|
D16 Stolik spawalniczy 3D poddany obróbce cieplnej do stosowania w wysokich temperaturach
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Stolik do spawania 3D
,Stolik spawalniczy o szerokości 50 mm
,50 mm stolik spawalniczy 3D
D16 Stolik spawalniczy 3D poddany obróbce cieplnej do stosowania w wysokich temperaturach
D16 Termalnie obróbany 3D stolik spawalniczy do stosowania w wysokich temperaturach to modułowy, elastyczny system urządzeń spawalniczych specjalnie zaprojektowany do spawania w wysokich temperaturach, precyzyjnego mocowania,i długotrwała stabilność termicznaJego podstawowe cechy obejmują standardowy wzór otworów D16, integralną obróbkę cieplną i obróbkę powierzchni odporną na wysokie temperatury.Jest on zaprojektowany głównie do utrzymania dokładności pozycjonowania na poziomie mikronów., niski poziom deformacji, wysoka odporność na zużycie i odporność na plamy nawet w warunkach wysokiej temperatury,o pojemności nieprzekraczającej 10 W,.
| Średnica otworu | φ16.065 φ16.149 mm (tolerancja H7) |
| Odległość między otworami | 50 × 50 mm(± 0,05 mm) |
| Dokładność pozycji otworu | ±0,02 mm (powtarzalność) |
| Płaskość stołu | ≤ 0,08 mm/m2 (po obróbce cieplnej) |
| Perpendykularność | 00,05 mm/200 mm |
| Materiał | HT300 Wysokiej wytrzymałości szara żelaza odlewana / Q355 Stali o wysokiej zawartości węgla |
Główne zalety
Ekstremalna stabilność termiczna
- Niski współczynnik rozszerzenia termicznego + ogólna ulga naprężenia zapewnia deformację stołu ≤ 0,03 mm/m podczas spawania w wysokiej temperaturze, zapobiegając przesunięciu dokładności pozycjonowania.
- Odpowiedni do procesów spawania wymagających ciągłej wysokiej temperatury i dużego wchłaniania ciepła (takich jak spawanie grube płyty, stali nierdzewnej, stopów aluminium i stopów miedzi).
Bardzo wytrzymały, odporny na zużycie i rozpylanie
- Twardota warstwy nitrowanej HV900+, odporna na uderzenia ścieków spawalniczych i zużycie urządzeń, co zapewnia 3 ̇5 razy dłuższą żywotność niż zwykłe platformy.
- Powierzchnia nie przykleja się do szlamów spawalniczych, dzięki czemu łatwo je oczyścić, eliminując konieczność częstego szlifowania i naprawy oraz zmniejszając koszty utrzymania.
Precyzyjne i elastyczne zaciski
- 50 mm gęsty wzór otworu zapewnia 4 razy więcej punktów mocowania niż D28 (100 mm), nadaje się do złożonych, małych i nieregularnie ukształtowanych części precyzyjnych.
- Rekonfiguracja urządzeń może zostać zakończona w ciągu kilku minut, zastępując 50-100 zestawów specjalnych urządzeń, zwiększając efektywność produkcji o 80%.
Kompatybilność w przypadku wysokich temperatur dla wszystkich scenariuszy
- Odporny na wysokie temperatury związane z łukiem spawania, temperaturą przedgrzewczą/pogrzewczą oraz naprężeniem cyklu termicznego, odpowiedni do produkcji wysokiej klasy w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, maszyn budowlanych,i zbiorniki ciśnieniowe.
Instalacja i dostosowanie do linii produkcyjnej
Podstawowe wymagania
- Stolik spawalniczy 3D o obróbce cieplnej D16 do stosowania w wysokich temperaturach ma niskie wymagania dotyczące płaskości powierzchni i może być bezpośrednio instalowany na hartowanych podłogach betonowych lub konstrukcjach stalowych;może być wyrównany przy użyciu regulowanych stóp wsparcia na dole, osiągając błąd płaskości ≤ 0,08 mm/m2 po kalibracji, eliminując konieczność skomplikowanej konstrukcji fundamentów.
Automatyczna integracja
- Powierzchnia stołu posiada standaryzowane otwory montażowe, umożliwiające bezproblemową integrację z zautomatyzowanym sprzętem, takim jak roboty spawalnicze, pozycjonatory i gramofony;obsługuje protokoły komunikacji przemysłowej, takie jak Profinet i Modbus, łatwe podłączenie do systemów MES fabrycznych w celu gromadzenia danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i ich identyfikowania.
Elastyczność przestrzenna
- Standardowe rozmiary stołów (1000×1000mm do 2400×1200mm) nadają się do małych i średnich warsztatów;Wielokrotne tabele mogą być połączone ze sobą przy użyciu dedykowanych szpilów łącznikowych w celu utworzenia dodatkowo dużych platform spawalniczych, spełniające potrzeby spawania długich części roboczych (takich jak ramy samochodowe i rury).
Wartość kosztów
Bezpośrednie oszczędności:
- Zastąpienie 50-100 dedykowanych urządzeń osłonowych pozwala zaoszczędzić 60%-80% kosztów projektowania, produkcji i przechowywania urządzeń;
- Czas przełączania jest skrócony z kilku godzin do 15 minut, zwiększając wykorzystanie sprzętu o ponad 30%.
Korzyści pośrednie:
- Dokładność pozycjonowania na poziomie mikrona zmniejsza współczynnik ponownej obróbki obrabiarków do poniżej 0,5%, oszczędzając koszty materiału i pracy przy ponownej obróbce;
- Stolik spawalniczy 3D D16 do zastosowania w wysokich temperaturach jest odpowiedni do produkcji wielopostaciowej, małych partii,umożliwienie szybkiej reakcji na potrzeby klienta w zakresie dostosowywania i zwiększenie możliwości realizacji zamówień firmy.
