|
|
Seria D28 Modułowy stół spawalniczy
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
d28 2d stolik spawalniczy
,d28 stolik zestawu spawania
,modułowy stół spawalniczy 2d
Modułowy stolik do stolarek D28 to modułowy stolik narzędziowy przeznaczony specjalnie do warsztatów spawalniczych.umożliwiające szybkie montaż precyzyjnych trójwymiarowych urządzeń spawalniczych przy użyciu różnych szpil i zacisków lokalizacyjnychJest szczególnie odpowiedni do spawania i montażu dużych i ciężkich części roboczych, znacząco poprawiając dokładność pracy i wydajność produkcji.
| Wymiary stołu | 1000×1000×25mm / 1500×1000×25mm / 2000×1500×25mm itp., dostępne wielkości na zamówienie |
| Specyfikacje wzoru otworu | Średnica otworu 28 mm (tolerancja H7, przez otwory), odległość otworu 100 mm |
| Dokładność pozycjonowania | ± 0,15 mm |
| Twardota powierzchni | HV 700-800 |
| Maksymalna pojemność obciążenia | Większe niż 1500 kg |
Proces wzmocnienia odpornego na zużycie układu otworów
Wewnętrzne ściany układu otworu stołu wykorzystują proces kompozytowy szlifowania diamentem + azotoryzowania jonów, co powoduje szorstkość powierzchni ≤Ra0,2μm i twardość ponad HV 850.W porównaniu z zwykłymi procesami nitryzacji, żywotność odporności na zużycie układu otworu jest przedłużona o 3 razy, co pozwala mu wytrzymać wysoką częstotliwość wprowadzania i usuwania szpilów lokalizacyjnych (≥100 000 razy) bez zużycia lub deformacji,całkowite rozwiązanie wspólnego problemu przemysłu związanego ze zmniejszoną dokładnością pozycjonowania po długotrwałym użyciu.
Proces łagodzenia napięć na stole
Po surowym obróbce odlewu wykonuje się podwójną sztuczną obróbkę starzenia (temperaturowe hartowanie + naturalne starzenie) w celu wyeliminowania naprężeń odlewu i obróbki,zapewniając, aby deformacja płaskości stołu wynosiła ≤00,02 mm/m2 rocznie przy różnicach temperatur spawania od -20°C do 200°C, zapobiegając przesunięciu dokładności narzędzia spowodowanego uwalnianiem naprężenia.
Projekt antykoncepcyjny akcesoriów
Części ruchomych zacisków ciężkozasilnych i szpilów lokalizujących wykorzystują samobieżne, smarujące się miedziane buchy grafitowe,wyeliminowanie konieczności regularnego smarowania i zapewnienie płynnego działania nawet w zakurzonym i oleistym środowisku warsztatu spawalniczego; miedziane obudowy są odporne na temperaturę do 300°C, co eliminuje ryzyko zawału w wysokich temperaturach.
Koszty rozwoju narzędzi zostały zredukowane do zera
Zastąpienie tradycyjnych specjalnych urządzeń spawalniczych, eliminując potrzebę opracowania specjalnych narzędzi do nowych produktów,oszczędność kosztów projektowania narzędzi (około 5000-20000 RMB/zestaw) i czasu produkcji (skrócony z 30 dni do 4 godzin)W scenariuszach produkcji małych partii z wieloma odmianami koszty narzędzi można obniżyć o ponad 90% w pierwszym roku.
Zmniejszenie kosztów przejścia i pracy
Modułowa konstrukcja zmniejsza czas wymiany narzędzi z 4 do 8 godzin do 30 minut, umożliwiając wykonanie 2-3 kolejnych partii produkcyjnych na zmianę; prosta obsługa wymaga tylko 2 godzin szkolenia pracowników,wyeliminowanie potrzeby zatrudniania wysoko opłacanych profesjonalnych techników narzędziowych, co powoduje roczne zmniejszenie kosztów pracy o 15-20%.
Kontrola kosztów utrzymania i zużycia
Komponenty można wymieniać indywidualnie (np. szpilki lokalizujące, zaciski), co eliminuje konieczność złomowania całego stołu; koszt wymiany pojedynczego elementu wynosi tylko 1%-5% kosztów stołu;system otworów odpornych na zużycie przedłuża żywotność o 3 razy, zwiększając cykle utrzymania z sześciu miesięcy do dwóch lat, co prowadzi do rocznego zmniejszenia kosztów utrzymania o 60%.
Optymalizacja kosztów przestrzeni i logistyki
Wielowarstwowe składowanie na stosach oszczędza 60% powierzchni podłogowej warsztatu; podłogi dla wózków widłowych są zarezerwowane na dole, eliminując potrzebę używania sprzętu podnoszącego, zmniejszając koszty przemieszczania się wewnątrz warsztatu o 80%;dla handlu międzynarodowego można go rozmontować na elementy stołowe + komponenty, zwiększając wykorzystanie kontenerów o 30% i zmniejszając koszty transgranicznej logistyki o 25%.
Dokładnie stworzyliśmy modułowe stoliki spawalnicze serii D28, oferujące opłacalne rozwiązanie z podzielonymi cenami i zoptymalizowanymi całkowitymi kosztami posiadania dla zastosowań spawalniczych ciężkich.
Od zamówień po obsługę posprzedażną, od lokalnych do globalnych rynków,Współpracujemy z naszymi globalnymi partnerami w celu tworzenia nowej wartości w produkcji ciężkich pojazdów poprzez przejrzyste ceny i efektywną obsługę.