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Hochpräzise D16 3D-Flachschweißtische aus Metall
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 1500*3000*200mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
3D-Schweißarbeitsbühne
,50 mm Schweißarbeitsbank
,50 mm 3D-Schweißtisch
Hochpräzise D16 3D-Flachschweißtische aus Metall
Dies ist eine hochpräzise dreidimensionale Metallschweißarbeitsbank, die auf dem Gittersystem D16 basiert.mit einem Durchmesser von Φ16 mm und einem typischen Abstand von 50 mmEs besteht aus hochfesten Metallen (in der Regel aus hochwertigem Legierungsstahl) und wird mit Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung hergestellt, um eine außergewöhnliche Flachheit und Dimensionsstabilität zu erzielen.
| Spezifikationen für Löcher | Durchmesser des Löchers 16 mm (16.065-16.149 mm), Abstand zwischen Löchern 50 mm × 50 mm, Toleranz für die Löcherposition ± 0,05 mm |
| Layout der Tischplatte | Fünfseitige Bearbeitung (1 Oberfläche + 4 Seitenflächen), gleichmäßig verteilte Rasterlinien und -schalen, unterstützt mehrdimensionale Spannungen |
| Standardgrößen | 800×800×100mm; 1000×1500×120mm; 1200×2000×150mm; größere Größen zur Anpassung |
| Hauptkörpermaterial | Gusseisenversion: HT300 verschleißfestes Gusseisen; Stahlversion: Q345/S355J2+N hochfester Stahl |
| Oberflächenbehandlung | Plasmanitridation, Nitridationsschichttiefe 0,2 mm, Oberflächenhärte HV400 700, widerstandsfähig gegen Schweißschlacke und Korrosion |
| Genauigkeitsindikatoren | Flachheit ≤0,05 ∼0,1 mm/m; Senkrechtheit ≤0,05 mm/m; Oberflächenrauheit Ra3,2 μm |
| Lastkapazität | Standardversion 1 ‰ 3 t; Rahmenverstärkte Version 3 ‰ 5 t, geeignet für kleine und mittlere Bauteile |
| Verbesserung der Prozesse | Brennen + Alterung zur Beseitigung der inneren Belastung und Verringerung der Schweißwirkung Verformung der Rhinosphäre |
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Wesentliche Merkmale und Vorteile
- Ultimate Präzision Foundation:
Ultra-hohe Flachheit: Die Arbeitsfläche wird einer Präzisionsfreihandlung und Stabilitätsbehandlung unterzogen, wodurch eine Flachheit von typischerweise ± 0,025 mm/m2 oder mehr erreicht wird.die Höhe einer Messreferenzplattform erreicht.
Mikronhöhe-Toleranz für die Lage von Löchern: Die Positionstoleranz jedes Φ16mm-Lochs wird innerhalb von ±0,01mm gesteuert und gewährleistet eine beispiellose wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von Leuchten in jeder Position. - Refiniertes D16-System:
Kleinerer Lochdurchmesser (Φ16mm) und dichterer Lochabstand (50mm): Im Vergleich zum üblichen D28-System bietet es eine dichtere Reihe von Positionierungspunkten.präzisere Befestigungen für eine feinere und komplexere Positionierung und Befestigung von Werkstücken in einem kompakteren Raum, besonders geeignet für kleine Werkstücke mit mehreren Funktionen. - Überlegene Materialien und Handwerkskunst:
Hochwertiges Metallsubstrat: aus hochwertigem Legierungsstahl, mit hoher Steifigkeit, guter Dimensionsstabilität und thermischer Stabilität.
Weiterentwickelte Oberflächenbehandlung: Die Tischoberfläche wird häufig gemahlen, geschraubt oder nitriert, was nicht nur die Flachheit garantiert, sondern auch eine extrem hohe Härte der Oberfläche (bis zu HV1000+ nach Nitrierung) verleiht,Damit ist es sehr verschleißfest, kratzfest und korrosionsbeständig, so dass die ursprüngliche Präzision dauerhaft erhalten bleibt. - Leichtgewicht und Modulbau:
Obwohl es aufgrund der Verwendung von Stahl und eines optimierten Designs äußerst präzise ist, ist sein Gesamtgewicht leichter als die Gusseisenplattformen der gleichen Größe.Einfach in automatisierte Einheiten oder Präzisionswerkstätten integriert werden.
Die passenden D16-Systembefestigungen sind exquisit konzipiert, voll funktionsfähig und besitzen außerdem eine extrem hohe Präzision und Steifigkeit.
Hauptanwendungsbereiche
- Luft- und Raumfahrt: Schweißen und Montieren kleiner Motorkomponenten, Flugsteuerungseinheiten und Präzisionshalterungen.
- Präzisionsinstrumente und optische Geräte: Herstellung von Sensorgehäusen, Laserrahmen und hochpräzisen mechanischen Komponenten.
- High-End-Automobile und Rennwagen: Prototypenbau und Produktion in kleinen Stückzahlen von Motoren, leichten Fahrwerksbauteilen und Teilen für Präzisionsgetriebe.
- Medizinische Geräte: Schweißen von chirurgischen Roboterkomponenten und Präzisionsstrukturkomponenten für Bildgebungsgeräte.
- Halbleiter und Vakuumkammern: Präzisionsmontage kleiner Vakuumkammern und Prozesskammerkomponenten.
- Wissenschaftliche Forschung und Entwicklung von Prototypen: Als ultimative Referenzplattform für die Validierung von Entwürfen und die Herstellung funktionaler Prototypen in Laboren oder F&E-Zentren dienen.
- High-Precision Robotic Welding Workstation: Funktioniert als Arbeitsbank für Präzisionsschweißroboter und sorgt für eine perfekte Übereinstimmung zwischen programmierten Flugbahnen und physischen Nullpunkten.
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Auswahlführer
1Auswahl der Werkstückgröße
Kleine Präzisionsteile (z. B. Automobilteile, kleine Luftfahrtkomponenten): Wählen Sie Arbeitstische mit Abmessungen von 500 × 500 mm oder 1000 × 1000 mm, die Präzision und den Fußabdruck ausgleichen.
Mittelgroße Bauteile (z. B. Maschinenrahmen): Wählen Sie Abmessungen von 1500 × 1000 mm oder 2000 × 1000 mm, die eine Mehrteilspange unterstützen.
Große Werkstücke (z. B. Karosserien von Schienenfahrzeugen): Mehrere kleine Arbeitstische können mit Hilfe von Splißplatten/Verbindungsbrücken zusammengefügt werden, um die allgemeine Steifigkeit zu erhöhen.der kostengünstiger ist als der direkte Kauf eines extra großen Arbeitstisches.
2Auswahl der Materialien
Gusseisen (HT300): Gute Stoßdämpfung, geringe thermische Verformung, geeignet für Hochpräzisionsschweißszenarien, aber schwer und erfordert einen Gabelstapler für die Handhabung, geeignet für feste Arbeitsplätze.
Stahl (Q355/45# Stahl): Hohe Festigkeit, Leichtgewicht, hohe Beweglichkeit, geeignet für mehrere Arbeitsstationen, aber etwas weniger thermisch stabil als Gusseisen, was den Einsatz von Wärmedämmungen erfordert.
3. Auswahl der Oberflächenbehandlung
Nitridbehandlung: Hohe Härte, verhindert Schlachdämpfung, lange Lebensdauer, geeignet für Hochfrequenzschweißvorgänge und ist die gängige Wahl.
Chrombehandlung: Ausgezeichnete Rostbeständigkeit, geeignet für feuchte/staubige Werkstattumgebungen oder Projekte, die in Gebiete mit hoher Feuchtigkeit exportiert werden.
Über uns
Als Unternehmen, das seit vielen Jahren tief im Bereich der Präzisionswerkzeuge verwurzelt ist, sind wir fest davon überzeugt, dass jeder Millimeter Präzision das Vertrauen der Industrie trägt,und die Schaffung jedes Produkts verkörpert ein professionelles Engagement.
Wir produzieren nicht nur Produkte, wir schaffen Standards. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Industrie und technologischen Innovationen verstehen wir die wirklichen Bedürfnisse unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.Von der sorgfältigen Materialwahl bis zur Präzisionsbearbeitung, von der strengen Wärmebehandlung bis zur endgültigen Qualitätskontrolle, stellen wir sicher, dass jede von uns gelieferte D28/D16 3D-Schweißplattform eine überlegene Qualität, außergewöhnliche Stabilität und langlebige Präzision aufweist.Es geht nicht nur um die Zuverlässigkeit der Ausrüstung., aber auch eine solide Garantie für Ihre Produktionseffizienz und Ihren Investitionswert.
Ihr Erfolg ist unsere treibende Kraft. Wir freuen uns darauf, mit unserem erfahrenen technischen Team und unseren ausgereiften und zuverlässigen Lösungen Ihr vertrauenswürdiger Produktionspartner zu werden.
Bitte kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Präzision und Effizienz in Ihre Produktion bringen können.