Różnice między seriami D28 i D16

Jako podstawowe produkty uboczne elastycznego sprzętu spawania 3D, serii D28 i D16 są precyzyjnie ustawione dla różnych scenariuszy zastosowań,tworzenie uzupełniającej się równowagi między "ciężkością i wytrzymałością" a "dokładnością i elastycznością". " To całkowicie przełamuje problemy przemysłu z tradycyjnymi specjalistycznymi narzędziami, takimi jak ograniczona zdolność adaptacyjna, nieefektywne zmiany produkcji i wysokie koszty.Może spełniać potrzeby spawania we wszystkich scenariuszach, od małych precyzyjnych części po duże elementy konstrukcyjne i nadaje się do wielopostaciowych modeli produkcji małych partii.

Seria D28 koncentruje się na wydajności ciężkich zastosowań i została specjalnie zaprojektowana do zastosowań ciężkich, takich jak duże konstrukcje stalowe i maszyny ciężkie.Ta seria jest całkowicie formowana z żeliwa HT300 lub stali o wysokiej wytrzymałości Q345.Powierzchnia stołu jest poddawana precyzyjnej obróbce obróbczej i nitryzacji, co powoduje wysoką twardość i silną odporność na zużycie.skutecznie odporne na korozję przez rozpraszanie spawania i wydłużające żywotność urządzeń.

• Rdzeń: standaryzowany system otworów Φ28 mm, z odległościami otworów rozmieszczonymi w zakresie 100 mm±0,05 mm.
• Stół i cztery strony są rozmieszczone z otworami siatkowymi, a otwory boczne mogą jeszcze bardziej rozszerzyć obszar zaciskania.
• Maksymalny ładunek może osiągnąć ponad 10 ton.
• Dokładność pozycjonowania układu otworu jest stabilna w zakresie ±0,05 mm.
• Skutecznie zapewnia dokładność wymiarową i tolerancję geometryczną dużych części spawanych.
• Szeroko stosowane w przypadku scenariuszy ciężkiej pracy, takich jak budowa statków, transport kolejowy i maszyny budowlane.
• Może spełniać potrzeby produkcyjne dużych przedsiębiorstw, takich jak XCMG i Sany Heavy Industry.

Komplementując ciężkie pozycjonowanie serii D28, seria D16 koncentruje się na precyzji i elastyczności, ukierunkowując się na scenariusze spawania małych, precyzyjnych części.Ta seria zawiera otwory Φ16mm rozmieszczone w układzie z odległością 50 mm ± 0.05 mm i siatkę 50x50 mm na powierzchni stołu, ułatwiającą kontrolę wizualną i precyzyjne umieszczenie obrabiarków.

• Lżejsza konstrukcja utrzymuje tę samą dokładność pozycjonowania ± 0,05 mm.
• Elastycznie dostosowuje się do potrzeb spawania małych, precyzyjnych części, takich jak części blatowe, małe konstrukcje stalowe, elementy elektroniczne 3C i części urządzeń medycznych.
• Wykorzystując gęstą konstrukcję otworu i modułowe komponenty, ta seria umożliwia szybkie montaż narzędzi.
• Kompletna konfiguracja nowego narzędzia produktu w ciągu kilku minut do kilku godzin, znacznie skracając czas przygotowania narzędzi.
• Zmniejsza inwestycje w dedykowane narzędzia i koszty magazynowania, równoważąc ekonomię i praktyczność.

Obie serii produktów zachowują podstawowe zalety elastycznej stacji spawalniczej 3D, wykorzystując standaryzowaną, modułową konstrukcję komponentów.zaciski, a kwadratowe pudełka mogą być elastycznie łączone w zależności od kształtu i wielkości przedmiotu, eliminując konieczność ponownej produkcji specjalnych elementów.

• Umożliwia dostosowanie jednego zestawu urządzeń do produkcji wielu produktów, znacząco zwiększając elastyczność produkcji i efektywność przejścia.
• Produkty mogą być zintegrowane z systemami CAD/CAM/PLM w celu uzyskania wirtualnego projektowania i weryfikacji symulacji narzędzi, napędzając cyfrową i standaryzowaną transformację produkcji spawania.
• Dobrze zorganizowana konstrukcja modułowa zmniejsza również ryzyko kolizji podczas spawania, zwiększając bezpieczeństwo eksploatacji.
• Stabilne pozycjonowanie i zaciskanie zmniejszają deformacje i błędy spawania, poprawiając jakość spawania i obniżając szybkość ponownego obróbki.