میز جوشکاری سری ۲۸ با فریم تحمل بار بالا

میز جوش سری 28 با قاب تحمل بار بالا یک پلتفرم فیکسچر مدولار است که برای کاربردهای جوشکاری با بار بالا، دقت بالا و حجم بالا در قطعات سازه ای سنگین، ماشین آلات ساختمانی، حمل و نقل ریلی، کشتی سازی و ساخت ورق فلزی بزرگ طراحی شده است. ویژگی های اصلی آن شامل الگوی سوراخ استاندارد φ28 میلی متر، فاصله سوراخ 100 میلی متر × 100 میلی متر و یک قاب پشتیبانی با استحکام بالا و وظیفه سنگین است.

قاب وظیفه سنگین (قابلیت اصلی)

• طراحی سازه ای: قاب جوش داده شده کامل از نوع جعبه ای با دنده های تقویتی متراکم؛ بدنه اصلی از مواد Q355/HT300 ساخته شده است، تحت تنش زدایی پیری لرزشی/بازپخت قرار گرفته است، که مقاومت عالی در برابر پیچش، خمش و ضربه را تضمین می کند و از تغییر شکل قاب و افت دقت تحت بارهای سنگین طولانی مدت جلوگیری می کند.
• سیستم پشتیبانی: پیکربندی استاندارد شامل 4-8 پایه پشتیبانی وظیفه سنگین است (ظرفیت بار پایه تکی بزرگتر یا مساوی 2.5 تن)، مجهز به پایه های تراز کننده دقیق (دقت تراز ±0.02 میلی متر)؛ چرخ های وظیفه سنگین اختیاری (با ترمز) برای جابجایی آسان و تنظیم چیدمان در خط تولید موجود است؛ صفحات رویی بزرگتر را می توان با ستون های پشتیبانی میانی مجهز کرد تا ظرفیت بار را بیشتر افزایش دهد.
• طراحی اتصال: پین های موقعیت یابی با دقت بالا + مکانیزم قفل کننده تضمین می کند که دقت کلی واحدهای متصل شده متعدد با دقت یک واحد سازگار است، مناسب برای گیره زدن و جوشکاری دسته ای قطعات کار فوق العاده بلند/بزرگ (مانند قاب ماشین آلات مهندسی، بخش های کشتی و اجزای برج توربین بادی).

صفحه رویی و سیستم سوراخ (دقت و تطبیق پذیری)

• مزایای سیستم سوراخ: قطر سوراخ بزرگ φ28 میلی متر + فاصله سوراخ بزرگ 100 میلی متر، سازگار با بلوک های موقعیت یابی وظیفه سنگین، گیره های تناژ بالا و اجزای گیره هیدرولیک/پنوماتیک، که نیروهای گیره دهی چند تنی را برای برآورده کردن الزامات تثبیت سخت قطعات کار سنگین فراهم می کند؛ سیستم سوراخ با استفاده از ماشین کاری CNC به دقت سوراخ شده است، با تلرانس فاصله سوراخ ±0.05 میلی متر، که دقت موقعیت یابی تکرارپذیر را تضمین می کند.
• عملکرد صفحه رویی: سختی سطح پس از عملیات سخت کاری HRC45-60 است، در برابر پاشش جوش و سایش مقاوم است و عمر مفید 3-5 برابر بیشتر از میزهای جوش معمولی دارد؛ پوشش ضد پاشش از چسبیدن پاشش جلوگیری می کند و فقط به یک خراش دهنده/برس سیمی مخصوص برای تمیز کردن نیاز دارد، که منجر به هزینه های نگهداری بسیار پایین می شود.
• سازگاری مدولار: تمام سری اجزای گیره (بلوک های موقعیت یابی، صفحات زاویه دار، گیره های سریع، ستون های پشتیبانی، گیره های خلاء/مغناطیسی، واحدهای گیره هیدرولیک) 100% قابل تعویض جهانی هستند، از طراحی پیش مونتاژ آفلاین پشتیبانی می کنند و راندمان تغییر کاربری بسیار بالاتری نسبت به ابزارهای اختصاصی سنتی ارائه می دهند.

هزینه و ارزش

• کاهش هزینه و بهبود راندمان: هزینه های فیکسچر 60-80% کاهش می یابد (بدون نیاز به فیکسچرهای سفارشی)، هزینه های نیروی کار 20-30% کاهش می یابد (عملیات گیره زنی ساده شده)، نرخ استفاده کلی تجهیزات به بیش از 85% افزایش می یابد، نرخ نقص جوش بیش از 20% کاهش می یابد و هزینه های نگهداری سالانه فقط 1-3% ارزش تجهیزات اصلی است.
• عمر طولانی و مقرون به صرفه بودن بالا: میز جوش سری 28 با قاب تحمل بار بالا دارای عمر طراحی 10-15 سال است و عملیات سخت کاری سطح، مقاومت در برابر سایش را 3-5 برابر افزایش می دهد. یک پلتفرم می تواند چندین قطعه کار را در خود جای دهد و اجزا قابل استفاده مجدد هستند، که منجر به کاهش کلی هزینه بیش از 70% در مقایسه با فیکسچرهای اختصاصی سنتی می شود.
• ارتقاء دیجیتال: می توان سنسورهایی را برای جمع آوری نیروی گیره، دقت موقعیت یابی و داده های تولید در زمان واقعی اضافه کرد و آن را به سیستم MES آپلود کرد، که امکان ردیابی فرآیند تولید را فراهم می کند؛ از ذخیره سازی برنامه ای طرح های گیره پشتیبانی می کند و امکان جابجایی با یک کلیک بین انواع مختلف قطعات کار را فراهم می کند و به ایجاد یک خط تولید جوشکاری دیجیتال و هوشمند کمک می کند.

1