용접 작업장을 위한 D28 시리즈 모듈형 지그 및 고정구 테이블

용접 작업실용 D28 시리즈 모듈형 칩 및 고정 테이블은 용접 작업실용으로 특별히 설계된 중량 모듈형 도구 테이블입니다. 표면은 28mm 표준 구멍으로 덮여 있습니다.다양한 위치 핀과 클램프를 사용하여 정확한 3차원 용접 장비를 빠르게 조립할 수 있도록 하는특히 크고 무거운 작업 부품을 용접하고 조립하는 데 적합하며 작업 정확성과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

구멍 시스템 마모 저항 강화 과정
테이블의 구멍 시스템의 내부 벽은 다이아몬드 썬 + 이온 나이트라이딩 복합 공정을 사용하여 ≤Ra0.2μm의 표면 거칠성 및 HV 850 이상의 강도를 얻습니다.일반 질산 공정과 비교하면, 구멍 시스템의 마모 저항 수명은 3배로 길어지며, 마모나 변형 없이 고주파 위치 핀의 삽입 및 제거 (≥100,000번) 에 견딜 수 있습니다.장기간 사용 후 위치 정확도가 떨어지는 일반적인 산업 문제를 완전히 해결합니다..

테이블 스트레스 완화 과정
가루의 거친 가공 후, 두 배의 인공 노화 처리 (고온 탄화 + 자연 노화) 를 수행하여 가루 및 가공 스트레스가 제거됩니다.테이블의 평면성 변형이 ≤0인 것을 보장합니다.-20 °C ~ 200 °C의 용접 온도 차이에서 연간 0.02mm/m2로, 스트레스 방출로 인한 도구 정확도 변동을 방지합니다.

부속품에 대한 압류 방지 설계
무거운 용량 클램프와 위치 핀의 움직이는 부분은 자유화 그래피트 구리 부싱을 사용합니다.정기적인 윤활의 필요성을 제거하고 용접 작업장의 먼지와 기름진 환경에서도 원활한 작동을 보장합니다.; 구리 부싱은 300°C까지 온도 내성이 있으며, 높은 온도에서 발작의 위험을 제거합니다.

도구 개발 비용 은 0 으로 감소 하였다
전통적인 특수 용접 장비를 대체하여 새로운 제품에 대한 특수 도구 개발의 필요성을 제거합니다.도구 설계 비용 (약 5000~20000 RMB/세트) 및 제조 시간 (30일에서 4시간으로 줄여)소량, 다종류 생산 시나리오에서 도구 비용은 첫 해에 90% 이상 감소 할 수 있습니다.

변화 및 노동 비용 감소
모듈형 설계는 도구 변경 시간을 4~8시간에서 30분으로 줄여, 교대당 2-3개의 생산 팩을 더 할 수 있게 합니다. 간단한 조작은 근로자 훈련 2시간밖에 필요하지 않습니다.높은 임금을 받는 전문 도구 기술자를 고용할 필요성을 제거하는 것인력 비용의 연간 15%~20% 감소로 이어집니다.

통제 할 수 있는 유지 보수 및 마모 비용
부품은 개별적으로 교체 할 수 있습니다 (예를 들어, 위치 핀, 클램프), 테이블 전체를 폐기 할 필요가 없습니다. 단일 구성 요소를 교체하는 비용은 테이블 비용의 1% ~ 5% 만입니다.마모 저항 구멍 시스템은 3 배의 수명을 연장합니다., 유지보수 주기를 6개월에서 2년으로 연장하여 유지보수 비용의 연간 60%를 줄였습니다.

최적화 된 공간 및 물류 비용
다층 겹치기 저장 공간은 작업실 바닥 면적의 60%를 절약합니다. 포크 리프트 슬롯은 바닥에 예약되어 있으며, 들어올림 장비의 필요성을 제거하고 작업실 내부 이동 비용을 80% 감소시킵니다.;국제 무역의 경우 테이블 + 부품으로 분해되어 컨테이너 사용량을 30% 증가시키고 국경 간 물류 비용을 25% 줄일 수 있습니다.

우리는 D28 시리즈 모듈형 용접 작업판을 세밀하게 제작하여, 고도로 용접용 용접용 용용용에 대해 계층화된 가격과 최적화된 총 소유비용으로 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
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