logo
उत्पादों
उत्पादों का विवरण
घर > उत्पादों >
3डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में छेद करता है

3डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में छेद करता है

MOQ: 1
कीमत: 500-1000 USD
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: 3000*2000*300मिमी
वितरण अवधि: 15-25 कार्य दिवस
भुगतान विधि: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति क्षमता: 500 यूनिट/माह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
वूशी
ब्रांड नाम
LEMAR
प्रमाणन
CE
मॉडल संख्या
डी16
दस्तावेज
पोजिशनिंग छेद:
खाद्य सामग्री
छिद्रों के बीच विकर्ण दूरी:
50 मिमी
छेद स्थिति सटीकता:
≤±0.05मिमी
आधारभूत सामग्री:
HT250/HT300/Q355
सतह की कठोरता:
एचवी900-1200
मोटाई:
12 मिमी
निर्यात बंदरगाह:
शंघाई
निर्यात करने वाले देश:
विश्वव्यापी
छिद्र वितरण:
टेबलटॉप + 4 भुजाएँ
प्रमुखता देना:

3डी वेल्डिंग वर्कबेंच

,

16 मिमी वेल्डिंग वर्कबेंच

,

16 मिमी 3डी वेल्डिंग टेबल

उत्पाद का वर्णन
एक 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में 3 डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम बोर

3 डी वेल्डिंग टेबल प्रणाली में 50 x 50 मिमी के विकर्ण ग्रिड में अपनी सतह और पक्षों पर समान रूप से वितरित पोजिशनिंग छेद हैं (यानी,कार्टेशियन निर्देशांक प्रणाली में दो आसन्न छेद के केंद्रों के बीच विकर्ण दूरी 50 मिमी है, और सही कोण पक्षों के बीच की दूरी लगभग 35.35 मिमी है) यह कोर संरचना है जो लचीले टूलींग की त्वरित स्थिति और मॉड्यूलर असेंबली का समर्थन करती है,इसे सटीक वेल्डिंग और बहु उत्पाद विनिर्माण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाना.

ग्रिड अंतर विकर्ण 50×50 मिमी (सहनशीलता ±0.05 मिमी)
पोजिशनिंग छेद विनिर्देश Φ16 मिमी (D16)
छेद वितरण टेबलटॉप + 4 पक्ष
मशीनिंग सटीकता समतलता ≤0.10/1000 मिमी, लंबवतता ≤0.15/1000 मिमी
सतह उपचार नाइट्राइडिंग
सामग्री HT300/HT250 कास्ट आयरन/Q355 स्टील
3डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में छेद करता है 0
संरचनात्मक विशेषताएं और स्थिति के सिद्धांत

ग्रिड लेआउट तर्क
एक वर्ग विकर्ण ग्रिड डिजाइन का उपयोग करते हुए, 100 × 100 मिमी ग्रिड (डी 28 श्रृंखला) की तुलना में छेद घनत्व चार गुना अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च स्थिति सटीकता और बेहतर समायोजन होता है।
टेबलटॉप पर 50×50 मिमी ग्रिड लाइनें अंकित हैं, जिससे वर्कपीस की त्वरित दृश्य स्थिति और माप समय कम हो जाता है।

त्रि-आयामी पोजिशनिंग तंत्र
टेबलटॉप पर छेद समतल स्थिति और workpieces के clamping के लिए प्रयोग किया जाता है, जबकि साइड छेद साइड clamps, समर्थन पैरों, या कनेक्टिंग विस्तार टेबल स्थापित करने के लिए प्रयोग किया जाता है,बहुपक्षीय सहयोगात्मक clamping सक्षम.
पोजिशनिंग छेद विभिन्न सामानों के साथ संगत हैं जैसे कि त्वरित क्लैंप, टी-बोल्ट, पोजिशनिंग ब्लॉक, और कोण गेज,संयोजन के माध्यम से जटिल वर्कपीस के सटीक निर्धारण की अनुमति देता है.

संरचनात्मक अनुकूलन क्षमता
मुख्य रूप से कास्ट आयरन/उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेटों से बना, टेबलटॉप की मोटाई ≥15 मिमी है और नीचे की ओर रिब्स को मजबूत करने की सुविधा है, जिससे भार सहन करने की क्षमता और कठोरता सुनिश्चित होती है,भारी वेल्डिंग वर्कपीस के लिए उपयुक्त (एकल इकाई लोड क्षमता 1-7 टन)छेद की दीवारों को सटीक रूप से मशीनीकृत और नाइट्राइड किया जाता है ताकि वेल्डिंग स्पैटर चिपकने और छेद की दीवारों के पहनने को रोका जा सके, जिससे सेवा जीवन बढ़ाया जा सके।

3डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में छेद करता है 1
D28 श्रृंखला (100×100 मिमी ग्रिड) की तुलना में
तुलनात्मक आइटम 50×50 मिमी विकर्ण ग्रिड (D16) 100×100 मिमी ग्रिड (D28) लागू परिदृश्य
छेद घनत्व उच्च (डी28 की तुलना में 4 गुना) कम सटीक छोटे भाग, बहु-उत्पाद स्विचिंग।
सहायक उपकरण विनिर्देश Φ16 मिमी, घटक छोटे और हल्के हैं। Φ28 मिमी, सहायक उपकरण में भारी भार सहन क्षमता होती है। D16: इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल पार्ट्स; D28: भारी मशीनरी, इस्पात संरचनाएं
लागत मध्यम उच्चतर D16: छोटे से मध्यम मात्रा में उत्पादन; D28: बड़े पैमाने पर भारी उत्पादन
समायोजन सटीकता उच्चतर (±0.05 मिमी) मानक (±0.1 मिमी) D16: उच्च सटीक वेल्डिंग; D28: सामान्य वेल्डिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: 50×50 मिमी के विकर्ण ग्रिड से मेल खाने वाले छेद का व्यास क्या है?

A: मानक छेद व्यास Φ16 मिमी (D16 श्रृंखला) है। यह अंतरराष्ट्रीय मानक D16 फिक्स्चर, पोजिशनिंग पिन, समर्थन और अन्य मॉड्यूलर सामान के साथ पूरी तरह से संगत है,और बाजार में प्रमुख ब्रांडों के साथ सीधे आदान-प्रदान किया जा सकता है.

प्रश्न: इस वेल्डिंग टेबल की भार सहन क्षमता क्या है?

उत्तर: भार सहन करने की क्षमता टेबल की मोटाई और सामग्री पर निर्भर करती है। 80 मिमी मोटाई के HT200 कास्ट आयरन टेबल के लिए, समान भार सहन करने की क्षमता 1500-2000 किलोग्राम है; 100 मिमी मोटाई के टेबल के लिए,यह 2500-3000 किलोग्राम तक पहुंच सकता है, जो ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या छेद का अंतर, व्यास और टेबल का आकार अनुकूलित किया जा सकता है?

एकः हाँ. हम गैर मानक अनुकूलन का समर्थन करते हैंः छेद अंतराल 50 मिमी / 75 मिमी / 100 मिमी के लिए समायोजित किया जा सकता है, व्यास Φ16 / Φ20 मिमी हो सकता है,और टेबल का आकार ग्राहक की कार्यशाला स्थान और workpiece आकार के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है.

प्रश्न: बिक्री के बाद की वारंटी अवधि क्या है? ?

एः उत्पाद की वारंटी अवधि 12 महीने है। वारंटी अवधि के दौरान टेबल विरूपण और छेद पहनने जैसे गैर-मानवीय क्षति के लिए, हम भागों की मुफ्त मरम्मत या प्रतिस्थापन प्रदान करते हैं।

प्रश्न: निर्यात के लिए किस पैकेजिंग मानक का उपयोग किया जाता है? क्या यह यूरोपीय और अमेरिकी देशों की सीमा शुल्क निकासी आवश्यकताओं को पूरा करता है?

एकः हम पैकेजिंग के लिए ISPM 15 मानक प्लाईवुड लकड़ी के बक्से का उपयोग करते हैं, जो धूम्रपान मुक्त हैं और यूरोपीय और अमेरिकी देशों की सीमा शुल्क निकासी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।मेज की सतह पीई सुरक्षात्मक फिल्म से ढकी हुई है, और परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए छेद रबर प्लग के साथ बंद कर दिए जाते हैं।

टिप्स
  • छप और उच्च तापमान क्षति रोकथामः वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग स्लैग के व्यापक फैलाव को रोकने के लिए वर्कबैंक के गैर-कार्य क्षेत्रों पर गर्मी प्रतिरोधी सुरक्षा प्लेटें रखें;उच्च तापमान वाले आर्क से नाइट्राइड परत को नुकसान होने से बचने के लिए वेल्डिंग टॉर्च को सीधे वर्कबेंच की सतह पर निर्देशित करने से बचें, जिससे सतह की कठोरता और स्लैग प्रतिरोध प्रभावित होगा।
  • भारी वर्कपीस हैंडलिंगः भारी वर्कपीस हैंडलिंग करते समय,काम के टुकड़े को खींचने और काम के टुकड़े की सतह को खरोंचने से रोकने के लिए काम के बेंच पर उठाने वाले छेद के साथ उठाने वाले उपकरण का उपयोग करेंजब काम करने वाले टुकड़े का वजन नामित भार क्षमता के करीब हो, तो भार को समान रूप से वितरित करें और एक ही बिंदु पर केंद्रित बल से बचें।
  • स्वचालित वेल्डिंग अनुकूलनः रोबोट वेल्डिंग सिस्टम के साथ इंटरफेस करते समय,यह सुनिश्चित करने के लिए कि रोबोट वेल्डिंग पथ टूलींग डेटा के अनुरूप है अग्रिम में टूलींग स्थिति सटीकता कैलिब्रेटवेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान नियमित रूप से वेल्डिंग विचलन का कारण बनने वाले वर्कपीस के विस्थापन को रोकने के लिए ढीले क्लैंप की जांच करें।
हमसे संपर्क करें

मिलीमीटर स्तर के ग्रिड के साथ सटीक वेल्डिंग के लिए आधार तैयार करना।
हम 3 डी वेल्डिंग जुड़नार में विशेषज्ञ हैं, बारीकी से एक 50 × 50 मिमी विकर्ण ग्रिड वेल्डिंग टेबल प्रणाली तैयार करते हैं। घने छेद पैटर्न लचीला उत्पादन सक्षम बनाता है,मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न workpieces के लिए अनुकूल है, और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करती है।
सटीक घटक वेल्डिंग से लेकर स्वचालित उत्पादन लाइन निर्माण तक, हम अपने वैश्विक विनिर्माण भागीदारों को स्थिर और विश्वसनीय उपकरणों के साथ लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए सशक्त बनाते हैं।
हम बुद्धिमान विनिर्माण की इस नई यात्रा पर आपके साथ साझेदारी करने के लिए तत्पर हैं!

अनुशंसित उत्पाद
उत्पादों
उत्पादों का विवरण
3डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में छेद करता है
MOQ: 1
कीमत: 500-1000 USD
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: 3000*2000*300मिमी
वितरण अवधि: 15-25 कार्य दिवस
भुगतान विधि: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति क्षमता: 500 यूनिट/माह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
वूशी
ब्रांड नाम
LEMAR
प्रमाणन
CE
मॉडल संख्या
डी16
दस्तावेज
पोजिशनिंग छेद:
खाद्य सामग्री
छिद्रों के बीच विकर्ण दूरी:
50 मिमी
छेद स्थिति सटीकता:
≤±0.05मिमी
आधारभूत सामग्री:
HT250/HT300/Q355
सतह की कठोरता:
एचवी900-1200
मोटाई:
12 मिमी
निर्यात बंदरगाह:
शंघाई
निर्यात करने वाले देश:
विश्वव्यापी
छिद्र वितरण:
टेबलटॉप + 4 भुजाएँ
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1
मूल्य:
500-1000 USD
पैकेजिंग विवरण:
3000*2000*300मिमी
प्रसव के समय:
15-25 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता:
500 यूनिट/माह
प्रमुखता देना

3डी वेल्डिंग वर्कबेंच

,

16 मिमी वेल्डिंग वर्कबेंच

,

16 मिमी 3डी वेल्डिंग टेबल

उत्पाद का वर्णन
एक 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में 3 डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम बोर

3 डी वेल्डिंग टेबल प्रणाली में 50 x 50 मिमी के विकर्ण ग्रिड में अपनी सतह और पक्षों पर समान रूप से वितरित पोजिशनिंग छेद हैं (यानी,कार्टेशियन निर्देशांक प्रणाली में दो आसन्न छेद के केंद्रों के बीच विकर्ण दूरी 50 मिमी है, और सही कोण पक्षों के बीच की दूरी लगभग 35.35 मिमी है) यह कोर संरचना है जो लचीले टूलींग की त्वरित स्थिति और मॉड्यूलर असेंबली का समर्थन करती है,इसे सटीक वेल्डिंग और बहु उत्पाद विनिर्माण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाना.

ग्रिड अंतर विकर्ण 50×50 मिमी (सहनशीलता ±0.05 मिमी)
पोजिशनिंग छेद विनिर्देश Φ16 मिमी (D16)
छेद वितरण टेबलटॉप + 4 पक्ष
मशीनिंग सटीकता समतलता ≤0.10/1000 मिमी, लंबवतता ≤0.15/1000 मिमी
सतह उपचार नाइट्राइडिंग
सामग्री HT300/HT250 कास्ट आयरन/Q355 स्टील
3डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में छेद करता है 0
संरचनात्मक विशेषताएं और स्थिति के सिद्धांत

ग्रिड लेआउट तर्क
एक वर्ग विकर्ण ग्रिड डिजाइन का उपयोग करते हुए, 100 × 100 मिमी ग्रिड (डी 28 श्रृंखला) की तुलना में छेद घनत्व चार गुना अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च स्थिति सटीकता और बेहतर समायोजन होता है।
टेबलटॉप पर 50×50 मिमी ग्रिड लाइनें अंकित हैं, जिससे वर्कपीस की त्वरित दृश्य स्थिति और माप समय कम हो जाता है।

त्रि-आयामी पोजिशनिंग तंत्र
टेबलटॉप पर छेद समतल स्थिति और workpieces के clamping के लिए प्रयोग किया जाता है, जबकि साइड छेद साइड clamps, समर्थन पैरों, या कनेक्टिंग विस्तार टेबल स्थापित करने के लिए प्रयोग किया जाता है,बहुपक्षीय सहयोगात्मक clamping सक्षम.
पोजिशनिंग छेद विभिन्न सामानों के साथ संगत हैं जैसे कि त्वरित क्लैंप, टी-बोल्ट, पोजिशनिंग ब्लॉक, और कोण गेज,संयोजन के माध्यम से जटिल वर्कपीस के सटीक निर्धारण की अनुमति देता है.

संरचनात्मक अनुकूलन क्षमता
मुख्य रूप से कास्ट आयरन/उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेटों से बना, टेबलटॉप की मोटाई ≥15 मिमी है और नीचे की ओर रिब्स को मजबूत करने की सुविधा है, जिससे भार सहन करने की क्षमता और कठोरता सुनिश्चित होती है,भारी वेल्डिंग वर्कपीस के लिए उपयुक्त (एकल इकाई लोड क्षमता 1-7 टन)छेद की दीवारों को सटीक रूप से मशीनीकृत और नाइट्राइड किया जाता है ताकि वेल्डिंग स्पैटर चिपकने और छेद की दीवारों के पहनने को रोका जा सके, जिससे सेवा जीवन बढ़ाया जा सके।

3डी वेल्डिंग टेबल सिस्टम 50 x 50 मिमी विकर्ण ग्रिड में छेद करता है 1
D28 श्रृंखला (100×100 मिमी ग्रिड) की तुलना में
तुलनात्मक आइटम 50×50 मिमी विकर्ण ग्रिड (D16) 100×100 मिमी ग्रिड (D28) लागू परिदृश्य
छेद घनत्व उच्च (डी28 की तुलना में 4 गुना) कम सटीक छोटे भाग, बहु-उत्पाद स्विचिंग।
सहायक उपकरण विनिर्देश Φ16 मिमी, घटक छोटे और हल्के हैं। Φ28 मिमी, सहायक उपकरण में भारी भार सहन क्षमता होती है। D16: इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल पार्ट्स; D28: भारी मशीनरी, इस्पात संरचनाएं
लागत मध्यम उच्चतर D16: छोटे से मध्यम मात्रा में उत्पादन; D28: बड़े पैमाने पर भारी उत्पादन
समायोजन सटीकता उच्चतर (±0.05 मिमी) मानक (±0.1 मिमी) D16: उच्च सटीक वेल्डिंग; D28: सामान्य वेल्डिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: 50×50 मिमी के विकर्ण ग्रिड से मेल खाने वाले छेद का व्यास क्या है?

A: मानक छेद व्यास Φ16 मिमी (D16 श्रृंखला) है। यह अंतरराष्ट्रीय मानक D16 फिक्स्चर, पोजिशनिंग पिन, समर्थन और अन्य मॉड्यूलर सामान के साथ पूरी तरह से संगत है,और बाजार में प्रमुख ब्रांडों के साथ सीधे आदान-प्रदान किया जा सकता है.

प्रश्न: इस वेल्डिंग टेबल की भार सहन क्षमता क्या है?

उत्तर: भार सहन करने की क्षमता टेबल की मोटाई और सामग्री पर निर्भर करती है। 80 मिमी मोटाई के HT200 कास्ट आयरन टेबल के लिए, समान भार सहन करने की क्षमता 1500-2000 किलोग्राम है; 100 मिमी मोटाई के टेबल के लिए,यह 2500-3000 किलोग्राम तक पहुंच सकता है, जो ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या छेद का अंतर, व्यास और टेबल का आकार अनुकूलित किया जा सकता है?

एकः हाँ. हम गैर मानक अनुकूलन का समर्थन करते हैंः छेद अंतराल 50 मिमी / 75 मिमी / 100 मिमी के लिए समायोजित किया जा सकता है, व्यास Φ16 / Φ20 मिमी हो सकता है,और टेबल का आकार ग्राहक की कार्यशाला स्थान और workpiece आकार के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है.

प्रश्न: बिक्री के बाद की वारंटी अवधि क्या है? ?

एः उत्पाद की वारंटी अवधि 12 महीने है। वारंटी अवधि के दौरान टेबल विरूपण और छेद पहनने जैसे गैर-मानवीय क्षति के लिए, हम भागों की मुफ्त मरम्मत या प्रतिस्थापन प्रदान करते हैं।

प्रश्न: निर्यात के लिए किस पैकेजिंग मानक का उपयोग किया जाता है? क्या यह यूरोपीय और अमेरिकी देशों की सीमा शुल्क निकासी आवश्यकताओं को पूरा करता है?

एकः हम पैकेजिंग के लिए ISPM 15 मानक प्लाईवुड लकड़ी के बक्से का उपयोग करते हैं, जो धूम्रपान मुक्त हैं और यूरोपीय और अमेरिकी देशों की सीमा शुल्क निकासी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।मेज की सतह पीई सुरक्षात्मक फिल्म से ढकी हुई है, और परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए छेद रबर प्लग के साथ बंद कर दिए जाते हैं।

टिप्स
  • छप और उच्च तापमान क्षति रोकथामः वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग स्लैग के व्यापक फैलाव को रोकने के लिए वर्कबैंक के गैर-कार्य क्षेत्रों पर गर्मी प्रतिरोधी सुरक्षा प्लेटें रखें;उच्च तापमान वाले आर्क से नाइट्राइड परत को नुकसान होने से बचने के लिए वेल्डिंग टॉर्च को सीधे वर्कबेंच की सतह पर निर्देशित करने से बचें, जिससे सतह की कठोरता और स्लैग प्रतिरोध प्रभावित होगा।
  • भारी वर्कपीस हैंडलिंगः भारी वर्कपीस हैंडलिंग करते समय,काम के टुकड़े को खींचने और काम के टुकड़े की सतह को खरोंचने से रोकने के लिए काम के बेंच पर उठाने वाले छेद के साथ उठाने वाले उपकरण का उपयोग करेंजब काम करने वाले टुकड़े का वजन नामित भार क्षमता के करीब हो, तो भार को समान रूप से वितरित करें और एक ही बिंदु पर केंद्रित बल से बचें।
  • स्वचालित वेल्डिंग अनुकूलनः रोबोट वेल्डिंग सिस्टम के साथ इंटरफेस करते समय,यह सुनिश्चित करने के लिए कि रोबोट वेल्डिंग पथ टूलींग डेटा के अनुरूप है अग्रिम में टूलींग स्थिति सटीकता कैलिब्रेटवेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान नियमित रूप से वेल्डिंग विचलन का कारण बनने वाले वर्कपीस के विस्थापन को रोकने के लिए ढीले क्लैंप की जांच करें।
हमसे संपर्क करें

मिलीमीटर स्तर के ग्रिड के साथ सटीक वेल्डिंग के लिए आधार तैयार करना।
हम 3 डी वेल्डिंग जुड़नार में विशेषज्ञ हैं, बारीकी से एक 50 × 50 मिमी विकर्ण ग्रिड वेल्डिंग टेबल प्रणाली तैयार करते हैं। घने छेद पैटर्न लचीला उत्पादन सक्षम बनाता है,मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न workpieces के लिए अनुकूल है, और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करती है।
सटीक घटक वेल्डिंग से लेकर स्वचालित उत्पादन लाइन निर्माण तक, हम अपने वैश्विक विनिर्माण भागीदारों को स्थिर और विश्वसनीय उपकरणों के साथ लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए सशक्त बनाते हैं।
हम बुद्धिमान विनिर्माण की इस नई यात्रा पर आपके साथ साझेदारी करने के लिए तत्पर हैं!