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D28 3D-Schweißtisch für Schiffswerft und Schiffsbau
| Mindestbestellmenge: | 1 Stk |
| Preis: | 500-1500 USD |
| Standardverpackung: | 4000*2000*200mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | D/A,L/C,D/P,T/T |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lochsystem:
Φ28mm H7-Löcher
Netzmuster:
100 × 100 mm
Tischdecke:
25mm
Materialoptionen:
Q355-Stahl / HT300-Gusseisen
Oberflächenhärte:
HV550–900
Nitrierte Schichttiefe:
0,3–0,5 mm
Ebenheit:
0,02 mm/m
Statische Einzelbeinbelastung:
900–1000 kg
Arbeitstemp:
-10℃ ~ +60℃; lokale Temperatur <300℃
Hervorheben:
D28 3D-Schweißtisch für Werft
,Schweißtisch für Schiffe
,Schweißvorrichtungstafel mit 3D-Gitter
Produkt-Beschreibung
D28 3D Schweißtabellen für Werften und Schiffbau
Unsere D28 3D Schweißtabellen für Werften und Schiffbau sind eine robuste modulare Vorrichtungslösung, die speziell für den Schiffbau und die Offshore-Stahlfertigung entwickelt wurde. Das vollständige 5-seitige D28-Lochraster unterstützt die 3D-Mehrrichtungsspannung. Mit spannungsarmgeglühter Kastenstruktur und nitrierter Arbeitsfläche bleibt sie auch unter schweren Lasten und rauen Umgebungen in maritimen Werkstätten stabil. Sie können frei kombiniert werden, um große Arbeitsbasen für Schiffsteile, Hubösen und maritime Rohrleitungsbaugruppen zu erstellen, wodurch Ihre Kosten für kundenspezifische feste Vorrichtungen erheblich gesenkt werden.
Abmessungen & Spezifikationen
| Tischgröße (L × B) | Lochmuster | Materialoption | Gesamtgleichmäßige statische Last |
|---|---|---|---|
| 1000 × 800 mm | Φ28mm H7, 100×100mm Raster, 5-seitige Löcher | Q355 Stahl (nitriert) / HT300 Gusseisen | Bis zu 3 Tonnen |
| 1500 × 1000 mm | Φ28mm H7, 100×100mm Raster, 5-seitige Löcher | Q355 Stahl (nitriert) / HT300 Gusseisen | Bis zu 4 Tonnen |
| 2000 × 1000 mm | Φ28mm H7, 100×100mm Raster, 5-seitige Löcher | Q355 Stahl (nitriert) / HT300 Gusseisen | Bis zu 6 Tonnen |
| 3000 × 1500 mm | Φ28mm H7, 100×100mm Raster, 5-seitige Löcher | Q355 Stahl (nitriert) / HT300 Gusseisen | Bis zu 8 Tonnen |
| 2000 × 4000 mm | Φ28mm H7, 100×100mm Raster, 5-seitige Löcher | Q355 Stahl (nitriert) / HT300 Gusseisen | Bis zu 10 Tonnen |
- 5-seitige Löcher: Löcher auf der Tischplatte + vier vertikale Seitenflächen für 3D-Mehrwinkelspannung.
- Nitrierung: Oberflächenhärte HV550-900, Nitrierschichttiefe 0,3-0,5 mm, Schutz vor Schweißspritzern & leichter Salzsprühnebelbeständigkeit.
- Tragfähigkeit: Bezieht sich auf gleichmäßig verteilte statische Last. Einzelpunktlast wird nicht empfohlen.
- Skalierbarkeit: Mehrere Schweißtabellen können über D28-Verriegelungsstifte für große Schiffssegmente und maritime Strukturen miteinander verbunden werden.
- Kundenspezifische Anpassung: Kundenspezifische Abmessungen, lokal verstärkte Platten und Schlackeauffangrinnen auf Anfrage erhältlich.
CNC-Bearbeitungsprozess für Löcher
- Schweißen der vollständigen Kastenstruktur → Manuelles Spannungsarmglühen → Grobes Fräsen aller sechs Flächen → Sekundäres Glühen → Präzisions-CNC-Fräsen, Bohren und Reiben von fünf Flächen in einem einzigen Setup
Schlüsselpunkt: Die Oberseite und die vier Seitenwände werden in einem einzigen Setup bearbeitet. Dies gewährleistet die Rechtwinkligkeit zwischen den Löchern, der Oberseite und den Seitenwänden und eliminiert kumulative Fehler, die durch wiederholtes Umspannen entstehen. Viele kostengünstige Hersteller bearbeiten die Oberseite und die Seitenplatten separat; dies führt zu schlechter Rechtwinkligkeit nach der Montage und verursacht Klemmen von Werkzeugen über die gesamte Fläche.
Lochbearbeitungsprozess: Bohren → Senken/Aufweiten → Präzisionsreiben auf H7-Toleranz. Die Spezifikation Φ28 H7 impliziert eine Lochdurchmesstoleranz von 28 mm (+0,021 / 0 mm), was ein reibungsloses Einsetzen und Entfernen von Positionierstiften bei gleichzeitiger Beibehaltung eines minimalen Spiels für eine stabile, wiederholbare Positionierung gewährleistet.
C2-Fasen an Lochöffnungen: Entfernt Grate, um Kratzer auf der Außenfläche von Positionierstiften zu vermeiden und verhindert, dass Schweißspritzer an den Lochkanten hängen bleiben.
X/Y-Koordinaten-Rasterlinien: Lasergeätzte Markierungen auf der Tischoberfläche (nicht Farbe). Lackierte Markierungen lösen sich bei Einwirkung von Hochtemperatur-Schweißspritzern, wie sie in Werften üblich sind, schnell ab; lasergeätzte Markierungen sind verschleißfest und für den Langzeitgebrauch bei Layout- und Anrissprüfungen geeignet.
Kernunterschied: Standardhersteller bearbeiten die Platten vor dem Schweißen der Kastenstruktur, was zu Schweißverzug führt, der den Lochabstand verzerrt. Wir führen die gesamte CNC-Bearbeitung erst durch, nachdem die Kastenstruktur gebildet und spannungsarmgeglüht wurde, um eine langfristige Stabilität der Lochabstandsgenauigkeit zu gewährleisten.
Produkt-Highlights
3D-Spannung über alle Flächen: D28-Löcher auf der Oberseite und allen vier Seiten ermöglichen Mehrwinkelspannung – einschließlich seitlicher, vertikaler und schräger Ausrichtungen – was die Positionierung komplexer, unregelmäßiger Rumpfkomponenten sehr bequem macht.
Unendliche Skalierbarkeit: Mehrere Plattformen können mit Positionierstiften und Schrauben verbunden werden, um massive Werkzeugbasen über zehn Meter zu schaffen – ideal für große Rumpfabschnitte, eine kritische Anforderung für Werften.
Wiederverwendbarkeit von Werkzeugen: Ein einziger Satz von Vorrichtungen kann Komponenten für verschiedene Schiffstypen aufnehmen, wodurch die Notwendigkeit entfällt, kundenspezifische Schweißvorrichtungen für jede Charge herzustellen; dies reduziert die Werkzeugkosten erheblich und minimiert die Umrüstzeiten.
Beständigkeit gegen thermische Schweißverformung: Eine Kastenverstärkungsstruktur in Kombination mit einer Alterungsbehandlung kontrolliert effektiv Dimensionsabweichungen, die durch Schweißschrumpfung in Stahlrumpfstrukturen verursacht werden.
Kompatibilität mit internationalen Standards: Das D28-System ist ein weltweit anerkannter Standard für 3D-Schweißwerkzeuge und gewährleistet die Kompatibilität mit Vorrichtungen von europäischen und amerikanischen Marken – was Projekte für ausländische Werften erleichtert.
Produktzertifizierungen
Unsere D28 3D Schweißtabellen entsprechen der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und den EN ISO 12100 Maschinen-Sicherheitsstandards. Die CE-Kennzeichnung bestätigt das mechanische Sicherheitsdesign der Tabelle, einschließlich abgerundeter Kanten zur Kollisionsvermeidung, integrierter Hubösen und einer stabilen tragenden Struktur. Eine unterschriebene Konformitätserklärung ist auf Anfrage für Ihre Zollabfertigung und Baustellenprüfung erhältlich.
Bereit, Ihre Anforderungen für Schiffbauprojekte zu besprechen?
Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein individuelles Angebot und ein technisches Datenblatt für unsere D28 3D Schweißtabellen für Werften und Schiffbau.
Unser Ingenieurteam hilft Ihnen gerne bei der Auswahl der richtigen Tischgröße und Vorrichtungssätze zur Optimierung Ihres Schweißprozesses in der Werft.