Hệ thống 28 bảng hàn mô-đun với lỗ cố định hình tám giác chính xác

Bàn hàn module Hệ thống 28 có các lỗ định vị hình bát giác được mài chính xác dựa trên lỗ định vị đường kính 28mm. Thiết kế mặt bàn hình bát giác, kết hợp với mài chính xác, mang lại không gian làm việc đa hướng 360°, độ cứng cao và độ chính xác định vị ở cấp độ micron. Nó được thiết kế đặc biệt cho hàn tự động, các bộ phận kết cấu nặng và hàn các bộ phận nhỏ chính xác, làm cho nó phù hợp với dây chuyền sản xuất linh hoạt Công nghiệp 4.0 và sản xuất theo lô đa sản phẩm.

• Mặt bàn hình bát giác: Mặt bàn là hình bát giác đều với các lỗ định vị phân bố đều ở cả hai cạnh và hai đầu, cung cấp không gian hoạt động 360° không bị cản trở. Nó phù hợp cho hàn robot, hợp tác đa trạm và hàn chu vi các chi tiết phức tạp, mang lại khả năng tiếp cận tốt hơn 40% so với các bàn hàn hình chữ nhật. Kích thước tiêu chuẩn bao gồm φ1000–φ2000mm (chiều dài cạnh 600–1500mm), chiều cao 200–250mm và có sẵn kích thước tùy chỉnh.
• Mảng lỗ định vị chính xác 28mm: Sử dụng quy trình mài chính xác + xử lý nitr hóa plasma, đường kính lỗ là φ28mm, với khoảng cách lỗ 100mm (lưới vuông góc/lưới chéo). Độ đồng trục của vị trí lỗ là ≤0.02mm và độ phẳng là ≤0.05mm/1000mm. Mảng lỗ hình bát giác hỗ trợ lắp đặt bộ gá đa trục, với khả năng chịu tải của một lỗ đơn ≥5kN, phù hợp cho việc kẹp tần số cao.
• Thân bàn độ cứng cao: Được làm từ thép công cụ S355J2+N/40Cr, độ dày mặt bàn là 25–30mm. Mặt dưới được gia cố bằng các tấm tăng cứng hàn và trải qua xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất bên trong. Tổng trọng lượng là 700–1800kg, chống rung hàn và biến dạng do tải trọng nặng của chi tiết, với khả năng chịu tải ≥8000kg.
• Tăng cường bề mặt: Nitr hóa plasma + lớp phủ BAR, đạt độ cứng 450–850HV, chống bắn tóe khi hàn và chống ăn mòn. Nó đảm bảo sử dụng lâu dài mà không bị hư hại bề mặt, giảm chi phí bảo trì.

• Độ chính xác định vị: Độ phẳng mặt bàn ≤0.05mm/1000mm, độ song song/vuông góc của lỗ ≤0.02mm; kết hợp với hệ thống bộ gá Hệ thống 28, độ chính xác định vị chi tiết ≤0.02mm, đáp ứng yêu cầu về khả năng thay thế có độ chính xác cao của phụ tùng ô tô và máy móc kỹ thuật.
• Hệ sinh thái bộ gá module: Tương thích với tất cả các phụ kiện Hệ thống 28 (kẹp nhanh, chốt định vị, khối đỡ, cơ cấu xoay/nghiêng), hỗ trợ lắp ráp hỗn hợp các loại kẹp thủ công/khí nén/thủy lực; thời gian kẹp đơn 3–5 giây, thời gian thay đổi ≤10 phút, phù hợp với sản xuất đa dạng quy mô nhỏ.
• Liên kết tự động hóa: Giao diện PLC/bus công nghiệp được dự trữ, có thể liên kết với robot 6 trục, bộ định vị và hệ thống MES để thực hiện quy trình đầy đủ không người lái từ "nạp liệu – kẹp – hàn – dỡ liệu", phù hợp với triển khai nhà máy thông minh.

• Dịch vụ kỹ thuật: Cung cấp tư vấn kỹ thuật 24/7 bằng tiếng Trung và tiếng Anh, gỡ lỗi qua video/máy tính từ xa cho khách hàng nước ngoài, lắp đặt và gỡ lỗi miễn phí tại chỗ cho khách hàng trong nước, và dịch vụ tại chỗ bởi các kỹ sư hợp tác địa phương cho khách hàng nước ngoài (có tính phí theo yêu cầu);
• Cung cấp phụ tùng thay thế: Tất cả các bộ gá Hệ thống 28 và các bộ phận hao mòn (chốt định vị, hàm kẹp, gioăng) là các bộ phận tiêu chuẩn phổ thông, giao hàng trực tiếp từ nhà máy sản xuất gốc. Các kho phụ tùng thay thế ở nước ngoài (Châu Âu/Đông Nam Á/Bắc Mỹ) được thiết lập, và các bộ phận thông thường được vận chuyển tại địa phương với thời gian giao hàng ≤3 ngày làm việc;
• Dịch vụ bảo trì: Cam kết phản hồi trong vòng 2 giờ và đưa ra giải pháp trong vòng 12 giờ sau khi thiết bị gặp sự cố. Khách hàng có thể tự thay thế các bộ phận hao mòn, và nhà máy sản xuất gốc cung cấp việc thay thế các bộ phận sửa chữa cho các lỗi thành phần cốt lõi để đảm bảo thời gian ngừng hoạt động của thiết bị ≤24 giờ

WUXI LEMAR – Chuyên tâm hoàn thiện Hệ thống 28, chế tạo các trạm hàn chính xác.
Với mảng lỗ φ28 được mài chính xác và thiết kế module hình bát giác, chúng tôi đạt được độ chính xác định vị ở cấp độ micron, thúc đẩy nâng cấp sản xuất hàn một cách linh hoạt, hiệu quả và thông minh, đồng thời cùng các đối tác sản xuất toàn cầu bắt đầu hành trình mới của Công nghiệp 4.0.