D28とD16シリーズの違い

3Dフレキシブル溶接装置のコアサブ製品として、D28およびD16シリーズは、異なるアプリケーションシナリオに合わせて精密に配置され、「ヘビーデューティで堅牢」と「精密で柔軟」の間の補完的なバランスを形成します。これにより、従来の専用治具の適応性の制限、生産変更の非効率性、高コストといった業界のペインポイントを完全に打破します。精密な小部品から大型構造部品まで、あらゆるシナリオの溶接ニーズに対応でき、多品種少量生産モデルに適しています。

D28シリーズはヘビーデューティ効率に焦点を当て、大型鋼構造物や重機などのヘビーデューティシナリオ向けに特別に設計されています。このシリーズは、HT300鋳鉄またはQ345高強度鋼を使用して一体成形されています。テーブル表面は精密加工と窒化処理が施されており、高い硬度と強力な耐摩耗性を実現し、溶接スパッタの腐食に効果的に耐え、装置の耐用年数を延ばします。

• コア：標準化されたΦ28mm穴システム、穴間隔は100mm±0.05mmの配列で配置。
• テーブルと4つの側面すべてにグリッド穴が配置されており、側面穴はクランプエリアをさらに拡張できます。
• 最大積載量は10トン以上に達します。
• 穴システムの位置決め精度は±0.05mmで安定しています。
• 大型溶接部品の寸法精度と幾何公差を効果的に保証します。
• 造船、鉄道輸送、建設機械などのヘビーデューティシナリオに広く適用可能です。
• XCMGや三一重工などの大手企業の生産ニーズに対応できます。

D28シリーズのヘビーデューティポジショニングを補完するD16シリーズは、精密と柔軟性に焦点を当て、小型精密部品の溶接シナリオを対象としています。このシリーズは、50mm ± 0.05mmの間隔で配列されたΦ16mmの穴と、テーブル表面に50x50mmのグリッドを備えており、ワークピースの視覚的検査と精密な位置決めを容易にします。

• より軽量な設計により、同じ位置決め精度±0.05mmを維持します。
• 板金部品、小型鋼構造物、3C電子部品、医療機器部品などの小型精密ワークピースの溶接ニーズに柔軟に対応します。
• 高密度穴設計とモジュール式コンポーネントを利用することで、このシリーズは迅速な治具組み立てを可能にします。
• 新しい製品の治具構成を数分から数時間で完了させ、治具準備時間を大幅に短縮します。
• 専用治具への投資と保管コストを削減し、経済性と実用性のバランスを取ります。

両製品シリーズは、3Dフレキシブル溶接ステーションのコアメリットを維持し、標準化されたモジュール式コンポーネント設計を採用しています。ビルディングブロックのように、位置決めピン、クランプ、角箱などのコンポーネントは、ワークピースの形状とサイズに応じて柔軟に組み合わせることができ、専用治具の再製造の必要がなくなります。

• 1セットの装置で複数の製品の生産に対応でき、生産の柔軟性と切り替え効率を大幅に向上させます。
• 製品はCAD/CAM/PLMシステムと統合して、治具の仮想設計とシミュレーション検証を実現し、溶接生産のデジタル化と標準化された変革を推進します。
• 整理されたモジュール構造は、溶接作業中の衝突のリスクも低減し、操作の安全性を向上させます。
• 安定した位置決めとクランプにより、溶接変形とエラーが減少し、溶接品質が向上し、手直し率が低下します。