उच्च-सटीकता D16 3डी धातु फ्लैट वेल्डिंग टेबल

उच्च परिशुद्धता D16 3D धातु फ्लैट वेल्डिंग टेबल

यह डी16 ग्रिड प्रणाली पर आधारित एक उच्च परिशुद्धता त्रि-आयामी धातु वेल्डिंग वर्कबेंच है। "डी16" इसकी सतह पर ठीक से वितरित छेद को संदर्भित करता है,जिसका व्यास Φ16 मिमी और एक विशिष्ट अंतर 50 मिमी हैयह उच्च शक्ति धातु (आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील) से बना है, और असाधारण सपाटता और आयामी स्थिरता प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग और गर्मी उपचार से गुजरता है।

मुख्य विशेषताएं और लाभ

• अंतिम परिशुद्धता फाउंडेशनः
  अति उच्च समतलता: कार्य सतह को परिशुद्धता पीसने और स्थिरता उपचार से गुजरता है, जो आमतौर पर ±0.025 मिमी/एम2 या उससे अधिक की समतलता प्राप्त करता है,एक माप संदर्भ मंच के स्तर तक पहुँचने.
  माइक्रोन स्तर के छेद की स्थिति सहिष्णुताः प्रत्येक Φ16 मिमी छेद की स्थिति सहिष्णुता ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है, जो किसी भी स्थिति में फिक्स्चर के लिए बेजोड़ दोहराई जाने वाली स्थिति सटीकता सुनिश्चित करती है।
• परिष्कृत डी16 प्रणाली:
  छोटे छेद व्यास (Φ16 मिमी) और घने छेद अंतर (50 मिमी): आम डी 28 प्रणाली की तुलना में, यह स्थिति बिंदुओं की एक घनी सरणी प्रदान करता है। इसका मतलब है कि आप छोटे,अधिक संकुचित स्थान में काम के टुकड़ों की बेहतर और अधिक जटिल स्थिति और क्लैंपिंग करने के लिए अधिक सटीक जुड़नार, विशेष रूप से छोटे, बहु-विशेषताओं वाले वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
• उत्कृष्ट सामग्री और शिल्प कौशल:
  उच्च गुणवत्ता वाली धातु सब्सट्रेटः उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु स्टील से बना है, जिसमें उच्च कठोरता, अच्छी आयामी स्थिरता और थर्मल स्थिरता है।
  उन्नत सतह उपचारः टेबल की सतह को अक्सर पीस, स्क्रैप या नाइट्राइड किया जाता है, न केवल सपाटता की गारंटी देता है बल्कि सतह को अत्यधिक उच्च कठोरता भी देता है (नाइट्राइडिंग के बाद HV1000+ तक),इसे अत्यधिक पहनने के प्रतिरोधी, खरोंच प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी बनाकर, यह सुनिश्चित करता है कि प्रारंभिक सटीकता स्थायी रूप से बनाए रखी जाए।
• हल्के और मॉड्यूलर डिजाइनः
  यद्यपि यह बहुत सटीक है, स्टील के उपयोग और अनुकूलित डिजाइन के कारण, इसका कुल वजन एक ही आकार के कास्ट आयरन प्लेटफार्मों की तुलना में हल्का है,इसे स्वचालित इकाइयों या सटीक कार्यशालाओं में एकीकृत करना आसान बनाना.
  मिलान करने वाले डी16 सिस्टम फिचर्स उत्कृष्ट रूप से डिज़ाइन किए गए हैं, पूरी तरह कार्यात्मक हैं, और अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और कठोरता भी रखते हैं।

मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

1. एयरोस्पेस: छोटे इंजन घटकों, उड़ान नियंत्रण इकाइयों और सटीक ब्रैकेट की वेल्डिंग और असेंबली।
2. सटीक उपकरण और ऑप्टिकल उपकरण: सेंसर आवास, लेजर फ्रेम और उच्च-सटीक यांत्रिक घटकों का निर्माण।
3. हाई-एंड ऑटोमोबाइल और रेसिंग कारः प्रोटोटाइपिंग और इंजन माउंट्स, हल्के वजन वाले चेसिस घटकों और सटीक ट्रांसमिशन सिस्टम भागों का छोटे बैच उत्पादन।
4. चिकित्सा उपकरण: सर्जिकल रोबोट घटकों और इमेजिंग उपकरण के लिए सटीक संरचनात्मक घटकों का वेल्डिंग।
5. अर्धचालक और वैक्यूम कक्षः छोटे वैक्यूम कक्षों और प्रक्रिया कक्ष घटकों की सटीक असेंबली।
6. वैज्ञानिक अनुसंधान और प्रोटोटाइप विकासः प्रयोगशालाओं या आर एंड डी केंद्रों में डिजाइनों को मान्य करने और कार्यात्मक प्रोटोटाइपों के निर्माण के लिए अंतिम संदर्भ मंच के रूप में कार्य करना।
7. उच्च-सटीक रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशनः सटीक वेल्डिंग रोबोटों के लिए वर्कबेंच के रूप में कार्य करना, प्रोग्राम किए गए प्रक्षेपवक्रों और भौतिक शून्य बिंदुओं के बीच सही पत्राचार सुनिश्चित करना।

चयन मार्गदर्शिका

1. काम करने वाले टुकड़े का आकार चयन
छोटे सटीक भाग (जैसे ऑटोमोटिव भाग, छोटे एयरोस्पेस घटक): 500×500 मिमी या 1000×1000 मिमी के आयामों के साथ वर्कटेबल चुनें, सटीकता और पदचिह्न को संतुलित करें।
मध्यम आकार के संरचनात्मक भाग (जैसे इंजीनियरिंग मशीनरी फ्रेम): 1500×1000 मिमी या 2000×1000 मिमी के आयाम चुनें, जो बहु-भाग क्लैंपिंग का समर्थन करते हैं।
बड़े वर्कपीस (जैसे रेल पारगमन वाहनों के शरीर): कई छोटी वर्कटेबल्स को एक साथ स्प्लिसिंग प्लेट/कनेक्शन ब्रिज का उपयोग करके समग्र कठोरता बढ़ाने के लिए एक साथ स्प्लिस किया जा सकता है।जो कि सीधे एक अतिरिक्त बड़ी कार्य तालिका खरीदने से अधिक लागत प्रभावी है.

2सामग्री का चयन
कास्ट आयरन (HT300): अच्छा झटके अवशोषण, कम थर्मल विरूपण, उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, लेकिन भारी है और हैंडलिंग के लिए एक फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता होती है, स्थिर कार्यस्थलों के लिए उपयुक्त है।
इस्पात (Q355/45# इस्पात): उच्च शक्ति, हल्के वजन, अत्यधिक गतिशील, बहु-स्टेशन कार्यप्रवाह के लिए उपयुक्त, लेकिन कास्ट आयरन की तुलना में थोड़ा कम थर्मल रूप से स्थिर, गर्मी इन्सुलेशन पैड के उपयोग की आवश्यकता है।

3सतह उपचार का चयन
नाइट्राइडिंग उपचार: उच्च कठोरता, वेल्डिंग स्लैग आसंजन को रोकता है, लंबी सेवा जीवन, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग संचालन के लिए उपयुक्त है, और मुख्यधारा की पसंद है।
क्रोम कोटिंग उपचारः उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, नम/धूल वाले कार्यशाला वातावरण के लिए उपयुक्त, या उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में निर्यात की जाने वाली परियोजनाएं।

हमारे बारे में

एक कंपनी के रूप में कई वर्षों के लिए सटीक टूलींग के क्षेत्र में गहराई से जड़ें, हम दृढ़ता से विश्वास है कि सटीकता के हर मिलीमीटर उद्योग का विश्वास ले जाता है,और प्रत्येक उत्पाद के निर्माण में एक पेशेवर प्रतिबद्धता शामिल है.

हम सिर्फ उत्पाद नहीं बनाते हैं, हम मानकों का निर्माण करते हैं। उद्योग के अनुभव और तकनीकी नवाचार के एक दशक से अधिक के साथ, हम कठिन कार्य परिस्थितियों में वास्तविक जरूरतों को समझते हैं।सावधानीपूर्वक सामग्री चयन से लेकर सटीक मशीनिंग तक, कठोर गर्मी उपचार से लेकर अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण तक, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे द्वारा वितरित प्रत्येक D28/D16 3D वेल्डिंग प्लेटफॉर्म में बेहतर गुणवत्ता, असाधारण स्थिरता और लंबे समय तक चलने वाली सटीकता है।यह केवल उपकरण की विश्वसनीयता के बारे में नहीं है, लेकिन यह आपके उत्पादन की दक्षता और निवेश मूल्य के लिए एक ठोस गारंटी भी है।

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