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Tavoli di saldatura piani in metallo 3D D16 ad alta precisione
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 500-1000 USD |
| Imballaggio standard: | 1500*3000*200mm |
| Periodo di consegna: | 15-25 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacità di fornitura: | 500 unità/mese |
banco di saldatura 3d
,Scaffalatura di saldatura da 50 mm
,Tavolo di saldatura 3D da 50 mm
Tavoli di saldatura piatta in metallo D16 3D ad alta precisione
Si tratta di un banco di lavoro di saldatura tridimensionale ad alta precisione basato sul sistema a griglia D16.con un diametro di Φ16 mm e una distanza tipica di 50 mmÈ realizzato in metallo ad alta resistenza (di solito in acciaio legato di alta qualità) e viene sottoposto a lavorazione di precisione e trattamento termico per ottenere un'eccezionale piattezza e stabilità dimensionale.
| Specificità dei fori | Diametro del foro 16 mm (16.065-16.149 mm), spaziamento del foro 50 mm×50 mm, tolleranza della posizione del foro ±0.05 mm |
| Disposizione del tavolo | Fabbricazione a cinque lati (1 superficie superiore + 4 superfici laterali), linee di griglia e scale uniformemente distribuite, supporta la pinzazione multidimensionale |
| Dimensioni standard | 800×800×100mm; 1000×1500×120mm; 1200×2000×150mm; dimensioni più grandi disponibili per la personalizzazione |
| Materiale del corpo principale | Versione in ghisa: ghisa resistente all'usura HT300; Versione in acciaio: acciaio ad alta resistenza Q345/S355J2+N |
| Trattamento superficiale | Nitrurazione plasmatica, profondità dello strato di nitrurazione 0,2 mm, durezza superficiale HV400 700, resistente alle scorie di saldatura e alla corrosione |
| Indicatori di accuratezza | Piattazza ≤ 0,05 ∼ 0,1 mm/m; Perpendicolarità ≤ 0,05 mm/m; Ruvidità superficiale Ra3,2 μm |
| Capacità di carico | Versione standard da 1 a 3 tonnellate; versione rinforzata da telaio da 3 a 5 tonnellate, adatta a componenti di piccole e medie dimensioni |
| Miglioramento dei processi | Il trattamento di ricottura + invecchiamento per eliminare lo stress interno e ridurre l'impatto della saldatura Deformazione rm |
Caratteristiche e vantaggi principali
- Ultimate Precision Foundation:
Piattazza ultra elevata: la superficie di lavoro è sottoposta a fresatura di precisione e trattamento di stabilità, ottenendo una piattazza di tipicamente ± 0,025 mm/m2 o superiore,raggiungendo il livello di una piattaforma di riferimento di misurazione.
Tolleranza di posizione del foro a livello micronico: la tolleranza di posizione di ogni foro Φ16 mm è controllata entro ±0,01 mm, garantendo una precisione di posizionamento ripetibile senza precedenti per i dispositivi in qualsiasi posizione. - Sistema D16 raffinato:
Diametro del foro più piccolo (Φ16 mm) e spaziatura del foro più densa (50 mm): rispetto al sistema comune D28, fornisce una gamma più densa di punti di posizionamento.attrezzature più precise per effettuare posizionamenti e fissaggi più sottili e complessi di pezzi da lavorare in uno spazio più compatto, particolarmente adatto a pezzi di piccole dimensioni e multifunzioni. - Materiali e artigianato eccellenti:
Substrato metallico di alta qualità: realizzato in acciaio legato di alta qualità, con elevata rigidità, buona stabilità dimensionale e stabilità termica.
Trattamento superficiale avanzato: la superficie del tavolo è spesso macinata, raschiata o nitridata, non solo garantendo la piattezza, ma anche dando alla superficie una durezza estremamente elevata (fino a HV1000+ dopo la nitrurazione),rendendolo super resistente all'usura, resistente ai graffi e resistente alla corrosione, garantendo che la precisione iniziale sia mantenuta in modo permanente. - Progettazione leggera e modulare:
Sebbene estremamente preciso, grazie all'uso di acciaio e al design ottimizzato, il suo peso complessivo è più leggero delle piattaforme in ghisa della stessa dimensione,facilitando l'integrazione in unità automatizzate o in officine di precisione.
Le apparecchiature di sistema D16 corrispondenti sono progettate in modo eccellente, completamente funzionali e possiedono anche una precisione e una rigidità estremamente elevate.
Principali aree di applicazione
- Aerospaziale: saldatura e montaggio di componenti di piccoli motori, unità di controllo del volo e supporti di precisione.
- Strumenti di precisione e apparecchiature ottiche: fabbricazione di alloggiamenti per sensori, fotogrammi laser e componenti meccanici ad alta precisione.
- Automobili di fascia alta e auto da corsa: prototipazione e produzione in piccoli lotti di montature motori, componenti di telaio leggeri e parti di sistemi di trasmissione di precisione.
- Dispositivi medici: saldatura di componenti di robot chirurgici e di componenti strutturali di precisione per apparecchiature di imaging.
- Semiconduttori e camere a vuoto: assemblaggio di precisione di piccole camere a vuoto e componenti di camere di processo.
- Ricerca scientifica e sviluppo di prototipi: servire come piattaforma di riferimento per la convalida dei progetti e la produzione di prototipi funzionali in laboratori o centri di ricerca e sviluppo.
- Stazione di lavoro di saldatura robotica ad alta precisione: agisce come banco di lavoro per i robot di saldatura di precisione, garantendo una corrispondenza perfetta tra le traiettorie programmate e i punti zero fisici.
Guida alla selezione
1Selezione delle dimensioni del pezzo da lavorare
Piccole parti di precisione (come parti automobilistiche, componenti aerospaziali di piccole dimensioni): scegliere tavoli da lavoro con dimensioni di 500×500 mm o 1000×1000 mm, bilanciando la precisione e l'impronta.
Parti strutturali di medie dimensioni (ad esempio cornici di macchine di ingegneria): scegliere dimensioni di 1500 × 1000 mm o 2000 × 1000 mm, supportando la fissatura multiparti.
Grandi pezzi da lavoro (come le carrozzerie dei veicoli di trasporto ferroviario): più piccole tavole da lavoro possono essere splicate insieme, utilizzando piastre di splicing / ponti di collegamento per migliorare la rigidità complessiva,che è più conveniente dell'acquisto diretto di un tavolo da lavoro extra-grande.
2Selezione del materiale
Ferro fuso (HT300): Buon assorbimento degli urti, bassa deformazione termica, adatto a scenari di saldatura ad alta precisione, ma pesante e richiede un carrello elevatore per la movimentazione, adatto a postazioni di lavoro fisse.
Acciaio (acciaio Q355/45#): Alta resistenza, leggero, altamente mobile, adatto per il flusso di lavoro multi-stazione, ma leggermente meno termicamente stabile della ghisa, che richiede l'uso di pad di isolamento termico.
3Selezione del trattamento superficiale
Trattamento di nitrurazione: alta durezza, impedisce l'adesione delle scorie di saldatura, lunga durata di vita, adatta alle operazioni di saldatura ad alta frequenza ed è la scelta principale.
Trattamento con cromo: eccellente resistenza alla ruggine, adatta per ambienti di laboratorio umidi/polverosi o progetti esportati in regioni ad alta umidità.
Su di noi
Come azienda profondamente radicata nel campo degli utensili di precisione da molti anni, crediamo fermamente che ogni millimetro di precisione porti la fiducia del settore,e la creazione di ogni prodotto incarna un impegno professionale.
Con oltre un decennio di esperienza nel settore e innovazione tecnologica, comprendiamo le reali esigenze in condizioni di lavoro impegnative.Dalla meticolosa selezione dei materiali all'usinatura di precisione, dal rigoroso trattamento termico all'ispezione finale della qualità, ci assicuriamo che ogni piattaforma di saldatura 3D D28/D16 che consegniamo possieda una qualità superiore, una stabilità eccezionale e una precisione duratura.Non si tratta solo dell'affidabilità dell'attrezzatura., ma anche una solida garanzia per l'efficienza della produzione e il valore dell'investimento.
Il vostro successo è la nostra forza trainante. Non vediamo l'ora di diventare il vostro partner di produzione affidabile con il nostro team tecnico esperto e soluzioni mature e affidabili.
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