|
CE sertifikalı D16 dökme demir kaynak masası ve armatürü
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | 500-1000 USD |
| Standart Paketleme: | 3000*2000*300mm |
| Teslim süresi: | 15-25 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | 500 adet/ay |
ce kaynak bankosu
,ce 3d kaynak masası
,50mm kaynak çalışma masası
CE Sertifikalı D16 Dökme Demir Kaynak Masası ve Fikstürü, yüksek hassasiyetli, ağır hizmet tipi, modüler bir 3D esnek kaynak fikstür sistemidir. Çekirdek konumlandırma referansı olarak D16 (φ16mm) standart hassas delikleri kullanır, yüksek dereceli dökme demir (HT300) masa tablasına ve yüksek mukavemetli çelik çerçeveye sahiptir ve CE (EN ISO 12100 vb.) güvenlik sertifikalıdır. Çok çeşitli, küçük ila orta ölçekli partiler halinde, yüksek hassasiyetli kaynak/montaj uygulamaları için tasarlanmıştır, hassas iş parçası konumlandırması ve deformasyona dayanıklı sıkıştırma sağlamak için hızlı fikstür montajına olanak tanır.
| Teknik Özellikler | Detay |
|---|---|
| Delik Çapı | φ16.065–φ16.149mm (H7 hassasiyeti) |
| Delik Aralığı | 50×50mm (metrik) / 2"×2" (imperial) |
| Masa Malzemesi | HT300 Gri Dökme Demir (yaygın) / HT250 / Özelleştirilmiş Sünek Dökme Demir |
| Yüzey İşlem | Plazma Nitrürleme (HV450–630) + Hassas Taşlama / Kazıma |
| Sertlik | Nitrürlü katman HV450–630, Dökme demir gövde HB180–240 |
| Masa Düzlüğü | ≤0.1mm/m (0.1/1000mm) |
Çekirdek işleme teknolojisi
- Malzeme Eritme: Yüksek kaliteli pik demir, hurda çelik ve ferrosilikon hammaddeler olarak kullanılır ve hassas oranlarda eritilir. Dökümden önce spektroskopik analiz yapılır, dökme demirin %2.8-3.2 karbon ve %1.8-2.5 silikon içerdiğinden emin olunur, bu da sertlik ve tokluk dengesini garanti eder.
- Hassas Döküm: Reçine kum kalıplama kullanılır, kalıp doğruluğu ≤0.05mm'dir, kum delikleri, gözenekler ve çekilmeler gibi döküm kusurlarını önler. Dökümden sonra, masa yüzeyi iç döküm gerilimini ortadan kaldırmak ve sonraki deformasyonu önlemek için doğal yaşlandırma işleminden geçer (≥6 ay).
- Kaba İşleme ve Isıl İşlem: Döküm kütükleri önce fazla malzemeyi çıkarmak için kaba frezelenir; ardından gerilim giderme tavlaması yapılır (550-600°C, 4-6 saat tutma) iç işleme gerilimini daha da ortadan kaldırmak için; ağır hizmet modelleri yüzey sertliğini HB220-260'a çıkarmak için ek orta frekanslı söndürme işlemi alır.
- İnce İşleme ve Yüzey İşlem:CNC portal frezeleme, düzlüğü ve yüzey pürüzlülüğünün spesifikasyonları karşılamasını sağlamak için hassas taşlama için kullanılır; delikler, H7 doğruluğunu ve ±0.05mm delik mesafesi toleransını sağlamak için bir CNC delme ve delme makinesi kullanılarak işlenir; son olarak, plazma nitrürleme işlemi yapılır (520-560°C, 8-10 saat tutma) HV450-630 sertliğinde 0.15-0.25mm nitrürlü bir katman oluşturmak için, aşınma direncini, paslanmayı önlemeyi ve kaynak cürufu yapışmasına karşı direnci artırır.
- Doğruluk Testi: Her masa yüzeyi, bir lazer interferometresi kullanılarak düzlük için ve bir koordinat ölçüm makinesi kullanılarak delik konumu doğruluğu için test edilir. Test raporları, ISO 8764 ve CE sertifikası doğruluk gereksinimlerine uyumu sağlayarak mallarla birlikte verilir.
Uygulanabilir senaryolar ve endüstriler
- Çekirdek Süreçler: MIG/MAG gaz altı kaynağı, TIG argon ark kaynağı, manuel ark kaynağı, plazma ark kaynağı, robotlu kaynak, iş parçası montajı/kontrolü/düzeltme
- Uygulanabilir Malzemeler: Düşük karbonlu çelik, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı (özel destek ile)
- Çekirdek Endüstriler: Çelik yapı imalatı, inşaat makineleri, otomotiv/modifikasyon, hassas makineler, raylı transit, gemi yapımı, kaynak eğitimi, sac işleme
- Tipik İş Parçaları: Çerçeveler, şasiler, kasalar, braketler, flanşlar, düzensiz şekilli çelik yapı bileşenleri, küçük ila orta ölçekli hassas parçalar
Teslimat ve Satış Sonrası Hizmet
- Ambalaj: IPHE fümige edilmiş ahşap sandık + su geçirmez film + köpük köşe koruyucuları, uluslararası lojistik karantina gereksinimlerini karşılar.
- Kurulum: Zemine monte edilebilir ayarlanabilir ayaklar / ankraj cıvatası sabitleme / mobilite için evrensel tekerlekler; kurulum çizimleri ve kullanım kılavuzu sağlanır.
- Garanti: Masa tablası için 1 yıl garanti, çerçeve için 2 yıl garanti ve fikstürün sarf malzemeleri (basınç başlıkları ve cıvatalar gibi) için 6 ay garanti.
- Satış sonrası hizmet: Fikstür kombinasyon çözümleri, takım ayarı ve teknik eğitim sağlanır; küresel satış sonrası destek mevcuttur.
Bize Ulaşın
CE uyumluluk standartlarına dayalı ve D16 hassas sistem etrafında odaklanan LEMAR, dökme demir kaynak masaları ve sıkıştırma sistemlerini titizlikle üretir. HT300 dökme demirin yüksek rijitliğini modüler takımın esnekliği ile birleştirerek, her kaynak işlemini milimetre düzeyinde hassasiyetle güçlendirir, dünya çapında yüksek hassasiyetli ve yüksek stabiliteye sahip endüstriyel kaynaklar için sağlam bir temel oluşturur.
