obor las dan permukaan meja untuk mencegah percikan terak las dan memblokir lubang penentu. Setelah pengelasan, segera bersihkan kotoran dari lubang dengan udara terkompresi, tanpa menunggu pendinginan;
• Pengelasan Otomatis Robot: Sebelum pengelasan, kalibrasi penyesuaian multi-sumbu meja kerja dan akurasi tautan robot. Deviasi sudut harus ≤0,5° untuk memastikan lintasan pengelasan secara akurat sesuai dengan jahitan las.