Système de tables de soudage 3D avec des alésages en grille diagonale de 50 x 50 mm

Le système de table de soudage 3D présente des trous de positionnement uniformément répartis sur sa surface et ses côtés dans une grille diagonale de 50 x 50 mm (c'est-à-dire que la distance diagonale entre les centres de deux trous adjacents dans le système de coordonnées cartésiennes est de 50 mm, et la distance entre les côtés perpendiculaires est d'environ 35,35 mm). C'est la structure centrale qui supporte le positionnement rapide et l'assemblage modulaire d'outillages flexibles, ce qui la rend adaptée aux scénarios de soudage de précision et de fabrication multi-produits.

Logique de disposition de la grille
Utilisant une conception de grille diagonale carrée, la densité des trous est quatre fois supérieure à celle d'une grille de 100×100mm (série D28), ce qui permet une plus grande précision de positionnement et un réglage plus fin.
La table est gravée de lignes de grille de 50×50mm, permettant un positionnement visuel rapide des pièces et réduisant le temps de mesure.

Mécanisme de positionnement tridimensionnel
Les trous sur la table sont utilisés pour le positionnement plan et le serrage des pièces, tandis que les trous latéraux sont utilisés pour l'installation de brides latérales, de pieds de support ou la connexion de tables d'extension, permettant un serrage collaboratif multi-côtés.
Les trous de positionnement sont compatibles avec divers accessoires tels que des brides rapides, des tirefonds, des blocs de positionnement et des équerres, permettant la fixation précise de pièces complexes par combinaison.

Adaptabilité structurelle
Fabriquée principalement en fonte/plaques d'acier à haute résistance, la table a une épaisseur de ≥15mm et présente des nervures de renforcement en dessous, assurant la capacité de charge et la rigidité, adaptée aux pièces de soudage lourdes (capacité de charge unitaire de 1 à 7 tonnes). Les parois des trous sont usinées avec précision et nitrurées pour éviter l'adhérence des projections de soudure et l'usure des parois des trous, prolongeant ainsi la durée de vie.

Q : Quel est le diamètre du trou correspondant à la grille diagonale de 50×50mm ?

R : Le diamètre standard du trou est Φ16mm (série D16). Il est entièrement compatible avec les fixations, les goupilles de positionnement, les supports et autres accessoires modulaires standardisés internationaux D16, et peut être directement échangé avec les marques courantes sur le marché.

Q : Quelle est la capacité de charge de cette table de soudage ?

R : La capacité de charge dépend de l'épaisseur et du matériau de la table. Pour les tables en fonte HT200 d'une épaisseur de 80 mm, la capacité de charge uniforme est de 1500 à 2000 kg ; pour les tables d'une épaisseur de 100 mm, elle peut atteindre 2500 à 3000 kg, ce qui peut être personnalisé selon les besoins du client.

Q : Le pas des trous, le diamètre et la taille de la table peuvent-ils être personnalisés ?

R : Oui. Nous prenons en charge la personnalisation non standard : le pas des trous peut être ajusté à 50 mm/75 mm/100 mm, le diamètre peut être Φ16/Φ20mm, et la taille de la table peut être personnalisée en fonction de l'espace de l'atelier et de la taille de la pièce du client.

Q : Quelle est la période de garantie après-vente ? ?

R : La période de garantie du produit est de 12 mois. Pour les dommages non humains tels que la déformation de la table et l'usure des trous pendant la période de garantie, nous fournissons une réparation ou un remplacement gratuit des pièces.

Q : Quelles normes d'emballage sont utilisées pour l'exportation ? Répondent-elles aux exigences de dédouanement des pays européens et américains ?

R : Nous utilisons des caisses en bois de contreplaqué conformes à la norme ISPM 15 pour l'emballage, qui sont sans fumigation et répondent aux exigences de dédouanement des pays européens et américains. La surface de la table est recouverte d'un film protecteur en PE, et les trous sont bouchés avec des bouchons en caoutchouc pour éviter les dommages pendant le transport.

• Prévention des projections et des dommages dus aux hautes températures : Pendant le soudage, placez des plaques de protection résistantes à la chaleur sur les zones non actives de l'établi pour éviter la dispersion généralisée des scories de soudure ; évitez de diriger la torche de soudage directement sur la surface de l'établi pour éviter que les arcs à haute température n'endommagent la couche nitrurée, ce qui affecterait la dureté de surface et la résistance aux scories.
• Manipulation de pièces lourdes : Lors de la manipulation de pièces lourdes, utilisez des équipements de levage en conjonction avec les trous de levage sur l'établi pour éviter que la pièce ne soit traînée et ne raye la surface de l'établi ; lorsque le poids de la pièce est proche de la capacité de charge nominale, répartissez la charge uniformément et évitez les forces concentrées en un seul point.
• Adaptation au soudage automatisé : Lors de l'interfaçage avec des systèmes de soudage robotisés, calibrez la précision du positionnement de l'outillage à l'avance pour garantir que le chemin de soudage du robot est cohérent avec la référence de l'outillage ; vérifiez régulièrement le desserrage des brides pendant le processus de soudage pour éviter le déplacement de la pièce qui pourrait entraîner des écarts de soudage.

Poser les bases d'un soudage précis avec des grilles au millimètre près.
Nous sommes spécialisés dans les fixations de soudage 3D, fabriquant méticuleusement un système de table de soudage à grille diagonale de 50×50mm. Le motif dense des trous permet une production flexible, la conception modulaire s'adapte à divers pièces, et le processus de nitruration assure une durabilité durable.
Du soudage de composants de précision à la construction de lignes de production automatisées, nous permettons à nos partenaires de fabrication mondiaux de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité grâce à des équipements stables et fiables.
Nous sommes impatients de collaborer avec vous dans ce nouveau voyage de fabrication intelligente !