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Serie 28 Tavolo di saldatura con telaio portante ad alto carico

Serie 28 Tavolo di saldatura con telaio portante ad alto carico

MOQ: 1
Prezzo: 500-1000 USD
Imballaggio standard: 3000*2000*300mm
Periodo di consegna: 15-25 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di fornitura: 500 unità/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
WUXI
Marca
LEMAR
Certificazione
CE
Numero di modello
D28
Documento
Specifiche del foro:
Foro rotondo standard φ28mm
Spaziatura dei fori della griglia:
100 × 100mm
Materiale:
Ghisa HT300 / Acciaio ad alta resistenza Q355
Spessore:
25 mm
Unità singola con carico uniforme:
≤10t
Carico di supporto su gamba singola:
≥2,5t
Precisione della ripetibilità:
±0,03 mm
Precisione di giunzione di più unità:
±0,05 mm
Trattamento superficiale:
Nitrurazione al plasma/Rivestimento BAR
Evidenziare:

tavolo di saldatura 2d 28

,

Tavolo per maschere di saldatura serie 28

,

Tavolo di saldatura 28mm 2d

Descrizione di prodotto
Tavola di saldatura della serie 28 con telaio portante ad alto carico

La tavola di saldatura della serie 28 con telaio portante ad alto carico è una piattaforma di fissaggio modulare progettata per applicazioni di saldatura ad alto carico, alta precisione e alto volume in componenti strutturali pesanti,macchine per la costruzioneLe sue caratteristiche principali includono un modello di buco standard di φ28 mm, una spaziatura tra buchi di 100 mm × 100 mm e un telaio di supporto ad alta resistenza e pesante.

Specificità dei fori φ 28 mm di fori rotondi, griglia di 100 mm × 100 mm
Spessore del bancone 25 mm
Capacità di carico unitario ≤ 10 tonnellate (carico uniforme)
Piatto ± 0,05 mm/m2
Accuratezza della ripetibilità ± 0,03 mm
Precisione di fusione ± 0,05 mm

Serie 28 Tavolo di saldatura con telaio portante ad alto carico 0

Serie 28 Tavolo di saldatura con telaio portante ad alto carico 1

Quadro per i veicoli pesanti (competenza fondamentale)

  • Progettazione strutturale: telaio completamente saldato di tipo scatola con coste di rinforzo dense; il corpo principale è realizzato in materiale Q355/HT300, sottoposto a riduzione delle sollecitazioni da invecchiamento da vibrazioni/rigorifica,assicurando un'eccellente torsione, flessione e resistenza agli urti, prevenendo la deformazione del telaio e il degrado della precisione sotto carichi pesanti a lungo termine.
  • Sistema di supporto: la configurazione standard comprende 4-8 gambe di supporto pesanti (capacità di carico di una sola gamba ≥ 2,5 t), dotate di piedi di livellamento di precisione (precisione di livellamento ± 0,02 mm);sono disponibili ruote opzionali di lavoro pesante (con freni) per un facile movimento e regolazione del layout sulla linea di produzione- i tavoli extra-grandi possono essere muniti di colonne di supporto intermedie per aumentare ulteriormente la capacità di carico.
  • Disegno di splicing: pin di posizionamento ad alta precisione + meccanismo di blocco assicurano che la precisione complessiva di unità multiple spliced sia coerente con quella di una singola unità,adatti per la pinzazione e la saldatura a serie di pezzi di lavoro estremamente lunghi o estremamente grandi (come le cornici delle macchine di costruzione), sezioni di navi e componenti di torri di turbine eoliche).

Sistema di tavola e buco (precisione e versatilità)

  • Vantaggi del sistema di fori: φ28 mm di diametro di grande fori + 100 mm di spaziatura tra grandi fori, compatibile con blocchi di posizionamento pesanti, pinze di grande tonnellaggio e componenti di pinzazione idraulica/pneumatica,fornendo forze di fissaggio di diverse tonnellate per soddisfare i requisiti di fissaggio rigido dei pezzi pesantiIl sistema di foratura è perforato con precisione con lavorazione CNC, con una tolleranza di spaziatura di ± 0,05 mm, garantendo una precisione di posizionamento ripetibile.
  • Performance del piano di saldatura: la durezza superficiale dopo trattamento di indurimento è di HRC4560 resistente agli schizzi di saldatura e all'usura e ha una durata di vita 3×5 volte superiore a quella dei normali tavoli di saldatura;il rivestimento anti-spruzzo impedisce agli spruzzi di aderire, che richiede solo una raschiatrice speciale/un pennello per la pulizia, con conseguenti costi di manutenzione estremamente bassi.
  • Compatibilità modulare: tutte le serie di componenti di fissaggio (blocchi di posizionamento, piastre angolari, pinze rapide, colonne di supporto, pinze a vuoto/magnetiche,unità di fissaggio idrauliche) sono interscambiabili al 100%, che supporta la progettazione di pre-assemblaggio offline e offre un'efficienza di cambio significativamente superiore rispetto agli utensili tradizionali dedicati.

Costo e valore

  • Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza: i costi degli apparecchi sono ridotti del 60%-80% (non è necessario utilizzare apparecchi personalizzati), i costi del lavoro sono ridotti del 20%-30% (operazioni di pinzazione semplificate),il tasso di utilizzazione complessiva dell'attrezzatura è aumentato a oltre l'85%, il tasso di difetti di saldatura è ridotto di oltre il 20% e i costi annuali di manutenzione sono solo dell'1%-3% del valore dell'apparecchiatura originale.
  • Lunga durata di vita e elevata efficienza in termini di costi: la tavola di saldatura della serie 28 con telaio portante ad alto carico ha una durata di vita progettata di 10-15 anni,e il trattamento di indurimento superficiale aumenta la resistenza all'usura di 3-5 volteUna piattaforma può ospitare più pezzi di lavoro e i componenti sono riutilizzabili, con conseguente riduzione complessiva dei costi di oltre il 70% rispetto ai tradizionali apparecchi dedicati.
  • Aggiornamento digitale: possono essere aggiunti sensori per raccogliere la forza di fissaggio, la precisione di posizionamento e i dati di produzione in tempo reale e caricarli nel sistema MES,consentire la tracciabilità del processo di produzione■ supporta la memorizzazione programmatica degli schemi di fissaggio, consentendo di passare con un solo clic tra i diversi tipi di pezzo di lavoro, contribuendo a creare una linea di produzione di saldatura digitale e intelligente.

1

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dettagli dei prodotti
Serie 28 Tavolo di saldatura con telaio portante ad alto carico
MOQ: 1
Prezzo: 500-1000 USD
Imballaggio standard: 3000*2000*300mm
Periodo di consegna: 15-25 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di fornitura: 500 unità/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
WUXI
Marca
LEMAR
Certificazione
CE
Numero di modello
D28
Documento
Specifiche del foro:
Foro rotondo standard φ28mm
Spaziatura dei fori della griglia:
100 × 100mm
Materiale:
Ghisa HT300 / Acciaio ad alta resistenza Q355
Spessore:
25 mm
Unità singola con carico uniforme:
≤10t
Carico di supporto su gamba singola:
≥2,5t
Precisione della ripetibilità:
±0,03 mm
Precisione di giunzione di più unità:
±0,05 mm
Trattamento superficiale:
Nitrurazione al plasma/Rivestimento BAR
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
500-1000 USD
Imballaggi particolari:
3000*2000*300mm
Tempi di consegna:
15-25 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione:
500 unità/mese
Evidenziare

tavolo di saldatura 2d 28

,

Tavolo per maschere di saldatura serie 28

,

Tavolo di saldatura 28mm 2d

Descrizione di prodotto
Tavola di saldatura della serie 28 con telaio portante ad alto carico

La tavola di saldatura della serie 28 con telaio portante ad alto carico è una piattaforma di fissaggio modulare progettata per applicazioni di saldatura ad alto carico, alta precisione e alto volume in componenti strutturali pesanti,macchine per la costruzioneLe sue caratteristiche principali includono un modello di buco standard di φ28 mm, una spaziatura tra buchi di 100 mm × 100 mm e un telaio di supporto ad alta resistenza e pesante.

Specificità dei fori φ 28 mm di fori rotondi, griglia di 100 mm × 100 mm
Spessore del bancone 25 mm
Capacità di carico unitario ≤ 10 tonnellate (carico uniforme)
Piatto ± 0,05 mm/m2
Accuratezza della ripetibilità ± 0,03 mm
Precisione di fusione ± 0,05 mm

Serie 28 Tavolo di saldatura con telaio portante ad alto carico 0

Serie 28 Tavolo di saldatura con telaio portante ad alto carico 1

Quadro per i veicoli pesanti (competenza fondamentale)

  • Progettazione strutturale: telaio completamente saldato di tipo scatola con coste di rinforzo dense; il corpo principale è realizzato in materiale Q355/HT300, sottoposto a riduzione delle sollecitazioni da invecchiamento da vibrazioni/rigorifica,assicurando un'eccellente torsione, flessione e resistenza agli urti, prevenendo la deformazione del telaio e il degrado della precisione sotto carichi pesanti a lungo termine.
  • Sistema di supporto: la configurazione standard comprende 4-8 gambe di supporto pesanti (capacità di carico di una sola gamba ≥ 2,5 t), dotate di piedi di livellamento di precisione (precisione di livellamento ± 0,02 mm);sono disponibili ruote opzionali di lavoro pesante (con freni) per un facile movimento e regolazione del layout sulla linea di produzione- i tavoli extra-grandi possono essere muniti di colonne di supporto intermedie per aumentare ulteriormente la capacità di carico.
  • Disegno di splicing: pin di posizionamento ad alta precisione + meccanismo di blocco assicurano che la precisione complessiva di unità multiple spliced sia coerente con quella di una singola unità,adatti per la pinzazione e la saldatura a serie di pezzi di lavoro estremamente lunghi o estremamente grandi (come le cornici delle macchine di costruzione), sezioni di navi e componenti di torri di turbine eoliche).

Sistema di tavola e buco (precisione e versatilità)

  • Vantaggi del sistema di fori: φ28 mm di diametro di grande fori + 100 mm di spaziatura tra grandi fori, compatibile con blocchi di posizionamento pesanti, pinze di grande tonnellaggio e componenti di pinzazione idraulica/pneumatica,fornendo forze di fissaggio di diverse tonnellate per soddisfare i requisiti di fissaggio rigido dei pezzi pesantiIl sistema di foratura è perforato con precisione con lavorazione CNC, con una tolleranza di spaziatura di ± 0,05 mm, garantendo una precisione di posizionamento ripetibile.
  • Performance del piano di saldatura: la durezza superficiale dopo trattamento di indurimento è di HRC4560 resistente agli schizzi di saldatura e all'usura e ha una durata di vita 3×5 volte superiore a quella dei normali tavoli di saldatura;il rivestimento anti-spruzzo impedisce agli spruzzi di aderire, che richiede solo una raschiatrice speciale/un pennello per la pulizia, con conseguenti costi di manutenzione estremamente bassi.
  • Compatibilità modulare: tutte le serie di componenti di fissaggio (blocchi di posizionamento, piastre angolari, pinze rapide, colonne di supporto, pinze a vuoto/magnetiche,unità di fissaggio idrauliche) sono interscambiabili al 100%, che supporta la progettazione di pre-assemblaggio offline e offre un'efficienza di cambio significativamente superiore rispetto agli utensili tradizionali dedicati.

Costo e valore

  • Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza: i costi degli apparecchi sono ridotti del 60%-80% (non è necessario utilizzare apparecchi personalizzati), i costi del lavoro sono ridotti del 20%-30% (operazioni di pinzazione semplificate),il tasso di utilizzazione complessiva dell'attrezzatura è aumentato a oltre l'85%, il tasso di difetti di saldatura è ridotto di oltre il 20% e i costi annuali di manutenzione sono solo dell'1%-3% del valore dell'apparecchiatura originale.
  • Lunga durata di vita e elevata efficienza in termini di costi: la tavola di saldatura della serie 28 con telaio portante ad alto carico ha una durata di vita progettata di 10-15 anni,e il trattamento di indurimento superficiale aumenta la resistenza all'usura di 3-5 volteUna piattaforma può ospitare più pezzi di lavoro e i componenti sono riutilizzabili, con conseguente riduzione complessiva dei costi di oltre il 70% rispetto ai tradizionali apparecchi dedicati.
  • Aggiornamento digitale: possono essere aggiunti sensori per raccogliere la forza di fissaggio, la precisione di posizionamento e i dati di produzione in tempo reale e caricarli nel sistema MES,consentire la tracciabilità del processo di produzione■ supporta la memorizzazione programmatica degli schemi di fissaggio, consentendo di passare con un solo clic tra i diversi tipi di pezzo di lavoro, contribuendo a creare una linea di produzione di saldatura digitale e intelligente.

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