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Mesas de soldagem planas de metal 3D D16 de alta precisão
| Quantidade mínima: | 1 |
| Preço: | 500-1000 USD |
| Embalagem Padrão: | 1500*3000*200mm |
| Período de entrega: | 15-25 dias úteis |
| Método de pagamento: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Capacidade de fornecimento: | 500 unidades/mês |
bancada de soldagem 3d
,Bancos de trabalho de soldadura de 50 mm
,Mesa de soldagem 3D de 50mm
Mesas de soldagem planas de metal 3D D16 de alta precisão
Esta é uma bancada de soldagem de metal tridimensional de alta precisão baseada no sistema de grade D16. "D16" refere-se aos furos precisamente distribuídos em sua superfície, que têm um diâmetro de Φ16mm e um espaçamento típico de 50mm. É feita de metal de alta resistência (geralmente aço liga de alta qualidade) e passa por usinagem de precisão e tratamento térmico para alcançar planicidade e estabilidade dimensional excepcionais.
| Especificações dos Furos | Diâmetro do furo 16mm (16.065–16.149mm), espaçamento entre furos 50mm×50mm, tolerância de posição do furo ±0.05mm |
| Layout da Mesa | Usinagem em cinco faces (1 superfície superior + 4 superfícies laterais), linhas de grade e escalas distribuídas uniformemente, suporta fixação multidimensional |
| Tamanhos Padrão | 800×800×100mm; 1000×1500×120mm; 1200×2000×150mm; tamanhos maiores disponíveis para personalização |
| Material do Corpo Principal | Versão em ferro fundido: ferro fundido HT300 resistente ao desgaste; Versão em aço: aço de alta resistência Q345/S355J2+N |
| Tratamento de Superfície | Nitretação a plasma, profundidade da camada de nitretação 0.2–0.4mm, dureza superficial HV400–700, resistente a escória de solda e corrosão |
| Indicadores de Precisão | Planicidade ≤0.05–0.1mm/m; Perpendicularidade ≤0.05mm/m; Rugosidade superficial Ra3.2μm |
| Capacidade de Carga | Versão padrão 1–3 toneladas; Versão com estrutura reforçada 3–5 toneladas, adequada para componentes de pequeno e médio porte |
| Melhoria do Processo | Tratamento de recozimento + envelhecimento para eliminar tensões internas e reduzir o impacto da deformação térmica da soldagem Características e Vantagens Principais |
Base de Precisão Suprema:
- Planicidade ultra-alta: A superfície de trabalho passa por fresamento de precisão e tratamento de estabilidade, alcançando uma planicidade típica de ±0.025mm/m² ou superior, atingindo o nível de uma plataforma de referência de medição.
Tolerância de posição de furo em nível de mícron: A tolerância de posição de cada furo de Φ16mm é controlada em ±0.01mm, garantindo uma precisão de posicionamento repetível incomparável para gabaritos em qualquer posição.
Sistema D16 Refinado: - Diâmetro de furo menor (Φ16mm) e espaçamento de furos mais denso (50mm): Comparado ao sistema D28 comum, ele fornece uma matriz mais densa de pontos de posicionamento. Isso significa que você pode usar gabaritos menores e mais precisos para realizar posicionamento e fixação mais finos e complexos de peças em um espaço mais compacto, especialmente adequado para peças pequenas e multifuncionais.
Materiais e Artesanato Superiores: - Substrato de metal de alta qualidade: Feito de aço liga de alta qualidade, possuindo alta rigidez, boa estabilidade dimensional e estabilidade térmica.
Tratamento de superfície avançado: A superfície da mesa é frequentemente retificada, raspada ou nitretada, não apenas garantindo a planicidade, mas também conferindo à superfície uma dureza extremamente alta (até HV1000+ após nitretação), tornando-a super resistente ao desgaste, a arranhões e à corrosão, garantindo que a precisão inicial seja mantida permanentemente.
Design Leve e Modular: - Embora extremamente preciso, devido ao uso de aço e design otimizado, seu peso total é menor do que plataformas de ferro fundido do mesmo tamanho, tornando-o fácil de integrar em unidades automatizadas ou oficinas de precisão.
Os gabaritos correspondentes do sistema D16 são projetados de forma requintada, totalmente funcionais e também possuem precisão e rigidez extremamente altas.
Principais áreas de aplicação
Aeroespacial: Soldagem e montagem de pequenos componentes de motores, unidades de controle de voo e suportes de precisão.
- Instrumentos de Precisão e Equipamentos Ópticos: Fabricação de carcaças de sensores, estruturas de laser e componentes mecânicos de alta precisão.
- Automóveis de Ponta e Carros de Corrida: Prototipagem e produção em pequenos lotes de suportes de motor, componentes de chassi leves e peças de sistemas de transmissão de precisão.
- Dispositivos Médicos: Soldagem de componentes de robôs cirúrgicos e componentes estruturais de precisão para equipamentos de imagem.
- Semicondutores e Câmaras de Vácuo: Montagem de precisão de pequenas câmaras de vácuo e componentes de câmaras de processo.
- Pesquisa Científica e Desenvolvimento de Protótipos: Servindo como a plataforma de referência definitiva para validar projetos e fabricar protótipos funcionais em laboratórios ou centros de P&D.
- Estação de Trabalho de Soldagem Robótica de Alta Precisão: Atuando como a bancada para robôs de soldagem de precisão, garantindo a correspondência perfeita entre as trajetórias programadas e os pontos zero físicos.
- Guia de Seleção
1. Seleção do Tamanho da Peça
Peças de precisão pequenas (como peças automotivas, pequenos componentes aeroespaciais): Escolha mesas de trabalho com dimensões de 500×500mm ou 1000×1000mm, equilibrando precisão e área ocupada.
Peças estruturais de médio porte (como estruturas de máquinas de engenharia): Escolha dimensões de 1500×1000mm ou 2000×1000mm, suportando fixação de várias peças.
Peças grandes (como carrocerias de veículos de trânsito ferroviário): Várias mesas de trabalho pequenas podem ser emendadas, usando placas de emenda/pontes de conexão para aumentar a rigidez geral, o que é mais econômico do que comprar diretamente uma mesa de trabalho extra grande.
2. Seleção de Material
Ferro fundido (HT300): Boa absorção de choque, baixa deformação térmica, adequado para cenários de soldagem de alta precisão, mas pesado e requer empilhadeira para manuseio, adequado para estações de trabalho fixas.
Aço (aço Q355/45#): Alta resistência, leve, altamente móvel, adequado para fluxo de trabalho multiestação, mas ligeiramente menos estável termicamente do que o ferro fundido, exigindo o uso de almofadas de isolamento térmico.
3. Seleção do Tratamento de Superfície
Tratamento de nitretação: Alta dureza, evita aderência de escória de solda, longa vida útil, adequado para operações de soldagem de alta frequência e é a escolha principal.
Tratamento de cromagem: Excelente resistência à ferrugem, adequado para ambientes de oficina úmidos/poeirentos ou projetos exportados para regiões de alta umidade.
Sobre Nós
Como uma empresa profundamente enraizada no campo de ferramentas de precisão por muitos anos, acreditamos firmemente que cada milímetro de precisão carrega a confiança da indústria, e a criação de cada produto incorpora um compromisso profissional.
Não apenas fabricamos produtos; criamos padrões. Com mais de uma década de experiência na indústria e inovação tecnológica, entendemos as necessidades reais sob condições de trabalho exigentes. Desde a seleção meticulosa de materiais até a usinagem de precisão, desde o tratamento térmico rigoroso até a inspeção final de qualidade, garantimos que cada plataforma de soldagem 3D D28/D16 que entregamos possua qualidade superior, estabilidade excepcional e precisão duradoura. Isso não se trata apenas da confiabilidade do equipamento, mas também de uma garantia sólida para sua eficiência de produção e valor de investimento.
Seu sucesso é nossa força motriz. Esperamos nos tornar seu parceiro de fabricação confiável com nossa equipe técnica experiente e soluções maduras e confiáveis.
Sinta-se à vontade para nos contatar para discutir como podemos injetar precisão e eficiência em sua produção.
