Tavole di saldatura 3D, fori di sistema in una griglia diagonale di 50 x 50 mm

Il sistema di tavoli di saldatura 3D presenta fori di posizionamento distribuiti uniformemente sulla sua superficie e sui lati in una griglia diagonale da 50 x 50 mm (ovvero, la distanza diagonale tra i centri di due fori adiacenti nel sistema di coordinate cartesiane è di 50 mm, e la distanza tra i lati perpendicolari è di circa 35,35 mm). Questa è la struttura centrale che supporta il posizionamento rapido e l'assemblaggio modulare di attrezzature flessibili, rendendolo adatto per saldature di precisione e scenari di produzione multi-prodotto.

Logica del layout della griglia
Utilizzando un design a griglia diagonale quadrata, la densità dei fori è quattro volte superiore rispetto a una griglia da 100×100mm (serie D28), con conseguente maggiore precisione di posizionamento e regolazione più fine.
Il piano del tavolo è inciso con linee a griglia da 50×50mm, consentendo un rapido posizionamento visivo dei pezzi e riducendo i tempi di misurazione.

Meccanismo di posizionamento tridimensionale
I fori sul piano del tavolo vengono utilizzati per il posizionamento planare e il bloccaggio dei pezzi, mentre i fori laterali vengono utilizzati per l'installazione di morsetti laterali, gambe di supporto o tavoli di estensione, consentendo il bloccaggio collaborativo multi-lato.
I fori di posizionamento sono compatibili con vari accessori come morsetti rapidi, bulloni a T, blocchi di posizionamento e goniometri, consentendo il fissaggio preciso di pezzi complessi tramite combinazione.

Adattabilità strutturale
Realizzato principalmente in ghisa/piastre di acciaio ad alta resistenza, il piano del tavolo ha uno spessore di ≥15mm e presenta nervature di rinforzo sul fondo, garantendo capacità di carico e rigidità, adatto per pezzi di saldatura pesanti (capacità di carico per unità singola da 1-7 tonnellate). Le pareti dei fori sono lavorate con precisione e nitruro per prevenire l'adesione degli spruzzi di saldatura e l'usura delle pareti dei fori, prolungando la durata utile.

D: Qual è il diametro del foro corrispondente alla griglia diagonale da 50×50mm?

R: Il diametro standard del foro è Φ16mm (serie D16). È completamente compatibile con fissaggi, perni di posizionamento, supporti e altri accessori modulari standard internazionali D16 e può essere scambiato direttamente con marchi di primo piano sul mercato.

D: Qual è la capacità di carico di questo tavolo di saldatura?

R: La capacità di carico dipende dallo spessore del tavolo e dal materiale. Per tavoli in ghisa HT200 con spessore di 80 mm, la capacità di carico uniforme è di 1500-2000 kg; per tavoli con spessore di 100 mm, può raggiungere 2500-3000 kg, che può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente.

D: È possibile personalizzare la spaziatura dei fori, il diametro e le dimensioni del tavolo?

R: Sì. Supportiamo la personalizzazione non standard: la spaziatura dei fori può essere regolata a 50 mm/75 mm/100 mm, il diametro può essere Φ16/Φ20 mm e le dimensioni del tavolo possono essere personalizzate in base allo spazio dell'officina del cliente e alle dimensioni del pezzo.

D: Qual è il periodo di garanzia post-vendita?

R: Il periodo di garanzia del prodotto è di 12 mesi. Per danni non umani come deformazione del tavolo e usura dei fori durante il periodo di garanzia, forniamo riparazione o sostituzione gratuita dei componenti.

D: Quali standard di imballaggio vengono utilizzati per l'esportazione? Soddisfano i requisiti di sdoganamento dei paesi europei e americani?

R: Utilizziamo casse di legno compensato conformi allo standard ISPM 15 per l'imballaggio, che sono prive di fumigazione e soddisfano i requisiti di sdoganamento dei paesi europei e americani. La superficie del tavolo è coperta da pellicola protettiva in PE e i fori sono tappati con tappi di gomma per evitare danni durante il trasporto.

• Prevenzione danni da spruzzi e alte temperature: Durante la saldatura, posizionare piastre protettive resistenti al calore sulle aree non di lavoro del banco di lavoro per evitare la dispersione diffusa di scorie di saldatura; evitare di dirigere la torcia di saldatura direttamente sulla superficie del banco di lavoro per evitare che archi ad alta temperatura danneggino lo strato nitruro, compromettendo la durezza superficiale e la resistenza alle scorie.
• Gestione di pezzi pesanti: Quando si movimentano pezzi pesanti, utilizzare attrezzature di sollevamento in combinazione con i fori di sollevamento sul banco di lavoro per evitare che il pezzo venga trascinato e graffi la superficie del banco di lavoro; quando il peso del pezzo è vicino alla capacità di carico nominale, distribuire il carico uniformemente ed evitare forze concentrate su un singolo punto.
• Adattamento alla saldatura automatizzata: Quando si interfaccia con sistemi di saldatura robotizzati, calibrare in anticipo la precisione di posizionamento delle attrezzature per garantire che il percorso di saldatura del robot sia coerente con il riferimento delle attrezzature; controllare regolarmente i morsetti allentati durante il processo di saldatura per prevenire lo spostamento del pezzo che potrebbe portare a deviazioni di saldatura.

Pone le basi per una saldatura precisa con griglie millimetriche.
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