D28 और D16 श्रृंखला के बीच अंतर
3 डी लचीले वेल्डिंग उपकरण के मुख्य उप-उत्पादों के रूप में, D28 और D16 श्रृंखलाओं को विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए सटीक रूप से तैनात किया जाता है,"भारी-कर्तव्य और मजबूत" और "सटीकता और लचीलापन" के बीच एक पूरक संतुलन बनानायह पारंपरिक विशेष उपकरण के उद्योग के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से तोड़ता है, जैसे कि सीमित अनुकूलन क्षमता, अप्रभावी उत्पादन परिवर्तन और उच्च लागत।यह सभी परिदृश्यों की वेल्डिंग जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, छोटे परिशुद्धता भागों से लेकर बड़े संरचनात्मक घटकों तक, और बहु-विविध, छोटे बैच उत्पादन मॉडल के लिए उपयुक्त है।
D28 श्रृंखला भारी-कर्तव्य दक्षता पर केंद्रित है और विशेष रूप से भारी-कर्तव्य परिदृश्यों जैसे बड़े इस्पात संरचनाओं और भारी मशीनरी के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह श्रृंखला HT300 कास्ट आयरन या Q345 उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग करके पूरी तरह से बनाई गई हैटेबल की सतह को सटीक मशीनिंग और नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च कठोरता और मजबूत पहनने के प्रतिरोध होता है,प्रभावी ढंग से वेल्डिंग स्पटर जंग का विरोध और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार.
- कोरः मानक Φ28 मिमी छेद प्रणाली, 100 मिमी ± 0.05 मिमी के एक सरणी में व्यवस्थित छेद अंतराल के साथ।
- टेबल और चार पक्ष ग्रिड छेद के साथ वितरित किए गए हैं, और साइड छेद क्लैंपिंग क्षेत्र को और बढ़ा सकते हैं।
- अधिकतम भार 10 टन से अधिक तक पहुंच सकता है।
- छेद प्रणाली की स्थिति की सटीकता ±0.05 मिमी के भीतर स्थिर है।
- प्रभावी रूप से बड़े वेल्डेड भागों की आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहिष्णुता सुनिश्चित करता है।
- व्यापक रूप से भारी शुल्क परिदृश्यों जैसे कि जहाज निर्माण, रेल परिवहन और निर्माण मशीनरी के लिए लागू।
- एक्ससीएमजी और सान हेवी इंडस्ट्री जैसे बड़े उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
D28 श्रृंखला की भारी शुल्क स्थिति को पूरक करते हुए, D16 श्रृंखला सटीकता और लचीलेपन पर ध्यान केंद्रित करती है, छोटे, सटीक भागों के लिए वेल्डिंग परिदृश्यों को लक्षित करती है।इस श्रृंखला में Φ16 मिमी के छेद हैं जो 50 मिमी ± 0 के अंतर के साथ एक सरणी में व्यवस्थित हैं.05 मिमी, और मेज की सतह पर 50x50 मिमी ग्रिड, जो दृश्य निरीक्षण और वर्कपीस की सटीक स्थिति को सुविधाजनक बनाता है।
- हल्का डिजाइन ±0.05 मिमी की समान स्थिति सटीकता बनाए रखता है।
- लचीलापन के साथ छोटे, सटीक वर्कपीस जैसे शीट धातु के भागों, छोटे इस्पात संरचनाओं, 3C इलेक्ट्रॉनिक घटकों और चिकित्सा उपकरण भागों की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल है।
- घने छेद डिजाइन और मॉड्यूलर घटकों का उपयोग करके, यह श्रृंखला तेजी से टूलींग असेंबली की अनुमति देती है।
- मिनटों से घंटों के भीतर नए उत्पाद टूलींग कॉन्फ़िगरेशन को पूरा करना, टूलींग तैयारी के समय को काफी कम करना।
- विशेष उपकरण और भंडारण लागतों में निवेश को कम करता है, अर्थव्यवस्था और व्यावहारिकता को संतुलित करता है।
दोनों उत्पाद श्रृंखलाओं में 3 डी लचीले वेल्डिंग स्टेशन के मुख्य फायदे बरकरार हैं, जो एक मानकीकृत, मॉड्यूलर घटक डिजाइन का उपयोग करते हैं।क्लैंप, और वर्ग बक्से को वर्कपीस के आकार और आकार के अनुसार लचीले ढंग से जोड़ा जा सकता है, जिससे विशेष जुड़नारों का पुनः निर्माण करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
- एक उपकरण के सेट को कई उत्पादों के उत्पादन के लिए अनुकूलित करने की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन लचीलापन और परिवर्तन दक्षता में काफी सुधार होता है।
- उत्पादों को सीएडी/सीएएम/पीएलएम प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है ताकि वेल्डिंग उत्पादन के डिजिटल और मानकीकृत परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए आभासी डिजाइन और उपकरण के अनुकरण सत्यापन को प्राप्त किया जा सके।
- अच्छी तरह से संगठित मॉड्यूलर संरचना वेल्डिंग संचालन के दौरान टकराव के जोखिम को भी कम करती है, परिचालन सुरक्षा में सुधार करती है।
- स्थिर स्थिति और क्लैंपिंग वेल्डिंग विरूपण और त्रुटियों को कम करती है, वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार करती है और पुनः कार्य दरों को कम करती है।
