تفاوت بین سری D28 و D16
سریهای D28 و D16 بهعنوان زیرمحصولات اصلی تجهیزات جوشکاری انعطافپذیر سهبعدی، دقیقاً برای سناریوهای کاربردی مختلف قرار میگیرند و تعادلی مکمل بین «سنگین و قوی» و «دقت و انعطافپذیری» تشکیل میدهند. این به طور کامل از نقاط درد صنعت ابزارهای تخصصی سنتی، مانند سازگاری محدود، تغییرات ناکارآمد تولید و هزینه های بالا، عبور می کند. این می تواند نیازهای جوشکاری همه سناریوها را برآورده کند، از قطعات دقیق کوچک گرفته تا اجزای ساختاری بزرگ، و برای مدل های تولید چندگانه و دسته کوچک مناسب است.
سری D28 بر راندمان کارهای سنگین تمرکز دارد و به طور خاص برای سناریوهای سنگین مانند سازه های فولادی بزرگ و ماشین آلات سنگین طراحی شده است. این سری به طور یکپارچه با استفاده از چدن HT300 یا فولاد با مقاومت بالا Q345 تشکیل شده است. سطح میز تحت عملیات ماشینکاری دقیق و نیتریدینگ قرار می گیرد که منجر به سختی بالا و مقاومت در برابر سایش قوی می شود، به طور موثر در برابر خوردگی پاشش جوش مقاومت می کند و عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهد.
- هسته: سیستم سوراخ استاندارد Φ28 میلی متر، با فاصله سوراخ ها در آرایه ای 100 میلی متر ± 0.05 میلی متر مرتب شده است.
- میز و چهار طرف همه با سوراخ های شبکه توزیع شده اند و سوراخ های جانبی می توانند ناحیه گیره را بیشتر گسترش دهند.
- حداکثر بار می تواند به بیش از 10 تن برسد.
- دقت موقعیت یابی سیستم سوراخ در ± 0.05 میلی متر پایدار است.
- به طور موثر دقت ابعاد و تحمل هندسی قطعات بزرگ جوش داده شده را تضمین می کند.
- به طور گسترده برای سناریوهای سنگین مانند کشتی سازی، حمل و نقل ریلی و ماشین آلات ساختمانی قابل استفاده است.
- می تواند نیازهای تولید شرکت های بزرگ مانند XCMG و Sany Heavy Industry را برآورده کند.
مکمل موقعیت یابی سنگین سری D28، سری D16 بر دقت و انعطاف پذیری تمرکز می کند و سناریوهای جوشکاری قطعات کوچک و دقیق را هدف قرار می دهد. این سری دارای سوراخهای Φ16 میلیمتری است که در یک آرایه با فاصله 50 میلیمتر ± 0.05 میلیمتر و شبکهای 50×50 میلیمتری روی سطح میز قرار گرفتهاند که بازرسی بصری و موقعیت دقیق قطعه کار را تسهیل میکند.
- طراحی سبک تر، دقت موقعیت یابی مشابه 0.05 میلی متر را حفظ می کند.
- به طور انعطاف پذیر با نیازهای جوشکاری قطعات کوچک و دقیق مانند قطعات ورق فلزی، سازه های فولادی کوچک، قطعات الکترونیکی 3C و قطعات دستگاه پزشکی سازگار است.
- این سری با استفاده از طراحی سوراخ متراکم و اجزای مدولار، امکان مونتاژ سریع ابزار را فراهم می کند.
- تکمیل پیکربندی ابزار جدید محصول در عرض چند دقیقه تا چند ساعت، به طور قابل توجهی زمان آماده سازی ابزار را کوتاه می کند.
- سرمایه گذاری در ابزار اختصاصی و هزینه های ذخیره سازی را کاهش می دهد، اقتصاد و عملی را متعادل می کند.
هر دو سری محصول مزایای اصلی ایستگاه جوشکاری انعطاف پذیر سه بعدی را حفظ می کنند و از طراحی اجزای استاندارد و مدولار استفاده می کنند. مانند بلوکهای ساختمانی، اجزایی مانند پینهای تعیین موقعیت، گیرهها و جعبههای مربعی را میتوان با انعطافپذیری با توجه به شکل و اندازه قطعه کار ترکیب کرد و نیاز به ساخت مجدد وسایل اختصاصی را از بین برد.
- به یک مجموعه از تجهیزات اجازه می دهد تا با تولید چندین محصول سازگار شوند و انعطاف پذیری تولید و کارایی تغییر را به طور قابل توجهی بهبود می بخشند.
- محصولات را میتوان با سیستمهای CAD/CAM/PLM ادغام کرد تا به طراحی مجازی و تأیید شبیهسازی ابزار دست یابند، که تحول دیجیتال و استاندارد شده تولید جوش را هدایت میکند.
- ساختار مدولار به خوبی سازماندهی شده همچنین خطر برخورد در حین عملیات جوشکاری را کاهش می دهد و ایمنی عملیاتی را بهبود می بخشد.
- موقعیت پایدار و بستن، تغییر شکل و خطاهای جوشکاری را کاهش می دهد، کیفیت جوش را بهبود می بخشد و نرخ کار مجدد را کاهش می دهد.
