|
D28 Stół spawalniczy 3D do stoczni i produkcji morskich
| MOQ: | 1 szt |
| Cena: | 500-1500 USD |
| Standardowe opakowanie: | 4000*2000*200mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | D/A, L/C, D/P, T/T. |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI, CHINY
Nazwa handlowa
WUXI LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Dokument
System otworów:
Otwory Φ28mm H7
wzór siatki:
100 × 100 mm
Grubość blatu:
25mm
Opcje materiałowe:
Stal Q355 / żeliwo HT300
Twardość powierzchni:
HV550–900
Głębokość warstwy azotowanej:
0,3–0,5 mm
Płaskość:
0,02 mm/m
Obciążenie statyczne pojedynczej nogi:
900–1000 kg
Temperatura pracy:
-10 ℃ ~ + 60 ℃; lokalna temperatura <300 ℃
Podkreślić:
D28 3D stolik spawalniczy dla stoczni
,stolik spawalniczy do produkcji morskich
,stolik zestawów spawalniczych z siatką 3D
Opis produktu
Spawalniczego stołu 3D D28 do produkcji okrętowej i morskiej
Nasz spawalniczy stół 3D D28 do produkcji okrętowej i morskiej to solidne, modułowe rozwiązanie do mocowania, specjalnie zaprojektowane do budowy statków i produkcji konstrukcji stalowych na morzu. Pełna siatka otworów D28 na 5 stronach umożliwia trójwymiarowe mocowanie w wielu kierunkach. Dzięki odprężonej konstrukcji skrzynkowej i azotowanej powierzchni roboczej, stół pozostaje stabilny pod dużymi obciążeniami i w trudnych warunkach warsztatów morskich. Można go dowolnie łączyć, tworząc duże bazy robocze dla części kadłuba, ucha podnosnikowe i zespołów rur morskich, co znacznie obniża koszty niestandardowych, stałych przyrządów.
Wymiary i specyfikacje
| Rozmiar stołu (dł. x szer.) | Układ otworów | Opcja materiałowa | Całkowite równomierne obciążenie statyczne |
|---|---|---|---|
| 1000 x 800 mm | Ø28mm H7, siatka 100x100mm, otwory na 5 stronach | Stal Q355 (azotowana) / Żeliwo HT300 | Do 3 ton |
| 1500 x 1000 mm | Ø28mm H7, siatka 100x100mm, otwory na 5 stronach | Stal Q355 (azotowana) / Żeliwo HT300 | Do 4 ton |
| 2000 x 1000 mm | Ø28mm H7, siatka 100x100mm, otwory na 5 stronach | Stal Q355 (azotowana) / Żeliwo HT300 | Do 6 ton |
| 3000 x 1500 mm | Ø28mm H7, siatka 100x100mm, otwory na 5 stronach | Stal Q355 (azotowana) / Żeliwo HT300 | Do 8 ton |
| 2000 x 4000 mm | Ø28mm H7, siatka 100x100mm, otwory na 5 stronach | Stal Q355 (azotowana) / Żeliwo HT300 | Do 10 ton |
- Otwory na 5 stronach: Otwory wykonane na blacie + cztery pionowe powierzchnie boczne do trójwymiarowego mocowania pod wieloma kątami.
- Azotowanie: Twardość powierzchni HV550-900, głębokość warstwy azotowanej 0,3-0,5 mm, odporność na odpryski spawalnicze i lekką mgłę solną.
- Nośność: Odnosi się do równomiernie rozłożonego obciążenia statycznego. Nie zaleca się obciążenia skoncentrowanego punktowo.
- Skalowalność: Wiele stołów spawalniczych można łączyć za pomocą sworzni blokujących D28, tworząc duże bazy robocze dla segmentów kadłuba i konstrukcji morskich.
- Personalizacja: Na życzenie dostępne są niestandardowe wymiary, lokalne płyty wzmacniające i rynny żużlowe.
Proces obróbki CNC otworów
- Spawanie kompletnej konstrukcji skrzynkowej → Starzenie odprężające ręczne → Zgrubne frezowanie wszystkich sześciu powierzchni → Wtórne starzenie → Precyzyjne frezowanie, wiercenie i rozwiercanie CNC pięciu powierzchni w jednym ustawieniu
Kluczowy punkt: Powierzchnia górna i cztery ściany boczne są obrabiane w jednym ustawieniu. Zapewnia to prostopadłość między otworami, powierzchnią górną i ścianami bocznymi, eliminując błędy kumulacyjne spowodowane wielokrotnym ponownym mocowaniem. Wielu producentów oferujących niskie ceny obrabia powierzchnię górną i płyty boczne oddzielnie; prowadzi to do słabej prostopadłości po montażu i powoduje blokowanie się narzędzi międzyfazowych.
Proces obróbki otworów: Wiercenie → Pogłębianie/powiększanie → Precyzyjne rozwiercanie do tolerancji H7. Specyfikacja Ø28 H7 oznacza tolerancję średnicy otworu 28 mm (+0,021 / 0 mm), zapewniając płynne wkładanie i wyjmowanie sworzni ustalających przy jednoczesnym zachowaniu minimalnego luzu dla stabilnego, powtarzalnego pozycjonowania.
Fazowanie C2 na otworach: Usuwa zadziory, aby zapobiec zarysowaniu zewnętrznej powierzchni sworzni ustalających i zapobiega zaczepianiu się odprysków spawalniczych o krawędzie otworów.
Linie siatki współrzędnych X/Y: Oznaczenia wygrawerowane laserowo na powierzchni stołu (nie malowane). Malowane oznaczenia szybko się ścierają pod wpływem odprysków spawalniczych o wysokiej temperaturze, powszechnych w stoczniach; oznaczenia grawerowane laserowo są odporne na ścieranie i nadają się do długotrwałego użytku podczas układania i inspekcji trasowania.
Główna różnica: Standardowi producenci obrabiają płyty przed spawaniem konstrukcji skrzynkowej, co prowadzi do deformacji spawalniczych zniekształcających rozstaw otworów. Wykonujemy ogólną obróbkę CNC dopiero po uformowaniu i odprężeniu konstrukcji skrzynkowej, zapewniając długoterminową stabilność dokładności rozstawu otworów.
Najważniejsze cechy produktu
Trójwymiarowe mocowanie na wszystkich powierzchniach: Otwory D28 na blacie i wszystkich czterech ścianach bocznych umożliwiają mocowanie pod wieloma kątami – w tym w orientacji bocznej, pionowej i skośnej – co sprawia, że pozycjonowanie złożonych, nieregularnych elementów kadłuba jest bardzo wygodne.
Nieskończona skalowalność: Wiele platform można łączyć za pomocą sworzni ustalających i śrub, tworząc ogromne bazy narzędziowe o długości dziesiątek metrów – idealne do dużych sekcji kadłuba, co jest kluczowym wymogiem dla stoczni.
Wielokrotne wykorzystanie narzędzi: Jeden zestaw przyrządów może pomieścić elementy do różnych typów statków, eliminując potrzebę wytwarzania niestandardowych przyrządów spawalniczych dla każdej partii; znacznie obniża to koszty narzędzi i minimalizuje czas przezbrojenia.
Odporność na deformacje termiczne podczas spawania: Wzmocniona konstrukcja skrzynkowa w połączeniu z obróbką starzeniową skutecznie kontroluje odchylenia wymiarowe spowodowane skurczem spawalniczym w stalowych konstrukcjach kadłuba.
Zgodność ze standardami międzynarodowymi: System D28 jest globalnie uznanym standardem dla trójwymiarowych narzędzi spawalniczych, zapewniając kompatybilność z przyrządami europejskich i amerykańskich marek – ułatwiając realizację projektów dla zagranicznych stoczni.
Certyfikaty produktu
Nasz spawalniczy stół 3D D28 jest zgodny z Dyrektywą Maszynową UE 2006/42/WE i spełnia normy bezpieczeństwa maszyn EN ISO 12100. Oznaczenie CE potwierdza mechaniczne bezpieczeństwo konstrukcji stołu, w tym zaokrąglone krawędzie zapobiegające kolizjom, wbudowane ucha podnosnikowe i stabilną konstrukcję nośną. Podpisana Deklaracja Zgodności jest dostępna na życzenie do celów odprawy celnej i audytu na miejscu.
Gotowi omówić wymagania dotyczące Państwa projektu produkcji morskiej?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać indywidualną wycenę i kartę danych technicznych naszego Spawalniczego stołu 3D D28 do produkcji okrętowej i morskiej.
Nasz zespół inżynierów jest gotowy pomóc w wyborze odpowiedniego rozmiaru stołu i zestawów mocowań, aby zoptymalizować Państwa proces spawania w stoczni.
