|
|
3000x1500 Meja Pengelasan
| MOQ: | 1 |
| Harga: | 500-1000 USD |
| Kemasan Standar: | 1500*2000*300cm |
| Periode Pengiriman: | 15-25 hari kerja |
| Metode Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,Western Union,T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 500 unit/bulan |
Meja pengelasan 3d 2d
,Tabel perlengkapan las 3D
,q355 Meja las 2d
Meja Las 3000x1500 – Perlengkapan Presisi 3D Mesin CNC adalah meja perlengkapan las fleksibel tiga dimensi berukuran besar yang dimesin dengan CNC. Fitur utamanya adalah permukaan kerja berukuran 3000mm x 1500mm, dengan pemosisian presisi tinggi yang dipastikan oleh pemesinan CNC. Meja ini cocok untuk aplikasi pengelasan tugas berat dan bervolume tinggi, serta umum digunakan di bidang industri seperti mesin konstruksi, manufaktur otomotif, dan struktur baja.
| Dimensi Permukaan Meja (P×L) | 3000×1500 mm (±0,5 mm) |
| Jarak Grid (Pitch Lubang) | Jarak Grid (Pitch Lubang) |
| Pengulangan Posisi | ≤±0,02 mm |
| Kekasaran Permukaan | Ra 3,2 μm (mesin) / Ra 1,6 μm (nitrided) |
| Bahan Permukaan Meja | Baja Kekuatan Tinggi Q355 / Besi Cor HT300 |
| Tinggi Kerja (Permukaan Meja ke Tanah) | 620 mm (standar) |
![]()
![]()
- Mencapai tolok ukur terpadu dan kontrol rantai dimensi: Dari komponen hingga rakitan, semua pemosisian dan pengukuran didasarkan pada tolok ukur platform fisik yang sama, secara efektif mengurangi kesalahan kumulatif dan memastikan akurasi dimensi serta toleransi geometris produk akhir (terutama kelurusan, kerataan, dan kesejajaran).
- Membangun sistem "pencegahan kesalahan proses": Melalui solusi penjepitan standar yang dirancang sebelumnya, persyaratan proses diintegrasikan ke dalam konfigurasi perkakas, mengurangi ketergantungan pada keterampilan operator individu dan memastikan produksi batch yang konsisten.
- Meningkatkan fleksibilitas proses secara signifikan: Menghadapi model produksi multi-varietas, batch kecil, konfigurasi ulang cepat komponen modular dapat menggantikan sejumlah besar perlengkapan las khusus, memperpendek siklus persiapan perkakas (EOQ, waktu penggantian perkakas), dan mengurangi inventaris serta biaya pengelolaan perkakas khusus.
- Mengoptimalkan kontrol tegangan dan deformasi las: Pemosisian dan penjepitan yang kaku dan presisi memungkinkan benda kerja dilas dalam keadaan geometris yang ideal, meminimalkan tegangan tambahan dan deformasi las yang disebabkan oleh gravitasi, celah perakitan, atau batasan yang tidak merata, mengurangi pekerjaan koreksi selanjutnya dan risiko kerusakan sifat material akibat koreksi termal.
- Meletakkan dasar untuk otomatisasi dan digitalisasi: Platform presisi tinggi adalah dasar yang ideal untuk memperkenalkan robot las, pemosisian otomatis, dan sistem pengukuran. Antarmuka standarnya memfasilitasi integrasi sensor, yang merupakan langkah pertama penting menuju pencapaian unit manufaktur cerdas.
- Mesin Berat: Sasis mesin teknik, boom crane, komponen struktural peralatan pertambangan.
- Peralatan Tenaga: Casing turbin gas, alas generator besar, tangki oli hidrolik.
- Transportasi: Rangka bogie transit rel, rangka kendaraan khusus, modul gerbong.
- Manufaktur Kelas Atas: Rangka peralatan semikonduktor, pengelasan alas dan kolom mesin perkakas presisi besar.
- Kelas Akurasi: Pilih meja kerja dengan akurasi yang sesuai (kelas komersial, kelas presisi, kelas presisi tinggi) berdasarkan persyaratan CPK dimensi kritis produk.
- Kapasitas Beban dan Kekakuan: Berat benda kerja maksimum, input panas selama pengelasan, dan tegangan penyusutan harus dievaluasi untuk memastikan bahwa badan platform dan struktur pendukung (biasanya alas baja tugas berat) memiliki kekakuan statis dan dinamis yang memadai.
- Kompatibilitas Sistem: Pastikan pola lubang platform yang dipilih (D16/D28) kompatibel dengan sistem komponen perlengkapan yang ada atau yang direncanakan.
- Ekspansi: Apakah platform mendukung koneksi beberapa unit untuk membentuk area kerja yang lebih besar? Apakah platform memiliki perangkat lunak desain 3D yang kompatibel (seperti Bluco's Suite, Syste's Matrix) untuk pemrograman offline dan simulasi solusi?
Kami berjanji dengan sungguh-sungguh bahwa setiap peralatan yang keluar dari pabrik kami diproduksi menggunakan bahan berkualitas terbaik dan pengerjaan presisi, memastikan bahwa akurasi produk, stabilitas, dan daya tahan memenuhi standar terkemuka di industri. Kami memprioritaskan kualitas dan menjamin bahwa semua produk menjalani pengujian yang ketat; kami tidak akan pernah mengirimkan produk yang tidak memenuhi standar.
Pada saat yang sama, kami telah membangun sistem layanan purna jual yang komprehensif:
- Perbaikan gratis dan dukungan teknis selama masa garansi
- Mekanisme respons cepat, memberikan solusi dalam waktu 24 jam
- Dukungan teknis seumur hidup dan pasokan suku cadang
- Tim profesional untuk layanan instalasi di tempat, pelatihan, dan pemeliharaan rutin