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Innovative D28 3D-Fabrikation Jig-Tisch Positionierungstechnik Industrie Schweißtisch
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 3000*2000*300mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lochneigung:
100 mm ± 0,02 mm
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit:
± 0,02 mm
Flachheit des Tisches:
≤ 0,05–0,1 mm/m
Vertikalisierung:
≤ 0,05 mm/1000 mm
Lochdurchmesser:
φ28,065–φ28,149 mm
Framework-Unterstützung:
5 Tonnen
Oberflächenhärte:
Nitrierbehandlung HV450–HV630
Zugfestigkeit:
≥600 MPa
Standardabmessungen (Länge × Breite):
1000×1000mm, 1500×1000mm, 2000×1000mm, 2000×1500mm, 2000×3000mm, 2000×4000mm (anpassbar)
Hervorheben:
Innovative Fertigung von Jig-Tischen
,D28-Fertigung jig-Tisch
,Positionierungstechnische industrielle Schweißtabelle
Produkt-Beschreibung
Innovativer D28 3D Schweißtisch mit fortschrittlicher Positionierungstechnologie
Der innovative D28 3D Schweißtisch mit fortschrittlicher Positionierungstechnologie ist ein hochpräzises, flexibles und intelligentes Schweißvorrichtungssystem, das für die moderne Präzisionsfertigung entwickelt wurde. Dieses System erreicht eine mikrometergenaue Positionierung, schnelles Spannen und adaptive Kompensation von Werkstücken im dreidimensionalen Raum, was die Schweißgenauigkeit, Effizienz und Konsistenz erheblich verbessert.
Technische Spezifikationen
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,02-0,05 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,01 mm |
| Ebenheit | 0,05 mm/1000 mm |
| Genauigkeit des Lochabstands | 100 ±0,03 mm |
| Tragfähigkeit | 500-5000 kg (je nach Spezifikation) |
| Oberflächenrauheit | Ra ≤ 3,2 μm |
| Material | Hochfester Gusseisen (HT300) / Hochsteifer Stahl |
Fortschrittliche Positionierungstechnologie
3D-Koordinaten-Positionierungssystem
- Basiert auf CNC/Servo-Antriebstechnologie, ermöglicht mikrometergenaue Bewegung und Drehung entlang der X/Y/Z-Achsen
- Unterstützt die Positionierung von Werkstücken in jedem Winkel und jeder Ausrichtung
- Integriert Linearenkoder/Gitterlineal für Echtzeit-Positionsrückmeldung und Regelkreisregelung
- Positionierungsfehler ≤ ±0,02 mm
Intelligente Sensorik und visuelle Positionierung
- Ausgestattet mit maschineller Bildverarbeitung, Lasersensoren und Temperatursensoren
- Scannt den Werkstückkontur in Echtzeit und überwacht Schweißposition und thermische Verformung
- Korrigiert, kompensiert und passt die Position der Vorrichtung/des Werkstücks automatisch an
- Ermöglicht dynamische adaptive Positionierung zur Behebung von Dimensionsabweichungen durch thermische Verformung beim Schweißen
Modulare flexible Vorrichtungen
- Standardisierte Positionierungsblöcke, Klemmen, Stützpfeiler, Winkelanschläge und Schnellspanner
- Frei kombinierbar und schnell auf dem Lochsystem der Plattform montierbar/demontierbar
- Komplette neue Werkstückspannlösungen innerhalb von Minuten
- Unterstützt pneumatisches/hydraulisches/elektrisches automatisches Spannen für automatisierte Produktionslinien
Struktur und Tragfähigkeit
Der Schweißtisch verfügt über eine integrale Rahmen-/Kastenstruktur für außergewöhnliche Stabilität. Die Tragfähigkeit reicht von 500 kg bis 5000 kg+ mit kundenspezifischen Optionen. Optionale Zubehörteile umfassen Füße, Rollen und verstellbare Sockel, um verschiedenen Produktionsumgebungen gerecht zu werden.
Haltbarkeit und Wartung
Der D28 3D Schweißtisch verfügt über einen hochfesten Hauptkörper aus spannungsarmem Material, wodurch er auch nach langer Nutzungsdauer verformungs- und rissbeständig ist. Die Tischplatte ist speziell behandelt für Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegen Schweißschlacke, wodurch sie kratz- und korrosionsbeständig ist. Einfache tägliche Reinigung erhält den optimalen Zustand. Alle Klemmen und Zubehörteile verwenden standardisierte Strukturen, die den individuellen Austausch beschädigter Teile anstelle des vollständigen Systemaustauschs ermöglichen, was die langfristigen Wartungskosten erheblich reduziert.
Ideale Anwendungen
Hersteller von Blechbearbeitung, Metallkonstruktionen und Gehäusen/Schränken
Hersteller von Automobilteilen, Baumaschinen und Landmaschinen
Hersteller von Fitnessgeräten, Metallmöbeln und Metallprodukten
Unternehmen für Formenbau, Luft- und Raumfahrt sowie hochpräzise Medizintechnik
Alle Arten von Fabriken, die Automatisierung, Lean Production, Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung anstreben
