Sự khác biệt giữa dòng D28 và D16

Là sản phẩm cốt lõi của thiết bị hàn linh hoạt 3D, dòng D28 và D16 được định vị chính xác cho các kịch bản ứng dụng khác nhau, tạo ra sự cân bằng bổ sung giữa "hạng nặng và chắc chắn" và "chính xác và linh hoạt". Điều này hoàn toàn khắc phục các điểm yếu của ngành công nghiệp đối với các dụng cụ chuyên dụng truyền thống, chẳng hạn như khả năng thích ứng hạn chế, thay đổi sản xuất kém hiệu quả và chi phí cao. Nó có thể đáp ứng nhu cầu hàn của mọi kịch bản, từ các bộ phận nhỏ chính xác đến các bộ phận kết cấu lớn, và phù hợp với các mô hình sản xuất đa dạng, số lượng nhỏ.

Dòng D28 tập trung vào hiệu quả hạng nặng và được thiết kế đặc biệt cho các kịch bản hạng nặng như kết cấu thép lớn và máy móc hạng nặng. Dòng sản phẩm này được đúc nguyên khối bằng gang HT300 hoặc thép cường độ cao Q345. Bề mặt bàn được gia công chính xác và xử lý nitrided, mang lại độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh mẽ, chống ăn mòn do tia hàn hiệu quả và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

• Cốt lõi: hệ thống lỗ Φ28mm tiêu chuẩn hóa, với khoảng cách lỗ được bố trí theo mảng 100mm±0.05mm.
• Mặt bàn và bốn cạnh đều được bố trí các lỗ lưới, và các lỗ bên có thể mở rộng thêm diện tích kẹp.
• Tải trọng tối đa có thể đạt hơn 10 tấn.
• Độ chính xác định vị của hệ thống lỗ ổn định trong phạm vi ±0.05mm.
• Đảm bảo hiệu quả độ chính xác kích thước và dung sai hình học của các bộ phận hàn lớn.
• Ứng dụng rộng rãi trong các kịch bản hạng nặng như đóng tàu, vận tải đường sắt và máy móc xây dựng.
• Có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp lớn như XCMG và Sany Heavy Industry.

Bổ sung cho định vị hạng nặng của dòng D28, dòng D16 tập trung vào độ chính xác và linh hoạt, nhắm mục tiêu các kịch bản hàn cho các bộ phận nhỏ, chính xác. Dòng sản phẩm này có các lỗ Φ16mm được bố trí theo mảng với khoảng cách 50mm ± 0.05mm, và lưới 50x50mm trên bề mặt bàn, tạo điều kiện kiểm tra trực quan và định vị chính xác chi tiết gia công.

• Thiết kế nhẹ hơn duy trì độ chính xác định vị như nhau là ±0.05mm.
• Thích ứng linh hoạt với nhu cầu hàn của các chi tiết gia công nhỏ, chính xác như bộ phận kim loại tấm, kết cấu thép nhỏ, linh kiện điện tử 3C và bộ phận thiết bị y tế.
• Sử dụng thiết kế lỗ dày đặc và các thành phần mô-đun, dòng sản phẩm này cho phép lắp ráp dụng cụ nhanh chóng.
• Hoàn thành cấu hình dụng cụ sản phẩm mới trong vài phút đến vài giờ, rút ngắn đáng kể thời gian chuẩn bị dụng cụ.
• Giảm đầu tư vào dụng cụ chuyên dụng và chi phí lưu trữ, cân bằng giữa tính kinh tế và tính thực tế.

Cả hai dòng sản phẩm đều giữ nguyên các ưu điểm cốt lõi của trạm hàn linh hoạt 3D, sử dụng thiết kế thành phần mô-đun, tiêu chuẩn hóa. Giống như các khối xây dựng, các thành phần như chốt định vị, kẹp và hộp vuông có thể được kết hợp linh hoạt theo hình dạng và kích thước của chi tiết gia công, loại bỏ nhu cầu sản xuất lại các vật cố định chuyên dụng.

• Cho phép một bộ thiết bị thích ứng với sản xuất nhiều sản phẩm, cải thiện đáng kể tính linh hoạt của sản xuất và hiệu quả chuyển đổi.
• Các sản phẩm có thể được tích hợp với hệ thống CAD/CAM/PLM để đạt được thiết kế ảo và xác minh mô phỏng dụng cụ, thúc đẩy quá trình chuyển đổi kỹ thuật số và tiêu chuẩn hóa sản xuất hàn.
• Cấu trúc mô-đun được tổ chức tốt cũng giảm nguy cơ va chạm trong quá trình vận hành hàn, cải thiện an toàn vận hành.
• Định vị và kẹp ổn định giúp giảm biến dạng và lỗi hàn, cải thiện chất lượng mối hàn và giảm tỷ lệ làm lại.