میز و وسایل جوش آهن ریخته شده با گواهینامه CE D16

میز جوش و فیکسچر چدن گواهی CE D16 یک سیستم فیکسچر جوش انعطاف پذیر سه بعدی مدولار با دقت بالا و کار سنگین است. این سیستم از سوراخ‌های استاندارد دقیق D16 (قطر 16 میلی‌متر) به عنوان مرجع موقعیت‌یابی اصلی استفاده می‌کند، دارای صفحه میز از چدن درجه بالا (HT300) و قاب فولادی با استحکام بالا است و دارای گواهی ایمنی CE (EN ISO 12100 و غیره) می‌باشد. این سیستم برای کاربردهای جوشکاری/مونتاژ با تنوع بالا، دسته‌های کوچک تا متوسط و دقت بالا طراحی شده است و امکان مونتاژ سریع فیکسچر را برای دستیابی به موقعیت‌یابی دقیق قطعه کار و گیره مقاوم در برابر تغییر شکل فراهم می‌کند.

فناوری پردازش هسته

1. ذوب مواد: چدن خام با کیفیت بالا، ضایعات فولادی و فروسیلیسیم به عنوان مواد اولیه استفاده شده و طبق نسبت‌های دقیق ذوب می‌شوند. تجزیه و تحلیل طیف‌سنجی قبل از ریخته‌گری انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که چدن حاوی 2.8٪-3.2٪ کربن و 1.8٪-2.5٪ سیلیسیم است و تعادل سختی و استحکام را تضمین می‌کند.
2. ریخته‌گری دقیق: قالب‌گیری با ماسه رزینی استفاده می‌شود، با دقت قالب ≤0.05 میلی‌متر، که از عیوب ریخته‌گری مانند سوراخ‌های ماسه‌ای، منافذ و انقباض جلوگیری می‌کند. پس از ریخته‌گری، سطح میز تحت عملیات پیرسازی طبیعی (≥6 ماه) قرار می‌گیرد تا تنش‌های داخلی ریخته‌گری از بین رفته و از تغییر شکل بعدی جلوگیری شود.
3. ماشین‌کاری خشن و عملیات حرارتی: قطعات خام ریخته‌گری ابتدا به صورت خشن فرز می‌شوند تا مواد اضافی حذف شوند؛ سپس عملیات بازپخت تنش‌زدایی انجام می‌شود (550-600 درجه سانتی‌گراد، به مدت 4-6 ساعت) تا تنش‌های داخلی ماشین‌کاری بیشتر از بین برود؛ مدل‌های سنگین تحت عملیات کوئنچ فرکانس متوسط اضافی برای افزایش سختی سطح به HB220-260 قرار می‌گیرند.
4. ماشین‌کاری دقیق و عملیات سطح: فرز دروازه‌ای CNC برای سنگ‌زنی دقیق استفاده می‌شود، که تضمین می‌کند تسطیح و زبری سطح مطابق با مشخصات باشد؛ سوراخ‌ها با استفاده از دستگاه مته و بورینگ CNC ماشین‌کاری می‌شوند، که دقت H7 و تلرانس فاصله سوراخ ±0.05 میلی‌متر را تضمین می‌کند؛ در نهایت، عملیات نیتراسیون پلاسما انجام می‌شود (520-560 درجه سانتی‌گراد، به مدت 8-10 ساعت) تا یک لایه نیتراسیون شده به ضخامت 0.15-0.25 میلی‌متر با سختی HV450-630 تشکیل شود، که مقاومت در برابر سایش، جلوگیری از زنگ‌زدگی و مقاومت در برابر چسبندگی سرباره جوش را بهبود می‌بخشد.
5. آزمون دقت: هر سطح میز با استفاده از تداخل‌سنج لیزری برای تسطیح و با استفاده از دستگاه اندازه‌گیری مختصات برای دقت موقعیت سوراخ آزمایش می‌شود. گزارش‌های آزمون همراه با کالا ارائه می‌شوند و انطباق با الزامات دقت ISO 8764 و گواهی CE را تضمین می‌کنند.

سناریوها و صنایع قابل اجرا

• فرآیندهای اصلی: جوشکاری با گاز محافظ MIG/MAG، جوشکاری با قوس آرگون TIG، جوشکاری دستی با قوس، جوشکاری با قوس پلاسما، جوشکاری رباتیک، مونتاژ/بازرسی/اصلاح قطعه کار
• مواد قابل اجرا: فولاد کم کربن، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم (با پشتیبانی ویژه)
• صنایع اصلی: ساخت سازه‌های فولادی، ماشین‌آلات ساختمانی، خودرو/اصلاح، ماشین‌آلات دقیق، حمل و نقل ریلی، کشتی‌سازی، آموزش جوشکاری، پردازش ورق فلزی
• قطعات کار معمول: قاب‌ها، شاسی‌ها، محفظه‌ها، براکت‌ها، فلنج‌ها، اجزای سازه فولادی با شکل نامنظم، قطعات دقیق دسته‌های کوچک تا متوسط

تحویل و خدمات پس از فروش

• بسته‌بندی: جعبه چوبی بخور داده شده IPPC + فیلم ضد آب + محافظ گوشه فومی، مطابق با الزامات قرنطینه لجستیک بین‌المللی.
• نصب: پایه‌های قابل تنظیم زمینی / نصب با پیچ لنگر / چرخ‌های جهانی برای قابلیت جابجایی؛ نقشه‌های نصب و دفترچه راهنمای عملیات ارائه شده است.
• گارانتی: 1 سال گارانتی برای صفحه میز، 2 سال گارانتی برای قاب و 6 ماه گارانتی برای قطعات مصرفی فیکسچر (مانند سرهای فشار و پیچ‌ها).
• خدمات پس از فروش: راه‌حل‌های ترکیبی فیکسچر، اشکال‌زدایی ابزار دقیق و آموزش فنی ارائه می‌شود؛ پشتیبانی جهانی پس از فروش در دسترس است.