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Série D28 Jig e Mesa de Instalação Modular para Lojas de Soldadura
| Quantidade mínima: | 1 |
| Preço: | 500-1000 USD |
| Embalagem Padrão: | 3000*2000*300mm |
| Período de entrega: | 15-25 dias úteis |
| Método de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500 unidades/mês |
mesa de soldagem 2d d28
,mesa de fixação de soldagem d28
,Tabela de soldagem modular 2D
A Tabela Modular Jig e Fixtures da Série D28 para Lojas de Soldadura é uma tabela de ferramentas modulares de trabalho pesado projetada especificamente para oficinas de soldadura.que permitem a montagem rápida de acessórios de soldagem tridimensionais precisos, utilizando vários pinos de localização e pinçasÉ particularmente adequado para a solda e montagem de peças grandes e pesadas, melhorando significativamente a precisão operacional e a eficiência da produção.
| Dimensões da mesa | 1000×1000×25mm / 1500×1000×25mm / 2000×1500×25mm, etc., tamanhos personalizados disponíveis |
| Especificações do padrão do buraco | Diâmetro do orifício 28 mm (tolerância H7, através de orifícios), espaçamento entre orifícios 100 mm |
| Precisão de posicionamento | ± 0,15 mm |
| Dureza da superfície | HV 700-800 |
| Capacidade máxima de carga | Mais de 1500 kg |
Processo de reforço resistente ao desgaste do sistema de furos
As paredes interiores do sistema de buracos da mesa utilizam um processo de composição de diamantes afiados + nitruração de íons, resultando em uma rugosidade de superfície de ≤Ra0,2μm e uma dureza superior a HV 850.Em comparação com os processos normais de nitruração, a resistência ao desgaste do sistema de furos é prolongada em 3 vezes, permitindo-lhe suportar a inserção e remoção de pinos de localização de alta frequência (≥100.000 vezes) sem desgaste ou deformação,Resolver completamente o problema comum da indústria da diminuição da precisão de posicionamento após utilização prolongada.
Processo de alívio de tensão da mesa
Após o mecanizado bruto da peça de fundição, é efectuado um duplo tratamento de envelhecimento artificial (temperamento a alta temperatura + envelhecimento natural) para eliminar as tensões de fundição e de mecanização,assegurando que a deformação da planície da mesa é ≤00,02 mm/m2 por ano sob diferenças de temperatura de solda de -20°C a 200°C, evitando a deslocação da precisão da ferramenta causada pela liberação de tensão.
Projeto anti-conquistas para acessórios
As partes móveis dos grampos pesados e dos pinos de localização utilizam buchas de cobre de grafite auto lubrificantes,Eliminar a necessidade de lubrificação regular e garantir uma operação suave mesmo no ambiente empoeirado e oleoso de uma oficina de soldaAs buchas de cobre são resistentes a temperaturas até 300°C, eliminando o risco de convulsões a altas temperaturas.
Custos de desenvolvimento de ferramentas reduzidos a zero
Substituir os dispositivos tradicionais de solda, eliminando a necessidade de desenvolver ferramentas específicas para novos produtos,Economia de custos de concepção de ferramentas (aproximadamente 5000-20000 RMB/conjunto) e tempo de fabrico (reduzido de 30 dias para 4 horas)Em cenários de produção de pequenos lotes e de várias variedades, os custos de ferramentas podem ser reduzidos em mais de 90% no primeiro ano.
Redução dos custos de mudança e de mão-de-obra
O projeto modular reduz o tempo de mudança de ferramentas de 4 a 8 horas para 30 minutos, permitindo 2-3 lotes de produção a mais por turno; a operação simples requer apenas 2 horas de formação dos trabalhadores,Eliminação da necessidade de contratar técnicos profissionais de ferramentas altamente remunerados, o que resulta numa redução anual de 15% a 20% dos custos de mão-de-obra.
Custos de manutenção e desgaste controlados
Os componentes podem ser substituídos individualmente (por exemplo, pinos de localização, pinças), eliminando a necessidade de desmantelar a mesa inteira; o custo de substituição de um único componente é de apenas 1% a 5% do custo da mesa;sistema de buracos resistentes ao desgaste prolonga a vida útil em 3 vezes, estendendo os ciclos de manutenção de seis meses para dois anos, o que resulta numa redução anual de 60% dos custos de manutenção.
Optimização dos custos de espaço e logística
O armazenamento em empilhamento em várias camadas economiza 60% do espaço do piso da oficina; os espaços para empilhadeiras elevadoras são reservados na parte inferior, eliminando a necessidade de equipamento de elevação, reduzindo os custos internos de movimentação da oficina em 80%;para o comércio internacional, pode ser desmontado em componentes de mesa +, aumentando a utilização dos contentores em 30% e reduzindo os custos de logística transfronteiriça em 25%.
Criámos meticulosamente as bancadas de trabalho de soldagem modular da série D28, oferecendo uma solução rentável com preços em camadas e custo total de propriedade otimizado para aplicações de soldagem pesadas.
Desde a aquisição até ao serviço pós-venda, dos mercados locais aos globais,Colaboramos com nossos parceiros globais para criar novo valor na fabricação pesada através de preços transparentes e serviço eficiente.