|
Otomobil ve Havacılık için D28 Serisi 3D kaynak sabitleme masası
| Adedi: | 1 adet |
| Fiyat: | 500-1500 USD |
| Standart Paketleme: | 4000*2000*200mm |
| Teslim süresi: | 15-25 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Tedarik Kapasitesi: | 500 adet/ay |
Otomobil için 3 boyutlu kaynak masaları
,Havacılık uygulamaları için kaynak masası
,D28 serisi kaynak cihazı masası
Otomobil ve Havacılık için D28 Serisi 3D kaynak takımı masası, yüksek hassasiyetli otomobil gövde çerçevelerinin seri üretimi için tasarlanmış ağır iş için modüler 5 taraflı kaynak platformudur.EV pil tepsileri ve havacılık titanyumuStandart Φ28mm 100×100mm delik ızgarası ve nitritli Q355 çelik ve gerginlikten arındırılmış HT300 dökme demirden çift malzeme seçenekleri ile inşa edilmiştir.Bu 3 boyutlu kaynak jig tablosu istikrarlı düzlük sağlar, ağır yük kapasitesi ve tam 3D çok açılı sıkıştırma, otomotiv OEM atölyeleri ve havacılık hassas üretim tesisleri için pahalı özel tek amaçlı armatürleri ortadan kaldırıyor.
Robot kaynak sistemleri, MIG/TIG/lazer kaynak ve entegre boyut kontrolü ile uyumludur.D28 kaynak çalışma tezgahımız armatür kurulum süresini % 80 oranında azaltır ve uzun vadeli atölyede üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
| Ürün | Parametreler |
|---|---|
| Standart delik çapı | Φ28mm, H7 toleransı |
| Standart ızgara pitch | 100×100 mm ortogonal ızgara |
| Delik Merkezi Uzaklığı Toleransı | ±0.05mm (00 havacılık sınıfı: ±0.03mm) |
| Yan panel deliği düzeni | 3 sıra dikey delikler, 50mm dikey ara |
| Delik Kenarı Tedavisi | C2 çember, çizik ve sıçramaya karşı birikim |
- Sabit Varlık Yatırımlarında %70'lik Azalma:Geleneksel otomotiv ve havacılık imalatı, her belirli iş parçasına özel bir armatür gerektirir ve bu da kalıp üretimi ve işleme için son derece yüksek maliyetler gerektirir.Tek bir D28 modüler platformu düzinelerce iş parçası türünü barındırır, ürün tekrarları için yeni aletler üretme ihtiyacını ortadan kaldırır.
- Üretim Değişimi Verimliliğinde %80'lik Bir Gelişim:Geleneksel aletlerle araç modellerini veya iş parçalarını değiştirmek, sökme, yeniden montaj ve ayarlama için 2-4 saat gerektirir.D28 sistemi kaynak masası sadece 10-30 dakikada değişimi mümkün konumlandırma ve destek blokları değiştirerek, esnek karışık model üretimini kolaylaştırır.
- Fabrika alanında %40 tasarruf:Büyük miktarlarda boş, özel armatürlerin depolanmasına gerek kalmaz; tek bir platform kaynak, montaj ve denetimi ele alır,Birden fazla ekipman parçası için gerekli olan ayak izini azaltmak.
- Daha Düşük İşgücü ve Çöp Maliyetleri:3 boyutlu konumlandırma kısıtlamaları kaynak gerginliğinden kaynaklanan deformasyonlara karşı koymaktadır.Yüksek hassasiyetli havacılık ve otomotiv bileşenleri için partiler arasında boyut tutarlılığını artırmak ve hurda oranlarını azaltmak• Alet kurulumunu tek bir operatör gerçekleştirebilir, bu da yüksek derecede uzmanlaşmış armatür teknisyenlerine bağımlılığı azaltır.
Atölyenin Güvenlik Tasarımı:Masaüstü, kaynak sırasında üretilen statik elektriği dağıtmak için standart bir topraklama bakır barına sahiptir; Kenarları ve köşeleri keskin noktaları ortadan kaldırmak için yuvarlanmıştır.GB 9448 kaynak güvenlik standardına uygunluğu sağlamak için isteğe bağlı kaynaklı ışık koruyucu paneller ve yangına dayanıklı / ısı yalıtımlı kenar koruyucuları mevcuttur..
Çevre uyumluluğu:Kaynak duman çekme kanalları için montaj noktaları masa üstü taraflarında önceden yapılandırılmıştır. Birim mobil veya merkezi kaynak duman arıtma sistemleriyle uyumludur.Otomotiv tesisleri için 30mg/m3 parçacık emisyon sınırını karşılamak ve çevresel uyum kontrollerini geçmek.
Gürültü kontrolü:Altın demir yapısı titreşimi hafifletir ve gürültüyü azaltır; yüksüz çalışma gürültüsü, endüstriyel tesisler için 85 dB gürültü sınır standardının altında kalır.
Ağrı Noktası 1:İnce duvarlı havacılık parçaları, sıkıştırma sırasında deliklenmeye eğilimlidir ve manyetizasyon kusur tespitine müdahale eder.
Çözüm:Mıknatıs dışı alüminyum yumuşak aletler ve yalıtım aralıkları, yüzey hasarını önler ve NDT (Yıkımsız Test) ile manyetizasyon müdahalesi önler.
Ağrı Noktası 2:Yeni enerji araçları çerçeveleri ve ticari araç şasi kirişleri standart çalışma masaları için çok ağırdır.
Çözüm:10-15t/m2'lik özel yük kapasitesine sahip, ağır kullanımlıklı D28 dökme demir kaynak masaları, ağır kullanımlıklı uzatılmış sıkıştırma kollarıyla eşleştirilmiştir.
Ağrı Noktası 3:Karışık model üretim hatları, zaman alıcı alet değişimlerine ve kullanılmayan armatür stoklarına yol açar.
Çözüm:Standartlaştırılmış D28 delik desenleri modüler, esnek konfigürasyonlara izin verir; Yeni modeller sadece minimum yardımcı destekler gerektirir ve özel armatür envanterine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Ağrı Noktası 4:Robot kaynak işlemleri sırasında masanın hassasiyetinin hızlı kaybı.
Çözüm:Üç yıllık kalibrasyon garantisi ve termal deformasyonu önlemek için tasarlanmış güçlendirilmiş alt yapı ile sınıf 00 gerginlikten arındırılmış dökme demir masaları.
Ağrı Noktası 5:Denizaşırı ihracat için sertifika veya malzeme raporlarının eksikliği müşteri denetim gereksinimlerini karşılamıyor.
Çözüm:CE ve ISO sertifikaları da dahil olmak üzere kapsamlı bir belge paketi, spektral analiz, sertlik ve düzlük kapsamındaki malzeme raporları,Havacılık endüstrisinin tüm kalite standartlarını karşılamak.
Otomobil parçaları atölyesi, yeni enerji OEM fabrikası veya havacılık hassas işleme tesisi,Bizim D28 Serisi Otomotiv ve Havacılık için 3D kaynak takımı masamız üretim verimliliğinizi büyük ölçüde artırabilir.
Katalog indirme, örnek referansı veya yerleşim yerindeki kurulum desteği için bize ulaşmaktan çekinmeyin, tüm armatür eşleşme sorunlarınızı çözmeye hazırız.
