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高精度D16 3D金属平面溶接テーブル

高精度D16 3D金属平面溶接テーブル

MOQ: 1
価格: 500-1000 USD
標準梱包: 1500*3000*200mm
配達期間: 15~25営業日
支払方法: L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫
ブランド名
LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
Reference aperture:
16.065-16.149mm
Grid hole spacing:
50mm × 50mm equally spaced arrangement, hole spacing tolerance ±0.05mm
Heat treatment process:
Tempering and stabilization treatment
Main material:
HT300 gray cast iron, Q355/45# high-strength steel
Repeatability accuracy:
±0.05mm
Work surface flatness:
≤0.1mm/m²
Work surface roughness:
Ra3.2
Side perpendicularity:
≤0.08mm/m
Countertop thickness:
100-150mm
基準絞り:
16.065-16.149mm
グリッド穴の間隔:
50mm×50mm等間隔配置、穴間隔公差±0.05mm
熱処理プロセス:
焼き戻し安定化処理
主な材質:
HT300 ねずみ鋳鉄、Q355/45# 高張力鋼
繰り返し精度:
±0.05mm
作業面の平面度:
≤0.1mm/平方メートル
ワーク表面粗さ:
Ra3.2
側面直角度:
≤0.08mm/m
カウンタートップの厚さ:
100-150mm
ハイライト:

3D溶接作業台

,

50mm 溶接作業台

,

50mm 3D 溶接台

製品の説明

高精度D16 3Dメタルフラット溶接テーブル

これは、D16グリッドシステムに基づいた高精度三次元金属溶接ワークベンチです。「D16」は、表面に精密に配置された穴を指し、直径はΦ16mm、標準的な間隔は50mmです。高強度金属(通常は高品質合金鋼)で作られており、精密加工と熱処理を経て、優れた平面度と寸法安定性を実現しています。

穴の仕様 穴径16mm(16.065~16.149mm)、穴間隔50mm×50mm、穴位置公差±0.05mm
テーブルレイアウト 五面加工(上面+側面4面)、均等に配置されたグリッド線とスケール、多次元クランプに対応
標準サイズ 800×800×100mm; 1000×1500×120mm; 1200×2000×150mm; カスタマイズ可能な大型サイズあり
本体材質 鋳鉄バージョン:HT300耐摩耗性鋳鉄; スチールバージョン:Q345/S355J2+N高強度鋼
表面処理 プラズマ窒化、窒化層深さ0.2~0.4mm、表面硬度HV400~700、溶接スラグおよび腐食に耐性あり
精度指標 平面度≤0.05~0.1mm/m; 直角度≤0.05mm/m; 表面粗さRa3.2μm
耐荷重 標準バージョン1~3トン; フレーム強化バージョン3~5トン、小型・中型部品に適しています
プロセス強化 焼鈍+時効処理により内部応力を除去し、溶接による熱変形の影響を低減
主な特徴と利点

高精度D16 3D金属平面溶接テーブル 0

究極の精度基盤:

  • 超高平面度:作業面は精密フライス加工と安定化処理を経ており、通常±0.025mm/m²以上の平面度を実現し、測定基準プラットフォームのレベルに達します。
    ミクロンレベルの穴位置公差:各Φ16mm穴の位置公差は±0.01mm以内に制御されており、あらゆる位置での治具の比類なき繰り返し位置決め精度を保証します。
    洗練されたD16システム:
  • より小さい穴径(Φ16mm)とより密な穴間隔(50mm):一般的なD28システムと比較して、より密な位置決めポイントのアレイを提供します。これにより、より小さく、より精密な治具を使用して、よりコンパクトなスペースでワークピースをより細かく複雑に位置決めおよびクランプできます。特に小型で多機能なワークピースに適しています。
    優れた材料と職人技:
  • 高品質金属基材:高品質合金鋼製で、高い剛性、良好な寸法安定性、熱安定性を備えています。
    高度な表面処理:テーブル表面は、研削、スクレイピング、または窒化処理されており、平面度を保証するだけでなく、表面に非常に高い硬度(窒化後最大HV1000+)を与え、超耐摩耗性、耐傷性、耐腐食性を備え、初期精度を永久に維持します。
    軽量でモジュール化された設計:
  • 非常に精密であるにもかかわらず、鋼材と最適化された設計の使用により、同サイズの鋳鉄プラットフォームよりも全体的な重量が軽いため、自動化ユニットや精密ワークショップへの統合が容易です。
    対応するD16システム治具は、精巧に設計され、機能が充実しており、非常に高い精度と剛性も備えています。
    主な応用分野

航空宇宙:小型エンジン部品、飛行制御ユニット、精密ブラケットの溶接および組み立て。

  1. 精密機器および光学機器:センサーハウジング、レーザーフレーム、高精度機械部品の製造。
  2. ハイエンド自動車およびレーシングカー:エンジンマウント、軽量シャーシ部品、精密トランスミッションシステム部品のプロトタイピングおよび小ロット生産。
  3. 医療機器:手術ロボット部品、画像機器用精密構造部品の溶接。
  4. 半導体および真空チャンバー:小型真空チャンバーおよびプロセスチャンバー部品の精密組み立て。
  5. 科学研究およびプロトタイプ開発:研究所またはR&Dセンターでの設計検証および機能プロトタイプの製造のための究極の基準プラットフォームとして機能します。
  6. 高精度ロボット溶接ワークステーション:精密溶接ロボットのワークベンチとして機能し、プログラムされた軌跡と物理的なゼロポイントの完璧な対応を保証します。
  7. 選択ガイド

高精度D16 3D金属平面溶接テーブル 1

1.ワークピースサイズ選択

小型精密部品(自動車部品、小型航空宇宙部品など):500×500mmまたは1000×1000mmの寸法を持つワークテーブルを選択し、精度と設置面積のバランスを取ります。
中型構造部品(建設機械フレームなど):1500×1000mmまたは2000×1000mmの寸法を選択し、複数部品のクランプをサポートします。
大型ワークピース(鉄道車両ボディなど):複数の小型ワークテーブルをスプライスし、スプライシングプレート/接続ブリッジを使用して全体の剛性を高めることができます。これは、特大ワークテーブルを直接購入するよりもコスト効率が高いです。
2.材質選択

鋳鉄(HT300):良好な衝撃吸収性、低い熱変形性、高精度溶接シナリオに適していますが、重く、フォークリフトでの取り扱いが必要で、固定ワークステーションに適しています。
鋼(Q355/45#鋼):高強度、軽量、高い移動性、多ステーションワークフローに適していますが、鋳鉄よりも熱安定性がわずかに低いため、断熱パッドの使用が必要です。
3.表面処理選択

窒化処理:高硬度、溶接スラグ付着防止、長寿命、高頻度溶接作業に適しており、主流の選択肢です。
クロムメッキ処理:優れた防錆性、湿度の高い/ほこりの多いワークショップ環境、または高湿度地域に輸出されるプロジェクトに適しています。
私たちについて

長年にわたり精密工具分野に深く根ざした企業として、私たちはミリメートル単位の精度が業界の信頼を運び、あらゆる製品の創造が専門的なコミットメントを体現していると確信しています。

私たちは単に製品を製造するだけでなく、基準を創造します。10年以上の業界経験と技術革新により、厳しい作業条件下での真のニーズを理解しています。細心の注意を払った材料選択から精密加工、厳格な熱処理、最終品質検査まで、私たちが提供するすべてのD28/D16 3D溶接プラットフォームが優れた品質、卓越した安定性、長持ちする精度を備えていることを保証します。これは、機器の信頼性だけでなく、生産効率と投資価値の確実な保証でもあります。

お客様の成功が私たちの原動力です。経験豊富な技術チームと成熟した信頼性の高いソリューションで、お客様の信頼できる製造パートナーになることを楽しみにしています。

生産に精度と効率を注入する方法について、お気軽にお問い合わせください。

製品
商品の詳細
高精度D16 3D金属平面溶接テーブル
MOQ: 1
価格: 500-1000 USD
標準梱包: 1500*3000*200mm
配達期間: 15~25営業日
支払方法: L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫
ブランド名
LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
Reference aperture:
16.065-16.149mm
Grid hole spacing:
50mm × 50mm equally spaced arrangement, hole spacing tolerance ±0.05mm
Heat treatment process:
Tempering and stabilization treatment
Main material:
HT300 gray cast iron, Q355/45# high-strength steel
Repeatability accuracy:
±0.05mm
Work surface flatness:
≤0.1mm/m²
Work surface roughness:
Ra3.2
Side perpendicularity:
≤0.08mm/m
Countertop thickness:
100-150mm
基準絞り:
16.065-16.149mm
グリッド穴の間隔:
50mm×50mm等間隔配置、穴間隔公差±0.05mm
熱処理プロセス:
焼き戻し安定化処理
主な材質:
HT300 ねずみ鋳鉄、Q355/45# 高張力鋼
繰り返し精度:
±0.05mm
作業面の平面度:
≤0.1mm/平方メートル
ワーク表面粗さ:
Ra3.2
側面直角度:
≤0.08mm/m
カウンタートップの厚さ:
100-150mm
最小注文数量:
1
価格:
500-1000 USD
パッケージの詳細:
1500*3000*200mm
受渡し時間:
15~25営業日
支払条件:
L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給の能力:
500単位/月
ハイライト

3D溶接作業台

,

50mm 溶接作業台

,

50mm 3D 溶接台

製品の説明

高精度D16 3Dメタルフラット溶接テーブル

これは、D16グリッドシステムに基づいた高精度三次元金属溶接ワークベンチです。「D16」は、表面に精密に配置された穴を指し、直径はΦ16mm、標準的な間隔は50mmです。高強度金属(通常は高品質合金鋼)で作られており、精密加工と熱処理を経て、優れた平面度と寸法安定性を実現しています。

穴の仕様 穴径16mm(16.065~16.149mm)、穴間隔50mm×50mm、穴位置公差±0.05mm
テーブルレイアウト 五面加工(上面+側面4面)、均等に配置されたグリッド線とスケール、多次元クランプに対応
標準サイズ 800×800×100mm; 1000×1500×120mm; 1200×2000×150mm; カスタマイズ可能な大型サイズあり
本体材質 鋳鉄バージョン:HT300耐摩耗性鋳鉄; スチールバージョン:Q345/S355J2+N高強度鋼
表面処理 プラズマ窒化、窒化層深さ0.2~0.4mm、表面硬度HV400~700、溶接スラグおよび腐食に耐性あり
精度指標 平面度≤0.05~0.1mm/m; 直角度≤0.05mm/m; 表面粗さRa3.2μm
耐荷重 標準バージョン1~3トン; フレーム強化バージョン3~5トン、小型・中型部品に適しています
プロセス強化 焼鈍+時効処理により内部応力を除去し、溶接による熱変形の影響を低減
主な特徴と利点

高精度D16 3D金属平面溶接テーブル 0

究極の精度基盤:

  • 超高平面度:作業面は精密フライス加工と安定化処理を経ており、通常±0.025mm/m²以上の平面度を実現し、測定基準プラットフォームのレベルに達します。
    ミクロンレベルの穴位置公差:各Φ16mm穴の位置公差は±0.01mm以内に制御されており、あらゆる位置での治具の比類なき繰り返し位置決め精度を保証します。
    洗練されたD16システム:
  • より小さい穴径(Φ16mm)とより密な穴間隔(50mm):一般的なD28システムと比較して、より密な位置決めポイントのアレイを提供します。これにより、より小さく、より精密な治具を使用して、よりコンパクトなスペースでワークピースをより細かく複雑に位置決めおよびクランプできます。特に小型で多機能なワークピースに適しています。
    優れた材料と職人技:
  • 高品質金属基材:高品質合金鋼製で、高い剛性、良好な寸法安定性、熱安定性を備えています。
    高度な表面処理:テーブル表面は、研削、スクレイピング、または窒化処理されており、平面度を保証するだけでなく、表面に非常に高い硬度(窒化後最大HV1000+)を与え、超耐摩耗性、耐傷性、耐腐食性を備え、初期精度を永久に維持します。
    軽量でモジュール化された設計:
  • 非常に精密であるにもかかわらず、鋼材と最適化された設計の使用により、同サイズの鋳鉄プラットフォームよりも全体的な重量が軽いため、自動化ユニットや精密ワークショップへの統合が容易です。
    対応するD16システム治具は、精巧に設計され、機能が充実しており、非常に高い精度と剛性も備えています。
    主な応用分野

航空宇宙:小型エンジン部品、飛行制御ユニット、精密ブラケットの溶接および組み立て。

  1. 精密機器および光学機器:センサーハウジング、レーザーフレーム、高精度機械部品の製造。
  2. ハイエンド自動車およびレーシングカー:エンジンマウント、軽量シャーシ部品、精密トランスミッションシステム部品のプロトタイピングおよび小ロット生産。
  3. 医療機器:手術ロボット部品、画像機器用精密構造部品の溶接。
  4. 半導体および真空チャンバー:小型真空チャンバーおよびプロセスチャンバー部品の精密組み立て。
  5. 科学研究およびプロトタイプ開発:研究所またはR&Dセンターでの設計検証および機能プロトタイプの製造のための究極の基準プラットフォームとして機能します。
  6. 高精度ロボット溶接ワークステーション:精密溶接ロボットのワークベンチとして機能し、プログラムされた軌跡と物理的なゼロポイントの完璧な対応を保証します。
  7. 選択ガイド

高精度D16 3D金属平面溶接テーブル 1

1.ワークピースサイズ選択

小型精密部品(自動車部品、小型航空宇宙部品など):500×500mmまたは1000×1000mmの寸法を持つワークテーブルを選択し、精度と設置面積のバランスを取ります。
中型構造部品(建設機械フレームなど):1500×1000mmまたは2000×1000mmの寸法を選択し、複数部品のクランプをサポートします。
大型ワークピース(鉄道車両ボディなど):複数の小型ワークテーブルをスプライスし、スプライシングプレート/接続ブリッジを使用して全体の剛性を高めることができます。これは、特大ワークテーブルを直接購入するよりもコスト効率が高いです。
2.材質選択

鋳鉄(HT300):良好な衝撃吸収性、低い熱変形性、高精度溶接シナリオに適していますが、重く、フォークリフトでの取り扱いが必要で、固定ワークステーションに適しています。
鋼(Q355/45#鋼):高強度、軽量、高い移動性、多ステーションワークフローに適していますが、鋳鉄よりも熱安定性がわずかに低いため、断熱パッドの使用が必要です。
3.表面処理選択

窒化処理:高硬度、溶接スラグ付着防止、長寿命、高頻度溶接作業に適しており、主流の選択肢です。
クロムメッキ処理:優れた防錆性、湿度の高い/ほこりの多いワークショップ環境、または高湿度地域に輸出されるプロジェクトに適しています。
私たちについて

長年にわたり精密工具分野に深く根ざした企業として、私たちはミリメートル単位の精度が業界の信頼を運び、あらゆる製品の創造が専門的なコミットメントを体現していると確信しています。

私たちは単に製品を製造するだけでなく、基準を創造します。10年以上の業界経験と技術革新により、厳しい作業条件下での真のニーズを理解しています。細心の注意を払った材料選択から精密加工、厳格な熱処理、最終品質検査まで、私たちが提供するすべてのD28/D16 3D溶接プラットフォームが優れた品質、卓越した安定性、長持ちする精度を備えていることを保証します。これは、機器の信頼性だけでなく、生産効率と投資価値の確実な保証でもあります。

お客様の成功が私たちの原動力です。経験豊富な技術チームと成熟した信頼性の高いソリューションで、お客様の信頼できる製造パートナーになることを楽しみにしています。

生産に精度と効率を注入する方法について、お気軽にお問い合わせください。