logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
D28-serie 3D-lastafel voor auto- en ruimtevaartindustrie

D28-serie 3D-lastafel voor auto- en ruimtevaartindustrie

MOQ: 1 st
Prijs: 500-1500 USD
Standaard Verpakking: 4000*2000*200mm
Levertijd: 15-25 werkdagen
Betaalmethode: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Leveringscapaciteit: 500 eenheden/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
WUXI, CHINA
Merknaam
WUXI LEMAR
Certificering
CE
Modelnummer
D28
gat diameter:
Φ28mm
Standaard rasterafstand:
100 × 100 mm
Merk:
Aangepaste OEM ondersteund
Grondstof:
Q355 Laaggelegeerd staal met hoge sterkte
Oppervlakteproces:
Integraal nitreren
Oppervlaktehardheid:
HV600+
Vlakheid:
≤0,01 mm/m
Gattolerantie:
±0,03 mm
Verticaliteitstolerantie:
≤0,08 mm / 200 mm
Markeren:

3D-lasarmatuurtafel voor de automobielsector

,

lastafel voor ruimtevaarttoepassingen

,

lasarmatuurtafel uit de D28-serie

Productomschrijving
D28-serie 3D-lastafel voor auto- en ruimtevaartindustrie
D28 Series 3D Welding Fixture Table overview

De 3D-lastafel uit de D28-serie voor de automobiel- en ruimtevaartindustrie is een robuust, modulair 5-zijdig lasplatform dat is ontworpen voor uiterst nauwkeurige massaproductie van autocarrosserieframes, EV-batterijbakken en componenten van titanium en aluminiumlegeringen uit de luchtvaart. Gebouwd met een standaard gatenrooster van Φ28 mm 100 x 100 mm en dubbele materiaalopties van genitreerd Q355-staal en spanningsvrij HT300-gietijzer, levert deze 3D-lasmaltafel een stabiele vlakheid, een hoog draagvermogen en een volledige 3D-klemming onder meerdere hoeken, waardoor kostbare, op maat gemaakte armaturen voor OEM-werkplaatsen in de auto-industrie en precisiefabrieken in de lucht- en ruimtevaart worden geëlimineerd.

Onze D28-laswerkbank is compatibel met robotlassystemen, MIG/TIG/laserlassen en geïntegreerde dimensionale inspectie, waardoor de insteltijd van de opspaninrichting met 80% wordt verkort en de productiekosten op de langere termijn aanzienlijk worden verlaagd.

D28 welding table in automotive manufacturing environment Close-up of D28 welding table hole grid and clamping system
Technische specificaties
Item Parameter
Standaard gatdiameter Φ28 mm, H7-tolerantie
Standaard rasterafstand Orthogonaal raster van 100×100 mm
Tolerantie gatmiddenafstand ±0,05 mm (00 lucht- en ruimtevaartkwaliteit: ±0,03 mm)
Indeling gaten zijpaneel 3 rijen verticale gaten, verticale steek van 50 mm
Behandeling van gatenrand C2-afschuining, antikras- en antispatophoping
Kernlogica voor kostenreductie
  • 70% reductie in investeringen in vaste activa:Traditionele auto- en ruimtevaartproductie vereist een speciale opspanning voor elk specifiek werkstuk, wat extreem hoge kosten met zich meebrengt voor het maken en bewerken van matrijzen; Daarentegen biedt één enkel modulair D28-platform plaats aan tientallen werkstuktypen, waardoor de noodzaak om nieuwe gereedschappen voor productiteraties te vervaardigen wordt geëlimineerd.
  • 80% verbetering van de efficiëntie van de productieomschakeling:Het wisselen van voertuigmodellen of werkstukken met traditioneel gereedschap vergt 2-4 uur voor demontage, hermontage en afstelling; De lastafel van het D28-systeem maakt een omschakeling in slechts 10-30 minuten mogelijk door eenvoudig positionering- en steunblokken te verwisselen, waardoor een flexibele productie van gemengde modellen mogelijk wordt.
  • 40% besparing op vloeroppervlak van de fabriek:Elimineert de noodzaak om grote hoeveelheden inactieve, speciale armaturen op te slaan; één enkel platform verzorgt het lassen, assembleren en inspecteren, waardoor de voetafdruk die nodig is voor meerdere apparaten wordt verkleind.
  • Lagere arbeids- en schrootkosten:3D-positioneringsbeperkingen gaan vervorming tegen die wordt veroorzaakt door lasspanning, waardoor de maatconsistentie tussen batches wordt verbeterd en de afvalpercentages voor zeer nauwkeurige lucht- en ruimtevaart- en auto-onderdelen worden verminderd; Het instellen van de gereedschappen kan door één enkele operator worden uitgevoerd, waardoor de afhankelijkheid van zeer gespecialiseerde armatuurtechnici wordt verminderd.
Veiligheidsprestaties

Werkplaatsveiligheidsontwerp:Het tafelblad is voorzien van een standaard geaarde koperen stroomrail om de statische elektriciteit die tijdens het lassen wordt gegenereerd af te voeren; randen en hoeken zijn afgerond om scherpe punten te elimineren. Optionele laslichtafschermende panelen en brandwerende/warmte-isolerende randbeschermers zijn verkrijgbaar om naleving van de GB 9448-lasveiligheidsnorm te garanderen.

Milieucompatibiliteit:Montagepunten voor lasrookafzuigkanalen zijn vooraf geconfigureerd aan de tafelbladzijden; De unit is compatibel met mobiele of centrale lasrookzuiveringssystemen, voldoet aan de limiet voor deeltjesemissie van 30 mg/m³ voor autofabrieken en voldoet aan de milieu-inspecties.

Geluidscontrole:De gietijzeren constructie dempt trillingen en vermindert geluid; Het bedrijfsgeluid bij nullast is ≤82 dB(A), wat onder de geluidslimiet van 85 dB voor industriële faciliteiten blijft.

Oplossingen voor frequente pijnpunten van klanten

Pijnpunt 1:Dunwandige lucht- en ruimtevaartonderdelen zijn gevoelig voor inkepingen tijdens het klemmen, en magnetisatie interfereert met het detecteren van fouten.

Oplossing:Een complete set niet-magnetisch aluminium zacht gereedschap en isolerende afstandhouders voorkomt schade aan het oppervlak en vermijdt magnetisatie-interferentie met NDT (Non-Destructive Testing).

Pijnpunt 2:Frames van nieuwe energievoertuigen en chassisbalken van bedrijfsvoertuigen zijn te zwaar voor standaard werktafels.

Oplossing:Verdikte, heavy-duty D28 gietijzeren lastafels met aangepaste draagvermogens van 10-15t/m², gecombineerd met heavy-duty verlengde klemarmen.

Pijnpunt 3:Productielijnen met gemengde modellen leiden tot tijdrovende gereedschapswisselingen en voorraden ongebruikte armaturen.

Oplossing:Gestandaardiseerde D28-gatpatronen maken modulaire, flexibele configuraties mogelijk; nieuwe modellen vereisen slechts minimale hulpsteunen, waardoor er geen behoefte is aan aangepaste armatuurinventaris.

Pijnpunt 4:Snel verlies van tafelprecisie tijdens robotlaswerkzaamheden.

Oplossing:Spanningsarme gietijzeren tafels van klasse 00 met een kalibratiegarantie van drie jaar en een versterkte structuur aan de onderkant die is ontworpen om thermische vervorming te voorkomen.

Pijnpunt 5:Het ontbreken van certificeringen of materiële rapporten voor overzeese export voldoet niet aan de auditvereisten van klanten.

Oplossing:Uitgebreid documentatiepakket inclusief CE- en ISO-certificeringen, evenals materiaalrapporten over spectrale analyse, hardheid en vlakheid, die voldoen aan de volledige kwaliteitsnormen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Of u nu een werkplaats voor auto-onderdelen, een OEM-fabriek voor nieuwe energie of een precisieverwerkingsfabriek in de lucht- en ruimtevaart runt, onze 3D-lastafel uit de D28-serie voor de automobiel- en ruimtevaart kan uw productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen.

Neem gerust contact op voor het downloaden van catalogi, voorbeeldreferenties of installatieondersteuning op locatie. Wij staan ​​klaar om al uw armatuurmatchingsproblemen op te lossen.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
D28-serie 3D-lastafel voor auto- en ruimtevaartindustrie
MOQ: 1 st
Prijs: 500-1500 USD
Standaard Verpakking: 4000*2000*200mm
Levertijd: 15-25 werkdagen
Betaalmethode: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Leveringscapaciteit: 500 eenheden/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
WUXI, CHINA
Merknaam
WUXI LEMAR
Certificering
CE
Modelnummer
D28
gat diameter:
Φ28mm
Standaard rasterafstand:
100 × 100 mm
Merk:
Aangepaste OEM ondersteund
Grondstof:
Q355 Laaggelegeerd staal met hoge sterkte
Oppervlakteproces:
Integraal nitreren
Oppervlaktehardheid:
HV600+
Vlakheid:
≤0,01 mm/m
Gattolerantie:
±0,03 mm
Verticaliteitstolerantie:
≤0,08 mm / 200 mm
Min. bestelaantal:
1 st
Prijs:
500-1500 USD
Verpakking Details:
4000*2000*200mm
Levertijd:
15-25 werkdagen
Betalingscondities:
L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Levering vermogen:
500 eenheden/maand
Markeren

3D-lasarmatuurtafel voor de automobielsector

,

lastafel voor ruimtevaarttoepassingen

,

lasarmatuurtafel uit de D28-serie

Productomschrijving
D28-serie 3D-lastafel voor auto- en ruimtevaartindustrie
D28 Series 3D Welding Fixture Table overview

De 3D-lastafel uit de D28-serie voor de automobiel- en ruimtevaartindustrie is een robuust, modulair 5-zijdig lasplatform dat is ontworpen voor uiterst nauwkeurige massaproductie van autocarrosserieframes, EV-batterijbakken en componenten van titanium en aluminiumlegeringen uit de luchtvaart. Gebouwd met een standaard gatenrooster van Φ28 mm 100 x 100 mm en dubbele materiaalopties van genitreerd Q355-staal en spanningsvrij HT300-gietijzer, levert deze 3D-lasmaltafel een stabiele vlakheid, een hoog draagvermogen en een volledige 3D-klemming onder meerdere hoeken, waardoor kostbare, op maat gemaakte armaturen voor OEM-werkplaatsen in de auto-industrie en precisiefabrieken in de lucht- en ruimtevaart worden geëlimineerd.

Onze D28-laswerkbank is compatibel met robotlassystemen, MIG/TIG/laserlassen en geïntegreerde dimensionale inspectie, waardoor de insteltijd van de opspaninrichting met 80% wordt verkort en de productiekosten op de langere termijn aanzienlijk worden verlaagd.

D28 welding table in automotive manufacturing environment Close-up of D28 welding table hole grid and clamping system
Technische specificaties
Item Parameter
Standaard gatdiameter Φ28 mm, H7-tolerantie
Standaard rasterafstand Orthogonaal raster van 100×100 mm
Tolerantie gatmiddenafstand ±0,05 mm (00 lucht- en ruimtevaartkwaliteit: ±0,03 mm)
Indeling gaten zijpaneel 3 rijen verticale gaten, verticale steek van 50 mm
Behandeling van gatenrand C2-afschuining, antikras- en antispatophoping
Kernlogica voor kostenreductie
  • 70% reductie in investeringen in vaste activa:Traditionele auto- en ruimtevaartproductie vereist een speciale opspanning voor elk specifiek werkstuk, wat extreem hoge kosten met zich meebrengt voor het maken en bewerken van matrijzen; Daarentegen biedt één enkel modulair D28-platform plaats aan tientallen werkstuktypen, waardoor de noodzaak om nieuwe gereedschappen voor productiteraties te vervaardigen wordt geëlimineerd.
  • 80% verbetering van de efficiëntie van de productieomschakeling:Het wisselen van voertuigmodellen of werkstukken met traditioneel gereedschap vergt 2-4 uur voor demontage, hermontage en afstelling; De lastafel van het D28-systeem maakt een omschakeling in slechts 10-30 minuten mogelijk door eenvoudig positionering- en steunblokken te verwisselen, waardoor een flexibele productie van gemengde modellen mogelijk wordt.
  • 40% besparing op vloeroppervlak van de fabriek:Elimineert de noodzaak om grote hoeveelheden inactieve, speciale armaturen op te slaan; één enkel platform verzorgt het lassen, assembleren en inspecteren, waardoor de voetafdruk die nodig is voor meerdere apparaten wordt verkleind.
  • Lagere arbeids- en schrootkosten:3D-positioneringsbeperkingen gaan vervorming tegen die wordt veroorzaakt door lasspanning, waardoor de maatconsistentie tussen batches wordt verbeterd en de afvalpercentages voor zeer nauwkeurige lucht- en ruimtevaart- en auto-onderdelen worden verminderd; Het instellen van de gereedschappen kan door één enkele operator worden uitgevoerd, waardoor de afhankelijkheid van zeer gespecialiseerde armatuurtechnici wordt verminderd.
Veiligheidsprestaties

Werkplaatsveiligheidsontwerp:Het tafelblad is voorzien van een standaard geaarde koperen stroomrail om de statische elektriciteit die tijdens het lassen wordt gegenereerd af te voeren; randen en hoeken zijn afgerond om scherpe punten te elimineren. Optionele laslichtafschermende panelen en brandwerende/warmte-isolerende randbeschermers zijn verkrijgbaar om naleving van de GB 9448-lasveiligheidsnorm te garanderen.

Milieucompatibiliteit:Montagepunten voor lasrookafzuigkanalen zijn vooraf geconfigureerd aan de tafelbladzijden; De unit is compatibel met mobiele of centrale lasrookzuiveringssystemen, voldoet aan de limiet voor deeltjesemissie van 30 mg/m³ voor autofabrieken en voldoet aan de milieu-inspecties.

Geluidscontrole:De gietijzeren constructie dempt trillingen en vermindert geluid; Het bedrijfsgeluid bij nullast is ≤82 dB(A), wat onder de geluidslimiet van 85 dB voor industriële faciliteiten blijft.

Oplossingen voor frequente pijnpunten van klanten

Pijnpunt 1:Dunwandige lucht- en ruimtevaartonderdelen zijn gevoelig voor inkepingen tijdens het klemmen, en magnetisatie interfereert met het detecteren van fouten.

Oplossing:Een complete set niet-magnetisch aluminium zacht gereedschap en isolerende afstandhouders voorkomt schade aan het oppervlak en vermijdt magnetisatie-interferentie met NDT (Non-Destructive Testing).

Pijnpunt 2:Frames van nieuwe energievoertuigen en chassisbalken van bedrijfsvoertuigen zijn te zwaar voor standaard werktafels.

Oplossing:Verdikte, heavy-duty D28 gietijzeren lastafels met aangepaste draagvermogens van 10-15t/m², gecombineerd met heavy-duty verlengde klemarmen.

Pijnpunt 3:Productielijnen met gemengde modellen leiden tot tijdrovende gereedschapswisselingen en voorraden ongebruikte armaturen.

Oplossing:Gestandaardiseerde D28-gatpatronen maken modulaire, flexibele configuraties mogelijk; nieuwe modellen vereisen slechts minimale hulpsteunen, waardoor er geen behoefte is aan aangepaste armatuurinventaris.

Pijnpunt 4:Snel verlies van tafelprecisie tijdens robotlaswerkzaamheden.

Oplossing:Spanningsarme gietijzeren tafels van klasse 00 met een kalibratiegarantie van drie jaar en een versterkte structuur aan de onderkant die is ontworpen om thermische vervorming te voorkomen.

Pijnpunt 5:Het ontbreken van certificeringen of materiële rapporten voor overzeese export voldoet niet aan de auditvereisten van klanten.

Oplossing:Uitgebreid documentatiepakket inclusief CE- en ISO-certificeringen, evenals materiaalrapporten over spectrale analyse, hardheid en vlakheid, die voldoen aan de volledige kwaliteitsnormen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Of u nu een werkplaats voor auto-onderdelen, een OEM-fabriek voor nieuwe energie of een precisieverwerkingsfabriek in de lucht- en ruimtevaart runt, onze 3D-lastafel uit de D28-serie voor de automobiel- en ruimtevaart kan uw productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen.

Neem gerust contact op voor het downloaden van catalogi, voorbeeldreferenties of installatieondersteuning op locatie. Wij staan ​​klaar om al uw armatuurmatchingsproblemen op te lossen.