D28 ve D16 serisi arasındaki farklar

3D esnek kaynak ekipmanlarının temel alt ürünleri olarak, D28 ve D16 serileri farklı uygulama senaryoları için kesin bir şekilde konumlandırılmıştır."Ağır görev ve sağlamlık" ile "doğruluk ve esneklik" arasında tamamlayıcı bir denge oluşturmakBu, geleneksel özel aletlerin endüstri sorunlarını, örneğin sınırlı uyarlanabilirliği, verimsiz üretim değişiklikleri ve yüksek maliyetleri tamamen aşar.Tüm senaryoların kaynak ihtiyaçlarını karşılayabilir, küçük hassas parçalardan büyük yapısal bileşenlere kadar ve çok çeşitli, küçük seri üretim modelleri için uygundur.

D28 serisi ağır görev verimliliğine odaklanır ve özellikle büyük çelik yapılar ve ağır makineler gibi ağır görev senaryoları için tasarlanmıştır.Bu serinin bütünü HT300 dökme demir veya Q345 yüksek dayanıklılıklı çelik kullanılarak oluşturulmuştur.Masa yüzeyi yüksek sertlik ve güçlü aşınma direnci ile sonuçlanan hassas işleme ve nitridleme işlemine maruz kalır.Saldırma sıçrama korozyona etkili bir şekilde direnir ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatır.

• Çekirdek: 100mm±0.05mm aralığında düzenlenmiş delik mesafesine sahip standart Φ28mm delik sistemi.
• Masanın ve dört kenarın hepsi ızgara delikleriyle dağıtılmıştır ve yan delikler sıkıştırma alanını daha da genişletebilir.
• Maksimum yük 10 tondan fazla olabilir.
• Delik sistemi konumlandırma doğruluğu ±0,05 mm içinde istikrarlıdır.
• Büyük kaynaklı parçaların boyut doğruluğunu ve geometrik toleransını etkili bir şekilde sağlar.
• Gemi inşaatı, demiryolu taşımacılığı ve inşaat makineleri gibi ağır yüklü senaryolarda yaygın olarak uygulanabilir.
• XCMG ve Sany Heavy Industry gibi büyük işletmelerin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.

D28 serisinin ağır görev pozisyonunu tamamlayan D16 serisi, küçük, hassas parçalar için kaynak senaryolarını hedefleyerek hassasiyete ve esnekliğe odaklanır.Bu seride Φ16mm delikler 50mm ± 0 aralıklı bir dizide düzenlenmiştir.05mm ve masa yüzeyinde 50x50mm bir ızgara, iş parçasının görsel incelemesini ve kesin konumlandırılmasını kolaylaştırır.

• Daha hafif tasarım, aynı konumlandırma doğruluğunu ± 0.05mm tutar.
• Küçük, hassas iş parçacıklarının kaynak ihtiyaçlarına esnek bir şekilde uyarlanır.
• Yoğun bir delik tasarımı ve modüler bileşenler kullanan bu seri, hızlı alet montajına olanak tanır.
• Yeni ürün alet konfigürasyonunu dakikalar saatler içinde tamamlamak, alet hazırlama süresini önemli ölçüde kısaltır.
• Özel alet ve depolama maliyetlerine yapılan yatırımları azaltır, ekonomiyi ve pratikliği dengeler.

Her iki ürün serisi de standartlaştırılmış, modüler bir bileşen tasarımı kullanan 3 boyutlu esnek kaynak istasyonunun temel avantajlarını koruyor.Sıkıştırıcılar, ve kare kutular iş parçasının şekline ve boyutuna göre esnek bir şekilde birleştirilebilir ve özel armatürlerin yeniden üretilmesi gerekmez.

• Tek bir ekipmanın birden fazla ürünün üretimine uyum sağlayarak üretim esnekliğini ve geçiş verimliliğini önemli ölçüde arttırmasını sağlar.
• Ürünler, kaynak üretiminin dijital ve standartlaştırılmış dönüşümünü yönlendiren sanal tasarım ve taklit doğrulamalarını elde etmek için CAD / CAM / PLM sistemleriyle entegre edilebilir.
• İyi örgütlenmiş modüler yapı ayrıca kaynak işlemleri sırasında çarpışma riskini azaltır ve operasyonel güvenliği artırır.
• Sabit konumlandırma ve sıkıştırma kaynak deformasyonunu ve hatalarını azaltır, kaynak kalitesini artırır ve yeniden işleme oranlarını düşürür.