طاولة وتركيبات لحام الحديد الزهر D16 المعتمدة من CE

طاولة لحام وتركيبات من الحديد الزهر D16 المعتمدة من CE هي نظام تركيب لحام مرن ثلاثي الأبعاد عالي الدقة وثقيل الوزن. تستخدم ثقوبًا قياسية دقيقة D16 (قطر 16 مم) كمرجع أساسي للموضع، وتتميز بسطح طاولة من الحديد الزهر عالي الجودة (HT300) وإطار من الفولاذ عالي القوة، وهي معتمدة من CE (EN ISO 12100، إلخ) للسلامة. وهي مصممة لتطبيقات اللحام/التجميع متعددة الأنواع، والدفعات الصغيرة إلى المتوسطة، وعالية الدقة، مما يسمح بتجميع سريع للتركيبات لتحقيق تحديد دقيق لموضع قطعة العمل وتثبيت مقاوم للتشوه.

تقنية المعالجة الأساسية

1. صهر المواد: يتم استخدام حديد الخنزير عالي الجودة، والخردة الفولاذية، والفروسيليكون كمواد خام وصهرها بنسب دقيقة. يتم إجراء تحليل طيفي قبل الصب لضمان أن الحديد الزهر يحتوي على 2.8٪ -3.2٪ كربون و 1.8٪ -2.5٪ سيليكون، مما يضمن توازنًا بين الصلابة والمتانة.
2. الصب الدقيق: يتم استخدام قولبة رمل الراتنج، بدقة قولبة ≤0.05 مم، مما يمنع عيوب الصب مثل الثقوب الرملية، والمسام، والانكماش. بعد الصب، يخضع سطح الطاولة لمعالجة تقادم طبيعية (≥6 أشهر) لإزالة إجهاد الصب الداخلي ومنع التشوه اللاحق.
3. التشغيل الآلي الخشن والمعالجة الحرارية: يتم طحن الأجزاء المصبوبة بشكل خشن أولاً لإزالة المواد الزائدة؛ ثم يتم إجراء تلدين تخفيف الإجهاد (550-600 درجة مئوية، مع الاحتفاظ لمدة 4-6 ساعات) لمزيد من إزالة إجهاد التشغيل الداخلي؛ تتلقى الموديلات الثقيلة معالجة إضافية بالتبريد بالتردد المتوسط لزيادة صلابة السطح إلى HB220-260.
4. التشغيل الآلي الدقيق ومعالجة السطح: يتم استخدام طحن بوابات CNC للتجليخ الدقيق، مما يضمن استواء السطح وخشونته تلبية للمواصفات؛ يتم تشغيل الثقوب باستخدام آلة حفر وتجويف CNC، مما يضمن دقة H7 وتحمل مسافة الثقب ±0.05 مم؛ أخيرًا، يتم إجراء معالجة النيترة بالبلازما (520-560 درجة مئوية، مع الاحتفاظ لمدة 8-10 ساعات) لتشكيل طبقة نيتريد بسمك 0.15-0.25 مم بصلابة HV450-630، مما يحسن مقاومة التآكل، ومنع الصدأ، ومقاومة التصاق خبث اللحام.
5. اختبار الدقة: يتم اختبار استواء كل سطح طاولة باستخدام مقياس تداخل ليزري ودقة موضع الثقب باستخدام آلة قياس الإحداثيات. يتم تقديم تقارير الاختبار مع البضائع، مما يضمن الامتثال لمتطلبات دقة شهادة ISO 8764 و CE.

سيناريوهات الصناعات المطبقة

• العمليات الأساسية: لحام الغاز المحجب MIG/MAG، لحام قوس الأرجون TIG، اللحام اليدوي بالقوس، لحام قوس البلازما، اللحام الروبوتي، تجميع/فحص/تصحيح قطع العمل
• المواد المطبقة: فولاذ منخفض الكربون، فولاذ منخفض السبائك، فولاذ مقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم (مع دعم خاص)
• الصناعات الأساسية: تصنيع الهياكل الفولاذية، آلات البناء، السيارات/التعديل، الآلات الدقيقة، النقل بالسكك الحديدية، بناء السفن، تدريب اللحام، معالجة الصفائح المعدنية
• قطع العمل النموذجية: إطارات، هياكل، أغلفة، دعامات، شفة، مكونات هيكلية فولاذية غير منتظمة الشكل، أجزاء دقيقة صغيرة إلى متوسطة الدفعات

التسليم وخدمة ما بعد البيع

• التعبئة: صندوق خشبي معالج بالتبخير IPPC + غشاء مقاوم للماء + واقيات زوايا من الرغوة، تلبي متطلبات الحجر الصحي اللوجستية الدولية.
• التركيب: أقدام قابلة للتعديل مثبتة على الأرض / تثبيت بمسامير تثبيت / عجلات عالمية للتنقل؛ يتم توفير رسومات التركيب ودليل التشغيل.
• الضمان: ضمان لمدة سنة واحدة لسطح الطاولة، وضمان لمدة سنتين للإطار، وضمان لمدة 6 أشهر لأجزاء التركيبات الاستهلاكية (مثل رؤوس الضغط والمسامير).
• خدمة ما بعد البيع: حلول تركيبات، تصحيح أدوات، وتدريب فني مقدم؛ دعم عالمي لما بعد البيع متاح.