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Table de soudage 3D D28 pour la construction navale et la fabrication marine
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | 500-1500 USD |
| Emballage Standard: | 4000*2000*200mm |
| Délai De Livraison: | 15-25 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | D/A,L/C,D/P,T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 unités/mois |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
WUXI, CHINE
Nom de marque
WUXI LEMAR
Certification
CE
Numéro de modèle
D28
Documents
Système de trous:
Trous H7 de Φ28 mm
Motif de grille:
100 × 100 mm
Épaisseur de la table:
25mm
Options matérielles:
Acier Q355 / Fonte HT300
Dureté superficielle:
HV550–900
Profondeur de couche nitrée:
0,3 à 0,5 mm
Platitude:
0,02 mm / m
Charge statique sur une seule jambe:
900 à 1 000 kg
Température de travail:
-10 ℃ ~ +60 ℃ ; température locale <300℃
Mettre en évidence:
Table de soudage 3D D28 pour la construction navale
,Table de soudage pour la fabrication marine
,Table de montage de soudage avec grille 3D
Description de produit
D28 Table de soudage 3D pour les chantiers navals et la fabrication navale
Notre table de soudage 3D D28 pour les chantiers navals et la fabrication marine est une solution de fixation modulaire robuste spécialement conçue pour la construction navale et la fabrication d'acier offshore.La grille complète de trous D28 à 5 côtés prend en charge le serrage multi-directionnel 3DAvec une structure de boîte à soulagement et une surface de travail nitrée, il reste stable sous de lourdes charges et dans des environnements d'atelier marins difficiles.Il peut être librement combiné pour construire de grandes bases de travail pour les pièces de coque, le levage des bagues et des ensembles de tuyaux marins, réduisant considérablement les coûts des joints fixes sur mesure.
Dimensions et spécifications
| Taille de la table (L × W) | Modèle de trou | Option matérielle | Charge statique uniforme totale |
|---|---|---|---|
| 1000 × 800 mm | Φ28 mm H7, grille de 100 × 100 mm, trous à 5 côtés | Q355 Acier (nitré) / HT300 fonte | Jusqu'à 3 tonnes |
| 1500 × 1000 mm | Φ28 mm H7, grille de 100 × 100 mm, trous à 5 côtés | Q355 Acier (nitré) / HT300 fonte | Jusqu'à 4 tonnes |
| Pour les véhicules à moteur: | Φ28 mm H7, grille de 100 × 100 mm, trous à 5 côtés | Q355 Acier (nitré) / HT300 fonte | Jusqu'à 6 tonnes |
| 3 000 × 1500 mm | Φ28 mm H7, grille de 100 × 100 mm, trous à 5 côtés | Q355 Acier (nitré) / HT300 fonte | Jusqu'à 8 tonnes |
| Pour les véhicules à moteur: | Φ28 mm H7, grille de 100 × 100 mm, trous à 5 côtés | Q355 Acier (nitré) / HT300 fonte | Jusqu'à 10 tonnes |
- Des trous à 5 côtés:Des trous usinés sur la table + quatre faces latérales verticales pour le serrage multi-angle 3D.
- Nitrure:Dureté de surface HV550-900, profondeur de couche nitrée de 0,3-0,5 mm, anti-éclaboussures de soudage et résistance légère aux pulvérisations de sel.
- Capacité de charge:Se réfère à une charge statique uniformément répartie.
- Évolutivité:Plusieurs tables de soudage peuvent être épissées entre elles via des broches de verrouillage D28 pour de grands segments de coque et des structures navales.
- Personnalisation:Dimensions personnalisées, plaque renforcée locale et bassin de slag disponibles sur demande.
Processus d'usinage CNC pour les trous
- Soudage de la structure complète de la boîte→ Vieillissement manuel par soulagement du stress → Fraisage brutal des six faces → Vieillissement secondaire →Fraisage CNC de précision, perçage et reaming de cinq faces en une seule configuration
Point clé:La surface supérieure et les quatre parois latérales sont usinées en une seule installation, ce qui assure la perpendiculaire entre les trous, la surface supérieure et les parois latérales,éliminer les erreurs cumulées causées par plusieurs opérations de remontageBeaucoup de fabricants à faible coût usinent la surface supérieure et les plaques latérales séparément; cela entraîne une mauvaise perpendicularité après assemblage et provoque un blocage des outils transversaux.
Processus d'usinage des trous:Perçage → Contre-perçage/agrandissement → Réglage de précision à la tolérance H7. La spécification Φ28 H7 implique une tolérance de diamètre de trou de 28 mm (+0,021 / 0 mm),assurer l'insertion et le retrait en douceur des broches de localisation tout en maintenant un espace libre minimal pour une stabilité, un positionnement répétable.
C2 à l'ouverture des trous:Élimine les écorces pour éviter les rayures sur la surface extérieure des broches de localisation et empêche les éclaboussures de soudage de s'accrocher aux bords des trous.
Les lignes de grille de coordonnées X/Y:Marquages gravés au laser sur la surface de la table (pas de peinture). Les marquages peints se décolorent rapidement lorsqu'ils sont exposés aux éclaboussures de soudage à haute température courantes dans les chantiers navals;les marques gravées au laser sont résistantes à l'usure et adaptées à une utilisation à long terme dans les inspections de mise en page et de scribing.
Différence fondamentale:Les fabricants standard usinent les plaques avant de souder la structure de la boîte, ce qui entraîne une déformation de soudage qui déforme l'espacement des trous.Nous effectuons l'usinage CNC global seulement après la structure de la boîte est formé et soulagé de la contrainte, assurant une stabilité à long terme de la précision de l'espacement des trous.
Points forts du produit
Clamping 3D sur toutes les surfaces:Les trous D28 situés sur le dessus et les quatre côtés permettent de serrer à plusieurs angles, y compris les orientations latérales, verticales et inclinées, ce qui rend le positionnement des composants complexes et irréguliers de la coque très pratique.
Évolutivité infinie:Plusieurs plates-formes peuvent être reliées à l'aide de broches et de boulons de localisation pour créer des bases d'outils massives d'une longueur de dizaines de mètres, idéales pour les grandes sections de coque, une exigence essentielle pour les chantiers navals.
Réutilisation des outils:Un seul ensemble de fixations peut accueillir des composants pour différents types de navires, éliminant ainsi le besoin de fabriquer des joints de soudage sur mesure pour chaque lot;Cela réduit considérablement les coûts d'outillage et minimise les temps de changement.
Résistance à la déformation par soudage thermique:Une structure de renforcement de type boîte combinée à un traitement de vieillissement contrôle efficacement les écarts dimensionnels causés par le rétrécissement par soudage dans les structures de coques en acier.
Compatibilité avec les normes internationales:Le système D28 est une norme mondialement reconnue pour les outils de soudage 3D, assurant la compatibilité avec les appareils de marques européennes et américaines facilitant les projets pour les chantiers navals d'outre-mer.
Certifications de produits
Notre table de soudage 3D D28 est conforme à la directive européenne 2006/42/CE sur les machines et aux normes EN ISO 12100 de sécurité des machines.avec des bords arrondis anti-collisionUne déclaration de conformité signée est disponible sur demande pour le dédouanement et l'audit du site.
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