System 16 Präzisionsschweißarbeitsplatz für Teile mit hoher Toleranz

Kernpositionierung: Konzentration auf Präzisionsschweißen, Montage und Inspektion von Metallteilen mit hohen Toleranzen (z. B. ±0,02 mm bis ±0,1 mm), die sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißprozesse berücksichtigen,und die Bereitstellung stabiler Bezugspunkte und schneller Werkzeugwechselmöglichkeiten.

Ultra-hohe Präzision der Positionierung: Flachheit 0,05 mm/m + gehärteter Oberfläche reduziert die Schweißdeformation und gewährleistet die Dimensionskonsistenz von Komponenten mit hoher Toleranz,für Anwendungen wie Flugzeugmotorteile und Präzisions-Automobil-Chassis-Komponenten geeignet.

Modulare schnelle Werkzeuge: 16 mm Lochmuster ist mit einer ganzen Reihe von Vorrichtungen kompatibel, unterstützt Werkzeugwechsel innerhalb von 3 Minuten, ideal für kleine Chargen, hohe Mischung, hohe Toleranzproduktion,Verringerung der Umstellungskosten.

Hohe Haltbarkeit und Stabilität: Die Behandlung mit Plasmanitrid erhöht die Oberflächenhärte und die Verschleißfestigkeit.Aluminiumlegierungsbasis + dicke Stahlplatten-Tischplatte erreichen eine Schwingungsdämpfung von über 80%, wodurch die Datumsverschiebungen während des Schweißens verringert werden.

Anpassungsfähigkeit für mehrere Szenarien: Kompatibel mit Roboterschweißen, TIG/MIG-Präzisionsschweißen, Laserschneiden und -montage und unterstützt das Multi-Unit-Splicing zur Erweiterung der Arbeitsfläche,Anpassung an flexible Produktionslinien.

Anpassungsmöglichkeiten: Anpassungsfähige Tischplattengröße, Lochabstand, Oberflächenbeschichtung,und Stützstruktur, um die spezifischen Anforderungen an hohe Toleranzen von Industriezweigen wie medizinischer Ausrüstung und Energieausrüstung zu erfüllen.

Installationsmerkmale

Die gesamte Maschine ist modular ausgelegt und erfordert bei der Ankunft kein professionelles Installationsteam.die mit einem Spirituosen-Level ergänzt werden kannEine einzelne Person kann es innerhalb einer Stunde in Betrieb nehmen.
Modelle mit Gabelstapler-Slots können direkt mit dem Gabelstapler bewegt werden und passen sich an die Anpassungen der Produktionslinie der Werkstatt an.Einige mobile Modelle sind mit schweren Rollen ausgestattet, um flexibel zwischen mehreren Arbeitsplätzen wechseln zu können..

Instandhaltungsarbeiten

Oberflächenpflege: Die mit Plasma nitriert + BAR beschichtete Tischplatte erfordert keine häufige Rostpräventionsbehandlung.Die tägliche Wartung erfordert lediglich die Reinigung der Schlacke aus den Löchern mit einer Hochdruckluftpistole oder das Abwischen von Ölflecken mit Alkohol..
Genauigkeitskalibration: Sollten nach längerem Gebrauch leichte Abweichungen bei der Genauigkeit auftreten, wenden Sie sich an den Hersteller für die Präzisionsschleifung und Reparatur der Tischplatte.die Genauigkeit kann auf die Fabrikstandards zurückgesetzt werdenDie Zubehörteile sind standardisiert und können bei Beschädigung schnell ersetzt werden, ohne dass die gesamte Maschine in die Fabrik zurückgebracht werden muss.
Lebensdauer: Unter normalen Arbeitsbedingungen beträgt die Verschleißfestigkeit der Tischplatte ≥ 10 Jahre, die Rahmenstruktur hat eine 1-jährige Garantie und die Gesamtlebensdauer kann mehr als 15 Jahre betragen.

Umweltmerkmale:

Bei der Oberflächenbehandlung wird mit Plasmanitriding gearbeitet, bei dem keine Schwermetalle freigesetzt werden und die Anforderungen an eine umweltfreundliche Fertigung erfüllt werden. Die meisten Bauteile bestehen aus recycelbarem Stahl,und nach dem Schrott wiederverwendbar.

Sicherheitskonstruktion:

Die Kanten der Arbeitsplatte sind mit R3-Rahmenbehandlung versehen, um zu verhindern, dass scharfe Kanten die Bediener verletzen;Der Rahmen ist mit Verstärkungsrippen ausgelegt, um Verformungen und Zusammenbrüche unter schweren Belastungen zu verhindern.Einige Modelle sind mit Überrutschschutzvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit bei der Benutzung der Anlagen zu erhöhen.