D16 3D Multi-Axis Plaatmetaal Las Tafel Serie

De D16 3D Multi-Axis Plaatmetaal Las Tafel Serie is een modulair, flexibel klemsysteem met hoge precisie, speciaal ontworpen voor het lassen van plaatmetaal met dunne/gemiddelde dikte. Met een φ16mm standaard gatensysteem en een 50×50mm rasterindeling, gecombineerd met multi-assige verstelmogelijkheden, past het perfect bij de productiekenmerken van plaatwerkonderdelen, die gevoelig zijn voor vervorming, hoge positioneringsnauwkeurigheid vereisen en kleine series van diverse producten omvatten. Het wordt veel gebruikt in plaatmetaalproductiegebieden zoals auto-onderdelen, behuizingen van precisieapparatuur, medische apparaten en elektronische behuizingen.

De D16 3D Multi-Axis Plaatmetaal Las Tafel Serie is speciaal ontworpen om de kenmerken van plaatwerkonderdelen aan te pakken, zoals hun gevoeligheid voor vervorming, dunheid, complexe vormen en dichte positioneringspunten. In tegenstelling tot algemene las tafels, lost het de pijnpunten van plaatmetaal lassen van de grond af op:

• Aanpassing voor klemmen met lage kracht: Het tafeloppervlak heeft een dichter gatpatroon (50×50mm), waardoor dunne, niet-markerende klemmen kunnen worden gebruikt. Dit zorgt voor een veilige positionering en voorkomt dat overmatige klemkracht deuken en vervormingen veroorzaakt in dunne platen, vooral geschikt voor het lassen van ultra-dunne plaatwerkonderdelen van 0,5-3 mm;
• Compensatiestructuur voor thermische vervorming: Het tafeloppervlak heeft een ingebouwde mesh-versterkingsstructuur, gecombineerd met verouderingsbehandeling en nitreerprocessen. Tijdens het lassen is de eigen thermische vervorming van de tafel ≤0,02 mm/m, waardoor de thermische vervorming van de plaatwerkonderdelen effectief wordt gecompenseerd en de vlakheid van de lasnaad en de dimensionale consistentie van het werkstuk worden gegarandeerd;
• Lichtgewicht modulair ontwerp: Het stalen tafelblad is slechts 14-20 mm dik, met een standaardmodel dat 500-800 kg weegt. Het kan met gewone vorkheftrucks in de werkplaats worden verplaatst en gemonteerd, waardoor zware bovenloopkranen overbodig zijn en het zich aanpast aan de flexibele multi-station inzetbehoeften van plaatwerkwerkplaatsen;
• Ontwerp met randbescherming: Alle randen en hoeken van het tafeloppervlak zijn afgerond en afgeschuind (R3-R5), waardoor scherpe randen het oppervlak van dunne plaatwerkonderdelen niet krassen en de veiligheid van de operator verbeteren, en voldoen aan de uiterlijkseisen van precisieplaatwerkonderdelen.

• Dunne snelspan klem: Klemdikte 0,5-10 mm, instelbare klemkracht (50-500N), niet-markerend rubberen kussenontwerp om indeuking van plaatmetaal te voorkomen;
• Magnetisch positioneringsblok: Sterke magnetische adsorptie, geen boren vereist voor klemmen, geschikt voor snelle positionering van onregelmatige plaatwerkonderdelen zonder het werkstukoppervlak te beschadigen;
• Ultra-dunne V-blok: Geschikt voor het lassen van φ8-φ50mm plaatmetalen buizen/assen, hoge mate van passing, voorkomt rollen en verschuiven;
• Telescopische steunkolom: Hoogte fijnafstelling bereik 0-50 mm, geschikt voor het ondersteunen van onregelmatige plaatwerk oppervlakken, voorkomt doorzakken en vervorming van het werkstuk tijdens het lassen;
• Laser uitlijningsfixture: Gebruikt met een laser positioneringspen, kalibreert snel plaatmetaal splicing naden, positioneringsafwijking ≤0,02 mm, ter vervanging van handmatige markering.

• Laserlassen: De D16 3D Multi-Axis Plaatmetaal Las Tafel Serie vereist een koperen steunplaat. De afstand tussen de laserkop en het tafeloppervlak moet ≥50 mm zijn om schade door laserreflectie aan de tafel te voorkomen. Voor dun plaatmetaal wordt aanbevolen de laservermogen te regelen tussen 500-1500W;
• TIG-lassen: Gebruik een speciale klemhouder voor de aardingsklem, bevestig de klem aan het werkstuk nabij het lasgebied om de stroomlus te verkleinen en boogbranden op het tafeloppervlak te voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid van het gatensysteem wordt beschermd;
• MIG-lassen: Houd een veilige afstand tussen de lastoorts en het tafeloppervlak om te voorkomen dat lasslak spat en de positioneringsgaten blokkeert. Na het lassen, reinig onmiddellijk eventuele vuil uit de gaten met perslucht, zonder te wachten op afkoeling;
• Robot geautomatiseerd lassen: Kalibreer vóór het lassen de multi-assige aanpassing van de werkbank en de koppelingsnauwkeurigheid van de robot. De hoekafwijking moet ≤0,5° zijn om ervoor te zorgen dat de lasbaan nauwkeurig overeenkomt met de lasnaad.