28 सीरीज वेल्डिंग टेबल हाई लोड असर फ्रेम के साथ

28 सीरीज वेल्डिंग टेबल हाई लोड असर फ्रेम के साथ एक मॉड्यूलर फिक्स्चरिंग प्लेटफॉर्म है जो भारी संरचनात्मक घटकों में उच्च भार, उच्च परिशुद्धता और उच्च मात्रा वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है,निर्माण मशीनरीइसकी मुख्य विशेषताओं में φ28 मिमी मानक छेद पैटर्न, 100 मिमी × 100 मिमी छेद अंतराल, और एक उच्च-शक्ति, भारी शुल्क समर्थन फ्रेम शामिल हैं।

भारी शुल्क ढांचा (मुख्य क्षमता)

• संरचनात्मक डिजाइनः घनी सुदृढीकरण पसलियों के साथ बॉक्स प्रकार का पूरी तरह से वेल्डेड फ्रेम; मुख्य शरीर Q355/HT300 सामग्री से बना है, जो कंपन वृद्धिकरण/एनीलिंग तनाव राहत के अधीन है,उत्कृष्ट मोड़ सुनिश्चित करना, झुकने, और प्रभाव प्रतिरोध, लंबे समय तक भारी भार के तहत फ्रेम विरूपण और सटीकता गिरावट को रोकना।
• समर्थन प्रणाली: मानक विन्यास में 4-8 भारी-कर्तव्य समर्थन पैर (एकल पैर भार क्षमता ≥2.5t) शामिल हैं, जो सटीक स्तर निर्धारण पैरों (स्तर निर्धारण सटीकता ±0.02mm) से लैस हैं।वैकल्पिक भारी शुल्क रोलर्स (ब्रेक के साथ) उत्पादन लाइन पर आसान आंदोलन और लेआउट समायोजन के लिए उपलब्ध हैं; अतिरिक्त बड़े टेबलटॉप को भार क्षमता को और बढ़ाने के लिए मध्यवर्ती समर्थन स्तंभों से लैस किया जा सकता है।
• स्प्लिसिंग डिजाइनः उच्च परिशुद्धता पोजिशनिंग पिन + लॉकिंग तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि कई स्प्लिसिंग इकाइयों की समग्र सटीकता एक एकल इकाई के साथ संगत हो,बहुत लंबे/बहुत बड़े वर्कपीस (जैसे इंजीनियरिंग मशीनरी फ्रेम) के बैच क्लैंपिंग और वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, जहाज के खंडों और पवन टरबाइन टॉवर घटकों).

टेबलटॉप और छेद प्रणाली (सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा)

• छेद प्रणाली लाभः φ28mm बड़े छेद व्यास + 100mm बड़े छेद दूरी, भारी शुल्क पोजिशनिंग ब्लॉक, बड़े टन के क्लैंप, और हाइड्रोलिक / वायवीय क्लैंपिंग घटकों के साथ संगत,भारी वर्कपीस के कठोर निर्धारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई टन के क्लैंपिंग बल प्रदान करना; छेद प्रणाली को सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके सटीक रूप से छेद किया जाता है, जिसमें छेद के अंतर की सहिष्णुता ± 0.05 मिमी होती है, जो दोहराई जाने वाली स्थिति सटीकता सुनिश्चित करती है।
• टेबलटॉप परफॉरमेंसः हार्डिंग ट्रीटमेंट के बाद सतह की कठोरता HRC45 ¢60 है, वेल्डिंग स्पैटर और पहनने के लिए प्रतिरोधी है और सामान्य वेल्डिंग टेबल की तुलना में 3 ¢ 5 गुना अधिक सेवा जीवन है;स्पैटर विरोधी कोटिंग स्पैटर को चिपकने से रोकती है, सफाई के लिए केवल एक विशेष स्क्रैपर/वायर ब्रश की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम रखरखाव लागत होती है।
• मॉड्यूलर संगतता: क्लैंपिंग घटकों की सभी श्रृंखलाएं (पोजिशनिंग ब्लॉक, कोण प्लेट, त्वरित क्लैंप, समर्थन स्तंभ, वैक्यूम/चुंबकीय क्लैंप,हाइड्रोलिक क्लैंपिंग इकाइयां) 100% सार्वभौमिक रूप से विनिमेय हैं, ऑफ़लाइन प्री-एसेम्बल डिजाइन का समर्थन करता है, और पारंपरिक समर्पित टूलिंग की तुलना में काफी अधिक स्विचओवर दक्षता प्रदान करता है।

लागत और मूल्य

• लागत में कमी और दक्षता में सुधारः फिक्स्चर की लागत 60%-80% कम हो जाती है (अनुकूलित फिक्स्चर की आवश्यकता नहीं होती है), श्रम लागत 20%-30% कम हो जाती है (सरलीकृत क्लैंपिंग ऑपरेशन),कुल मिलाकर उपकरण उपयोग दर 85% से अधिक हो गई है।, वेल्डिंग दोष दर 20% से अधिक कम हो जाती है और वार्षिक रखरखाव लागत मूल उपकरण मूल्य का केवल 1%-3% है।
• लंबे जीवनकाल और उच्च लागत-प्रभावीताः 28 सीरीज वेल्डिंग टेबल के साथ उच्च-लोड असर फ्रेम का डिजाइन जीवनकाल 10-15 वर्ष है,और सतह सख्त उपचार 3-5 गुना तक पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता हैएक प्लेटफार्म कई वर्कपीस को समायोजित कर सकता है, और घटक पुनः प्रयोज्य हैं, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक समर्पित फिक्स्चर की तुलना में कुल लागत में 70% से अधिक की कमी आती है।
• डिजिटल अपग्रेडः सेंसरों को जोड़कर वास्तविक समय में क्लैंपिंग बल, पोजिशनिंग सटीकता और उत्पादन डेटा एकत्र किया जा सकता है, और इसे एमईएस प्रणाली में अपलोड किया जा सकता है,उत्पादन प्रक्रिया का पता लगाने में सक्षमयह क्लैंपिंग योजनाओं के प्रोग्रामेटिक स्टोरेज का समर्थन करता है, जिससे विभिन्न वर्कपीस प्रकारों के बीच एक क्लिक के साथ स्विच करने की अनुमति मिलती है, जिससे डिजिटल और बुद्धिमान वेल्डिंग उत्पादन लाइन बनाने में मदद मिलती है।

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