|
CE-gecertificeerde D16 gietijzeren lastafel en -bevestiging
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 500-1000 USD |
| Standaard Verpakking: | 3000*2000*300mm |
| Levertijd: | 15-25 werkdagen |
| Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 eenheden/maand |
Detailinformatie
Plaats van herkomst
WUXI
Merknaam
LEMAR
Certificering
CE
Modelnummer
D16
Document
Tafelmateriaal:
HT300 grijs gietijzer (mainstream) / HT250 / aangepast nodulair gietijzer
gat diameter:
φ16,065–φ16,149 mm (H7-precisie)
Gatafstand:
50×50mm (metrisch) / 2"×2" (imperiaal)
Hardheid:
Genitreerde laag HV450–630, gietijzeren behuizing HB180–240
Vlakheid van tafel:
≤0,1 mm/m (0,1/1000 mm)
Dikte aanrecht:
12 mm (0,47 ")
Treksterkte:
≥ 300 MPa
Lichaamshardheid:
HB180~240
Oppervlaktebehandeling:
Behandeling met plasmanitreren
Markeren:
c Laswerkbank
,3D-lassen tafel
,werkbank voor het lassen van 50 mm
Productomschrijving
CE-gecertificeerde D16 gietijzeren lastafel en -bevestiging
De CE-gecertificeerde D16 gietijzeren lastafel en -bevestiging is een hoge precisie, zwaar werkend, modulair 3D flexibel lasbevestigingssysteem.Het gebruikt D16 (φ16mm) standaard precisie gaten als de kern positionering referentie, is voorzien van een hoogwaardig gietijzer (HT300) tafelblad en een hoogsterk stalen frame, en is CE (EN ISO 12100, enz.) veiligheidsgecertificeerd.toepassingen voor hoogprecisie-sweis- en -assemblage, waardoor een snelle montage mogelijk is om een precieze plaatsing van het werkstuk en een vervormingsbestendige klem te bereiken.
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| De diameter van het gat | φ16.065 φ16.149 mm (H7-precisie) |
| Afstand tussen gaten | 50×50 mm (metrisch) / 2"×2" (imperiaal) |
| Tafelmateriaal | HT300 Grijs gietijzer (hoofdstroom) / HT250 / Op maat gemaakt buigzaam ijzer |
| Oppervlaktebehandeling | Plasma-nitrideren (HV450630) + Precisie slijpen / schrapen |
| Hardheid | Nitrideerde laag HV450?? 630, gietijzeren lichaam HB180?? 240 |
| Platheid van tafel | ≤ 0,1 mm/m (0,1/1000 mm) |
Kernverwerkingstechnologie
- Materiaal smelten: Als grondstoffen worden ruwe ijzer van hoge kwaliteit, schrootstaal en ferrosilicium gebruikt en in precieze verhoudingen gesmolten.Voor het gieten wordt een spectroscopische analyse uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het gietijzer 20,8% - 3,2% koolstof en 1,8% - 2,5% silicium, waardoor een evenwicht tussen hardheid en taaiheid wordt gewaarborgd.
- Precision Casting: Er wordt gebruikgemaakt van hars zand gieten, met een vormnauwkeurigheid ≤0,05 mm, waardoor gietdefecten zoals zandgaten, poriën en krimp worden voorkomen.het tafeloppervlak wordt behandeld met natuurlijke veroudering (≥ 6 maanden) om de interne gietspanning te elimineren en latere vervorming te voorkomen.
- Ruwe bewerking en warmtebehandeling: De gietblokken worden eerst ruw gemalen om overtollig materiaal te verwijderen; vervolgens wordt spanningsverlichtend glooien uitgevoerd (550-600°C, 4-6 uur vasthouden) om de interne bewerkingsspanning verder te elimineren;zware modellen krijgen een extra middelfrequente blusbehandeling om de oppervlakhardheid te verhogen tot HB220-260.
- Fijn bewerken en oppervlaktebehandeling:CNC-grendelfrees wordt gebruikt voor precisiebewerking, zodat de vlakheid en ruwheid van het oppervlak aan de specificaties voldoen; gaten worden bewerkte met behulp van een CNC-boormachine en boormachine,waarborgen van een nauwkeurigheid van H7 en een tolerantie van ±0 voor de afstanden tussen de gaten.05 mm; ten slotte wordt een plasma-nitrideringsprocedure uitgevoerd (520-560°C, 8-10 uur vasthouden) om een 0,15-0,25 mm nitridische laag te vormen met een hardheid van HV450-630, waardoor de slijtvastheid wordt verbeterd,roestpreventie, en weerstand tegen lasschurkslijm.
- Toets van nauwkeurigheid: Elk tafeloppervlak wordt getest op vlakheid met behulp van een laserinterferometer en op de nauwkeurigheid van de gatenpositie met behulp van een meetmachine voor coördinaten.de naleving van de ISO 8764- en CE-certificeringseisen inzake nauwkeurigheid.
Toepasselijke scenario's en sectoren
- Kernprocessen: MIG/MAG gasbeschermd lassen, TIG argon booglassen, handmatig booglassen, plasma booglassen, robotlassen, werkstukmontage/inspectie/correctie
- Toepasselijke materialen: koolstofarm staal, laag gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminiumlegering (met speciale steun)
- Kernsectoren: staalconstructies, bouwmachines, automobielindustrie/modificatie, precisie-machines, spoorvervoer, scheepsbouw, lasopleiding, plaatverwerking
- Typische werkstukken: frames, chassis, behuizingen, beugels, flenzen, onregelmatig gevormde staalconstructies, kleine tot middelgrote partij precisiedeelen
Levering en service na verkoop
- Verpakking: IPPC gefumineerde houten krat + waterdichte film + schuimhoekbeschermers, die voldoen aan de internationale logistieke quarantainevereisten.
- Installatie: verstelbare voeten op de vloer / bevestiging van de ankerbouten / universele rollen voor mobiliteit; installatie tekeningen en bedieningshandleiding verstrekt.
- Garantie: 1 jaar garantie voor het tafelblad, 2 jaar garantie voor het frame en 6 maanden garantie voor verbruiksartikelen (zoals drukkoppen en bouten).
- Na-verkoopservice: combinatieoplossingen voor installaties, debugging van gereedschappen en technische training; wereldwijde na-verkoopondersteuning beschikbaar.
Neem contact met ons op
Op basis van de CE-normen en rond het D16-precisie-systeem, maakt LEMAR met zorgvuldigheid gietijzeren lastafels en klemsystemen.Het combineren van de hoge stijfheid van HT300 gietijzer met de flexibiliteit van modulair gereedschap, stelt het elk lasproces in staat met millimeterprecisie, waardoor een solide basis wordt gelegd voor een wereldwijd hoogstabiel industriële las met hoge precisie.
