Banco di saldatura di precisione System 16 per parti ad alta tolleranza

Posizionamento centrale: focalizzato sulla saldatura di precisione, assemblaggio e ispezione di parti metalliche con tolleranze elevate (ad esempio da ±0,02 mm a ±0,1 mm), compatibile sia con processi di saldatura manuali che automatizzati, e fornendo punti di riferimento stabili e capacità di cambio rapido degli utensili.

Posizionamento ultra-preciso: planarità di 0,05 mm/m + superficie temprata riduce la deformazione da saldatura e garantisce la costanza dimensionale dei componenti ad alta tolleranza, adatta per applicazioni come parti di motori aeronautici e componenti di telai automobilistici di precisione.

Utensili modulari a cambio rapido: il pattern di fori da 16 mm è compatibile con una gamma completa di maschere, supportando il cambio utensile entro 3 minuti, ideale per produzioni di piccoli lotti, alta varietà, alta tolleranza, riducendo i costi di cambio.

Elevata durata e stabilità: il trattamento di nitruro al plasma migliora la durezza superficiale e la resistenza all'usura; la base in lega di alluminio + il design del piano di lavoro in lamiera d'acciaio spessa raggiungono un tasso di smorzamento delle vibrazioni superiore all'80%, riducendo gli spostamenti del datum durante la saldatura.

Adattabilità a scenari multipli: compatibile con saldatura robotizzata, saldatura di precisione TIG/MIG, taglio e assemblaggio laser, e supporta l'accoppiamento di più unità per espandere la superficie di lavoro, adattandosi a layout di linee di produzione flessibili.

Capacità di personalizzazione: dimensioni del piano di lavoro, spaziatura dei fori, rivestimento superficiale e struttura di supporto personalizzabili per soddisfare i requisiti specifici di alta tolleranza di settori come apparecchiature mediche e apparecchiature energetiche.

Caratteristiche di installazione

L'intera macchina presenta un design modulare, che non richiede un team di installazione professionale all'arrivo. È necessaria solo la livellatura (piedini di supporto regolabili con un intervallo di 0-50 mm), che può essere completata con una livella a bolla. Una singola persona può metterla in funzione entro un'ora.
I modelli con fessure per carrello elevatore possono essere spostati direttamente dal carrello elevatore, adattandosi alle modifiche del layout della linea di produzione dell'officina; alcuni modelli mobili sono dotati di ruote per impieghi gravosi per un passaggio flessibile tra più postazioni di lavoro.

Punti salienti della manutenzione

Manutenzione della superficie: il piano di lavoro trattato con nitruro al plasma + rivestimento BAR non richiede un trattamento antiruggine frequente. La manutenzione quotidiana richiede solo la pulizia delle scorie di saldatura dai fori con una pistola ad aria ad alta pressione o la pulizia delle macchie d'olio superficiali con alcool.
Calibrazione della precisione: se si verificano lievi deviazioni di precisione dopo un uso prolungato, contattare il produttore per la rettifica e la riparazione di precisione del piano di lavoro. Dopo la riparazione, la precisione può essere ripristinata agli standard di fabbrica; gli accessori sono standardizzati e possono essere sostituiti rapidamente in caso di danneggiamento, senza richiedere la restituzione dell'intera macchina alla fabbrica.
Durata di servizio: in condizioni di lavoro normali, la durata di resistenza all'usura del piano di lavoro è ≥10 anni, la struttura del telaio ha una garanzia di 1 anno e la durata di servizio complessiva può raggiungere più di 15 anni.

Attributi ambientali:

Il processo di trattamento superficiale impiega il nitruro al plasma, che non rilascia metalli pesanti e soddisfa i requisiti di produzione ecocompatibile; la maggior parte dei componenti è realizzata in acciaio riciclabile e può essere riutilizzata dopo essere stata rottamata.

Design di sicurezza:

I bordi del piano di lavoro sono trattati con smussatura R3 per evitare che spigoli vivi feriscano gli operatori; il telaio è progettato con nervature di rinforzo per prevenire deformazioni e collassi sotto carichi pesanti; alcuni modelli sono dotati di dispositivi antiribaltamento per migliorare la sicurezza dell'uso dell'attrezzatura.