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D28 Serie 3D Saldatura Tavolo di attrezzature per l'automotive e l'aerospaziale

D28 Serie 3D Saldatura Tavolo di attrezzature per l'automotive e l'aerospaziale

MOQ: 1 pz
Prezzo: 500-1500 USD
Imballaggio standard: 4000*2000*200mm
Periodo di consegna: 15-25 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacità di fornitura: 500 unità/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
WUXI, CINA
Marca
WUXI LEMAR
Certificazione
CE
Numero di modello
D28
Documento
diametro del foro:
Φ28mm
Passo della griglia standard:
100 × 100mm
Marca:
OEM personalizzato supportato
Materia prima:
Acciaio bassolegato ad alta resistenza Q355
Processo superficiale:
Nitrurazione integrale
Durezza superficiale:
HV600+
Planarità:
≤0,01 mm/m
Tolleranza del foro:
±0,03 mm
Tolleranza alla verticalità:
≤0,08 mm/200 mm
Evidenziare:

Tavolo per dispositivi di saldatura 3D per il settore automobilistico

,

tavolo per dispositivi di saldatura per applicazioni aerospaziali

,

tavolo per dispositivi di saldatura serie D28

Descrizione di prodotto
Tavolo per dispositivi di saldatura 3D serie D28 per il settore automobilistico e aerospaziale
D28 Series 3D Welding Fixture Table overview

Il tavolo per dispositivi di saldatura 3D serie D28 per il settore automobilistico e aerospaziale è una piattaforma di saldatura modulare su 5 lati per carichi pesanti progettata per la produzione in serie ad alta precisione di telai di carrozzerie per auto, vassoi per batterie di veicoli elettrici e componenti aerospaziali in titanio e lega di alluminio. Costruita con griglia di fori standard da Φ28mm 100×100mm e opzioni di doppio materiale di acciaio Q355 nitrurato e ghisa HT300 distesa, questa tavola per maschere di saldatura 3D offre planarità stabile, capacità di carico pesante e bloccaggio multiangolo 3D completo, eliminando costosi dispositivi monouso personalizzati per officine OEM automobilistiche e impianti di fabbricazione di precisione aerospaziale.

Compatibile con i sistemi di saldatura robotizzata, saldatura MIG/TIG/laser e ispezione dimensionale integrata, il nostro banco di lavoro per saldatura D28 riduce i tempi di configurazione dell'attrezzatura dell'80% e riduce significativamente i costi di produzione in officina a lungo termine.

D28 welding table in automotive manufacturing environment Close-up of D28 welding table hole grid and clamping system
Specifiche tecniche
Articolo Parametro
Diametro foro standard Φ28mm, tolleranza H7
Passo della griglia standard Griglia ortogonale 100×100mm
Tolleranza distanza centro foro ±0,05 mm (grado aerospaziale 00: ±0,03 mm)
Disposizione dei fori nel pannello laterale 3 file di fori verticali, passo verticale 50mm
Trattamento bordo foro Smusso C2, antigraffio e antiaccumulo di schizzi
Logica fondamentale per la riduzione dei costi
  • Riduzione del 70% degli investimenti in immobilizzazioni:La tradizionale produzione automobilistica e aerospaziale richiede un'attrezzatura dedicata per ogni specifico pezzo, comportando costi estremamente elevati per la realizzazione e la lavorazione degli stampi; al contrario, un’unica piattaforma modulare D28 può ospitare decine di tipi di pezzi, eliminando la necessità di fabbricare nuovi strumenti per le iterazioni del prodotto.
  • Miglioramento dell'80% nell'efficienza del cambio di produzione:Il cambio di modelli di veicoli o pezzi in lavorazione con utensili tradizionali richiede 2-4 ore per lo smontaggio, il rimontaggio e la regolazione; il tavolo di saldatura del sistema D28 consente il cambio formato in soli 10-30 minuti semplicemente scambiando i blocchi di posizionamento e supporto, facilitando la produzione flessibile di modelli misti.
  • Risparmio del 40% sullo spazio in fabbrica:Elimina la necessità di immagazzinare grandi quantità di apparecchiature dedicate e inattive; un'unica piattaforma gestisce la saldatura, l'assemblaggio e l'ispezione, riducendo l'ingombro richiesto per più apparecchiature.
  • Costi di manodopera e scarti inferiori:I vincoli di posizionamento 3D contrastano la deformazione causata dallo stress di saldatura, migliorando la coerenza dimensionale tra i lotti e riducendo i tassi di scarto per componenti aerospaziali e automobilistici di alta precisione; la configurazione degli utensili può essere eseguita da un singolo operatore, riducendo la dipendenza da tecnici altamente specializzati.
Prestazioni di sicurezza

Progettazione della sicurezza in officina:Il piano del tavolo è dotato di una sbarra di terra in rame standard per dissipare l'elettricità statica generata durante la saldatura; i bordi e gli angoli sono arrotondati per eliminare i punti taglienti. Sono disponibili pannelli opzionali di schermatura della luce di saldatura e protezioni dei bordi resistenti al fuoco/termoisolanti per garantire la conformità allo standard di sicurezza della saldatura GB 9448.

Compatibilità ambientale:Sui lati del tavolo sono preconfigurati i punti di fissaggio per i condotti di aspirazione dei fumi di saldatura; l'unità è compatibile con sistemi di purificazione fumi di saldatura mobili o centralizzati, rispettando il limite di emissione di particolato di 30 mg/m³ per gli impianti automobilistici e superando le ispezioni di conformità ambientale.

Controllo del rumore:La struttura in ghisa smorza le vibrazioni e riduce il rumore; il rumore di funzionamento a vuoto è ≤82 dB(A), rimanendo al di sotto del limite di rumore standard di 85 dB per gli impianti industriali.

Soluzioni per i punti critici dei clienti frequenti

Punto dolente 1:Le parti aerospaziali a pareti sottili tendono a rientrare durante il bloccaggio e la magnetizzazione interferisce con il rilevamento dei difetti.

Soluzione:Un set completo di utensili morbidi in alluminio non magnetici e distanziatori isolanti previene danni alla superficie ed evita interferenze di magnetizzazione con NDT (test non distruttivi).

Punto dolente 2:I telai dei veicoli New Energy e le travi dei telai dei veicoli commerciali sono troppo pesanti per i tavoli da lavoro standard.

Soluzione:Tavoli di saldatura in ghisa D28 ispessita e per carichi pesanti con capacità di carico personalizzate di 10-15 t/m², abbinati a bracci di bloccaggio estesi per carichi pesanti.

Punto dolente 3:Le linee di produzione a modello misto comportano lunghi cambi di attrezzature e scorte di attrezzature inutilizzate.

Soluzione:I modelli di fori D28 standardizzati consentono configurazioni modulari e flessibili; i nuovi modelli richiedono solo supporti ausiliari minimi, eliminando la necessità di un inventario di attrezzature personalizzato.

Punto dolente 4:Rapida perdita di precisione della tavola durante le operazioni di saldatura robotizzata.

Soluzione:Tavoli in ghisa di grado 00 disteso con una garanzia di calibrazione di tre anni e una struttura inferiore rinforzata progettata per prevenire la deformazione termica.

Punto dolente 5:La mancanza di certificazioni o rapporti sui materiali per le esportazioni all'estero non soddisfa i requisiti di audit dei clienti.

Soluzione:Pacchetto di documentazione completo che include certificazioni CE e ISO, nonché rapporti sui materiali che coprono l'analisi spettrale, la durezza e la planarità, soddisfacendo tutti gli standard di qualità del settore aerospaziale.

Che tu gestisca un'officina di ricambi per auto, una fabbrica OEM di nuova energia o un impianto di lavorazione di precisione aerospaziale, il nostro tavolo per dispositivi di saldatura 3D serie D28 per il settore automobilistico e aerospaziale può aumentare notevolmente l'efficienza della tua produzione.

Sentiti libero di contattarci per il download del catalogo, un riferimento ai campioni o il supporto per l'installazione in loco, siamo pronti a risolvere tutti i tuoi problemi di abbinamento degli apparecchi.

prodotti
dettagli dei prodotti
D28 Serie 3D Saldatura Tavolo di attrezzature per l'automotive e l'aerospaziale
MOQ: 1 pz
Prezzo: 500-1500 USD
Imballaggio standard: 4000*2000*200mm
Periodo di consegna: 15-25 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacità di fornitura: 500 unità/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
WUXI, CINA
Marca
WUXI LEMAR
Certificazione
CE
Numero di modello
D28
Documento
diametro del foro:
Φ28mm
Passo della griglia standard:
100 × 100mm
Marca:
OEM personalizzato supportato
Materia prima:
Acciaio bassolegato ad alta resistenza Q355
Processo superficiale:
Nitrurazione integrale
Durezza superficiale:
HV600+
Planarità:
≤0,01 mm/m
Tolleranza del foro:
±0,03 mm
Tolleranza alla verticalità:
≤0,08 mm/200 mm
Quantità di ordine minimo:
1 pz
Prezzo:
500-1500 USD
Imballaggi particolari:
4000*2000*200mm
Tempi di consegna:
15-25 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacità di alimentazione:
500 unità/mese
Evidenziare

Tavolo per dispositivi di saldatura 3D per il settore automobilistico

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tavolo per dispositivi di saldatura per applicazioni aerospaziali

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tavolo per dispositivi di saldatura serie D28

Descrizione di prodotto
Tavolo per dispositivi di saldatura 3D serie D28 per il settore automobilistico e aerospaziale
D28 Series 3D Welding Fixture Table overview

Il tavolo per dispositivi di saldatura 3D serie D28 per il settore automobilistico e aerospaziale è una piattaforma di saldatura modulare su 5 lati per carichi pesanti progettata per la produzione in serie ad alta precisione di telai di carrozzerie per auto, vassoi per batterie di veicoli elettrici e componenti aerospaziali in titanio e lega di alluminio. Costruita con griglia di fori standard da Φ28mm 100×100mm e opzioni di doppio materiale di acciaio Q355 nitrurato e ghisa HT300 distesa, questa tavola per maschere di saldatura 3D offre planarità stabile, capacità di carico pesante e bloccaggio multiangolo 3D completo, eliminando costosi dispositivi monouso personalizzati per officine OEM automobilistiche e impianti di fabbricazione di precisione aerospaziale.

Compatibile con i sistemi di saldatura robotizzata, saldatura MIG/TIG/laser e ispezione dimensionale integrata, il nostro banco di lavoro per saldatura D28 riduce i tempi di configurazione dell'attrezzatura dell'80% e riduce significativamente i costi di produzione in officina a lungo termine.

D28 welding table in automotive manufacturing environment Close-up of D28 welding table hole grid and clamping system
Specifiche tecniche
Articolo Parametro
Diametro foro standard Φ28mm, tolleranza H7
Passo della griglia standard Griglia ortogonale 100×100mm
Tolleranza distanza centro foro ±0,05 mm (grado aerospaziale 00: ±0,03 mm)
Disposizione dei fori nel pannello laterale 3 file di fori verticali, passo verticale 50mm
Trattamento bordo foro Smusso C2, antigraffio e antiaccumulo di schizzi
Logica fondamentale per la riduzione dei costi
  • Riduzione del 70% degli investimenti in immobilizzazioni:La tradizionale produzione automobilistica e aerospaziale richiede un'attrezzatura dedicata per ogni specifico pezzo, comportando costi estremamente elevati per la realizzazione e la lavorazione degli stampi; al contrario, un’unica piattaforma modulare D28 può ospitare decine di tipi di pezzi, eliminando la necessità di fabbricare nuovi strumenti per le iterazioni del prodotto.
  • Miglioramento dell'80% nell'efficienza del cambio di produzione:Il cambio di modelli di veicoli o pezzi in lavorazione con utensili tradizionali richiede 2-4 ore per lo smontaggio, il rimontaggio e la regolazione; il tavolo di saldatura del sistema D28 consente il cambio formato in soli 10-30 minuti semplicemente scambiando i blocchi di posizionamento e supporto, facilitando la produzione flessibile di modelli misti.
  • Risparmio del 40% sullo spazio in fabbrica:Elimina la necessità di immagazzinare grandi quantità di apparecchiature dedicate e inattive; un'unica piattaforma gestisce la saldatura, l'assemblaggio e l'ispezione, riducendo l'ingombro richiesto per più apparecchiature.
  • Costi di manodopera e scarti inferiori:I vincoli di posizionamento 3D contrastano la deformazione causata dallo stress di saldatura, migliorando la coerenza dimensionale tra i lotti e riducendo i tassi di scarto per componenti aerospaziali e automobilistici di alta precisione; la configurazione degli utensili può essere eseguita da un singolo operatore, riducendo la dipendenza da tecnici altamente specializzati.
Prestazioni di sicurezza

Progettazione della sicurezza in officina:Il piano del tavolo è dotato di una sbarra di terra in rame standard per dissipare l'elettricità statica generata durante la saldatura; i bordi e gli angoli sono arrotondati per eliminare i punti taglienti. Sono disponibili pannelli opzionali di schermatura della luce di saldatura e protezioni dei bordi resistenti al fuoco/termoisolanti per garantire la conformità allo standard di sicurezza della saldatura GB 9448.

Compatibilità ambientale:Sui lati del tavolo sono preconfigurati i punti di fissaggio per i condotti di aspirazione dei fumi di saldatura; l'unità è compatibile con sistemi di purificazione fumi di saldatura mobili o centralizzati, rispettando il limite di emissione di particolato di 30 mg/m³ per gli impianti automobilistici e superando le ispezioni di conformità ambientale.

Controllo del rumore:La struttura in ghisa smorza le vibrazioni e riduce il rumore; il rumore di funzionamento a vuoto è ≤82 dB(A), rimanendo al di sotto del limite di rumore standard di 85 dB per gli impianti industriali.

Soluzioni per i punti critici dei clienti frequenti

Punto dolente 1:Le parti aerospaziali a pareti sottili tendono a rientrare durante il bloccaggio e la magnetizzazione interferisce con il rilevamento dei difetti.

Soluzione:Un set completo di utensili morbidi in alluminio non magnetici e distanziatori isolanti previene danni alla superficie ed evita interferenze di magnetizzazione con NDT (test non distruttivi).

Punto dolente 2:I telai dei veicoli New Energy e le travi dei telai dei veicoli commerciali sono troppo pesanti per i tavoli da lavoro standard.

Soluzione:Tavoli di saldatura in ghisa D28 ispessita e per carichi pesanti con capacità di carico personalizzate di 10-15 t/m², abbinati a bracci di bloccaggio estesi per carichi pesanti.

Punto dolente 3:Le linee di produzione a modello misto comportano lunghi cambi di attrezzature e scorte di attrezzature inutilizzate.

Soluzione:I modelli di fori D28 standardizzati consentono configurazioni modulari e flessibili; i nuovi modelli richiedono solo supporti ausiliari minimi, eliminando la necessità di un inventario di attrezzature personalizzato.

Punto dolente 4:Rapida perdita di precisione della tavola durante le operazioni di saldatura robotizzata.

Soluzione:Tavoli in ghisa di grado 00 disteso con una garanzia di calibrazione di tre anni e una struttura inferiore rinforzata progettata per prevenire la deformazione termica.

Punto dolente 5:La mancanza di certificazioni o rapporti sui materiali per le esportazioni all'estero non soddisfa i requisiti di audit dei clienti.

Soluzione:Pacchetto di documentazione completo che include certificazioni CE e ISO, nonché rapporti sui materiali che coprono l'analisi spettrale, la durezza e la planarità, soddisfacendo tutti gli standard di qualità del settore aerospaziale.

Che tu gestisca un'officina di ricambi per auto, una fabbrica OEM di nuova energia o un impianto di lavorazione di precisione aerospaziale, il nostro tavolo per dispositivi di saldatura 3D serie D28 per il settore automobilistico e aerospaziale può aumentare notevolmente l'efficienza della tua produzione.

Sentiti libero di contattarci per il download del catalogo, un riferimento ai campioni o il supporto per l'installazione in loco, siamo pronti a risolvere tutti i tuoi problemi di abbinamento degli apparecchi.